沖壓模具成型工藝及模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-全文預(yù)覽
【正文】 為塑件的設(shè)計(jì)公差δz =1/3～1/4Δ為模具的制造公差（1）、型芯的徑向尺寸有、 ，高度尺寸有、lM1=lM1=hM1=hM2=（2）、型腔的徑向尺寸有、高度尺寸有、LM1=LM1=HM1=HM1=模具主要零件的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)（1）、型芯和型腔板的結(jié)構(gòu)和尺寸確定考慮到制件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和加工方便，將型芯分成大型芯和小型芯兩個(gè)組合結(jié)構(gòu)，小型芯采用臺(tái)階式的，與大型芯的配合按H7/m6。選擇脫模方式該模具的型芯在動(dòng)模一側(cè)，開(kāi)模后塑件緊包型芯留在動(dòng)模一側(cè)，根據(jù)塑件殼體零件的特點(diǎn)，由于本塑件不適用推板推出形式，所以采用推管推出形式。澆口：采用輪輻式澆口，從塑件中間圓孔進(jìn)料。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮到塑件的質(zhì)量、塑件大小及形狀，形狀壁厚，技術(shù)要求等因素、型腔布局設(shè)計(jì)。（7）、有利于排氣。（3）、保證塑件的精度要求。初步選用SZ60/450型注射機(jī)，理論注射量為78cm3。塑件質(zhì)量：查《塑料制件成型及模具設(shè)計(jì)》ABS的密度取ρ=106Kg/mm3塑件的質(zhì)量為M1=106=正面投影面積：所需鎖模力：28230=預(yù)選注塑機(jī)的型號(hào)臥式注塑機(jī)機(jī)身低，有利于操作和維修。根據(jù)塑件所用材料和批量，成型該零件采用注射成型方法來(lái)成型。ABS主要技術(shù)指標(biāo)密度吸水率收縮率熔點(diǎn)抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度硬度HB～～～130～16050MPa80MPa塑件的結(jié)構(gòu)、精度、質(zhì)量分析該塑件為圓筒形結(jié)構(gòu)的零件，腔體深22mm，壁厚2mm，中間有一個(gè)圓孔，整體尺寸較小，成型工藝性較好。八、編制工作零件機(jī)械加工工藝卡凹模機(jī)械加工工藝規(guī)程卡凹模機(jī)械加工工藝規(guī)程 材料Cr12 硬度60～64HRC序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料鍛件（退火狀態(tài)）165165182粗銑17。其總長(zhǎng)L=H固定板+H卸料板+（H橡膠H預(yù)壓）=20+14+(303)=60mm（2） 沖孔凸模：沖孔凸模采用臺(tái)階式的，與凸模固定板的配合按H7/m6.其總長(zhǎng)H=H固定板+H凹模+H空心墊板=50mm，小端長(zhǎng)32mm；（3） 凹模采用薄凹模結(jié)構(gòu)，薄凹模厚度尺寸（可以參考單工序模具凹模的厚度計(jì)算公式H=Ks=72=） 取18mm。177。、8177。總的材料利用率：1226(9001200)=77%計(jì)算沖床合力并預(yù)選沖床L=（272+50）=322mm t=1mm σb=450Mpa沖壓力F=Ltσb=3221450=144900N≈145KN查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表311 K卸= K推= K頂=卸料力：F卸=K卸F落料=2721450=6120N倒裝復(fù)合模：頂件力等于零推件力：刃口高度為10 n=8/1 n取8F推=K推F沖孔8=5014508=9900N沖壓合力F合=F+F卸+F推=145000+6120+9900=161020N≈161KN根據(jù)沖壓合力預(yù)選J23—25的曲柄壓力機(jī)確定沖裁壓力中心 （計(jì)算時(shí)忽略R1） 如圖所示X1=0 X2= X3=13 X4=23 X5=33 X6= X7=52 X8=62 X9=72 X10=63 X11=54 X12= X13=45 X14=36 X15=27 X16= X17=18 X18=9 X19=15 X20=57Y1=18 Y2=36 Y3=40 Y4=44 Y5=40 Y6=36 Y7=40 Y8=44 Y9=22 Y10=0 Y11=4 Y12=8 Y13=4 Y14=0 Y15=4 Y16=8 Y17=4 Y18=0 Y19=22 Y20=22L1=36 L2=13 L3=8 L4=20 L5=8 L6=19 L7=8 L8=20 L9=44 L10=18 L11=8 L12=9 L13=8 L14=18 L15=8 L16=9 L17=8 L18=18 L19=25 L20=25X0=(036+1
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