托架彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽
【正文】 托架彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)說明書 11 三 、 彎曲計(jì)算 一、 回彈 值 的 確定 因?yàn)?r/t=1＜ 5~8故只需要考慮角度回彈。 沖大孔、落料復(fù)合 +彎曲 1次 +沖 4小孔 沖大孔落料復(fù)合模是在壓力機(jī)一次行進(jìn)過程中在模具同一個(gè)工位上同時(shí)完成兩道或者兩道以上不同的沖裁工序的沖模，復(fù)合模是一個(gè)或者幾個(gè)具有雙重作用的零件，凸凹模如落料沖孔復(fù)合模中有一個(gè)既能做落料凸模，又能作落料凹模的凸凹模。 沖壓順序 a：①先落料后沖孔后彎曲 ②先沖孔后落料后彎托架彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)說明書 8 曲； b：①先沖孔后落料 ②采用定距刃切邊控制送料進(jìn)距，之后單獨(dú)彎曲再?zèng)_孔 沖壓工序的組合方式 方案一、沖孔、切斷、彎曲 +沖 4小孔 方案二、沖孔、切斷、彎曲、沖 4 小孔 方案三、沖大孔、落料復(fù)合 +彎曲 1次 +沖 4小孔 方案四、沖大孔、 落料復(fù)合 +彎曲 2次 +沖 4小孔 托架彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)說明書 9 二、方案分析 沖大孔、切斷、彎曲 +沖 4小孔 單工序模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖裁模是指在壓力機(jī)的一次行程內(nèi)只完成一種沖裁工序，此沖孔、落料復(fù)合 +彎曲的單工序模有先沖孔得到?jīng)_壓件，然后再落料的方式得到產(chǎn)品，并切斷彎曲。 托架彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)說明書 7 2） 、 沖壓工藝設(shè)計(jì) 工藝類型分析 對于一般沖裁件，通?？紤]外形采用落料、內(nèi)形采用沖孔，為保證模具強(qiáng)度和不是孔變形，一般采用兩次或者多次工序，當(dāng)沖件形狀復(fù)雜或者尺寸較薄弱時(shí)通?？蓪_件的外形分步?jīng)_出，故采用先落料、后沖孔的工藝類型以保證內(nèi)孔尺寸和外形的尺寸質(zhì)量。 粗糙度影響零件的外觀和質(zhì)量，在沖裁過程中斷面、粗糙度及毛刺程度因素有關(guān)，對于本沖壓件 t=， Rmax≤ 可達(dá)到?jīng)_壓件實(shí)際尺寸的要求和公差等級的要求。 在沖壓過程中應(yīng)盡量避免沖裁件上過于窄長的凸出懸臂和凹槽， 否則會(huì)降低磨具的壽命和沖裁件的質(zhì)量，由所提供沖裁件托架的托架彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)說明書 6 尺寸和形狀知無過長凸出懸臂和凹槽，故適合沖壓生產(chǎn)的要求。彎曲件角度的自由公差值，查P214 表 57 取177。 查書 P203知， 08冷扎鋼板適合彎曲成型。 本書作為高職師范學(xué)院 模具專業(yè)學(xué)生及其機(jī)械類專業(yè)參考使用。 在介紹沖壓成型和計(jì)算方法的基礎(chǔ)上，講述常用沖壓設(shè)備的選用、結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù)等方面的基礎(chǔ)知識(shí)，客觀簡單分析的沖壓工藝、沖壓模具、沖壓設(shè)備、沖壓材料及沖壓件質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系。 編者
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