jit和mrp綜合概述-全文預(yù)覽
【正文】 定的計劃訂單（Firm Planned Order/FPO）使用一系列每日或每周車間訂單以保持持續(xù)的生產(chǎn)效率，但在重復(fù)性的需求拉動制造過程中，MRP/JIT 用戶已認識到：無用的車間訂單導(dǎo)致的成本是明顯的，所以它們都避免使用計劃收據(jù)并用FPO來代替它，當MRP系統(tǒng)沒有用訂單號來分配和控制FPO時，尤其可行?？墒窃贛ilwarkie的Omark工廠,Oregon就有一種看板卡，實際是車間訂單，它們以有色號碼與其它看板區(qū)別開，并在制造過程的開始就被引入這些卡片與物料一起向前推進，當它們到達下游工作中心時就拿走或掛起。這些卡片就掛在上游工作中心的告示板上，操作人員可以迅速看到工作中心的狀態(tài)。這些卡片授權(quán)開始生產(chǎn)，并與生產(chǎn)結(jié)束相聯(lián)系。在圖2中，所有的工作都是停止的，在制品庫存達到最大。圖2這時，如果從看板3不拉出物料，那兩個工作中心都停止工作。在這個圖里面，每個看板被分成三部分來代表看板的授權(quán)存儲水平，圓圈是一個工作部件，工作部件可以是一件或一個容器等，工作流向從左到右。需求拉動以最簡單的形式，使用一個看板方塊或空位，這些空位安放于各工作中心之間（或供應(yīng)商和顧客之間），所有物料通過這些看板方塊從一個工作中心移動到下一個工作中心，每個看板方塊分配一定數(shù)量的單元格（或容器）授權(quán)存儲在里面，看板方塊的工作數(shù)量是同它的授權(quán)級別有關(guān)系的，而授權(quán)級別影響它上游和下游工作中心的運作。實際的產(chǎn)出如比確定產(chǎn)率高或低，那在以后每日或每周的產(chǎn)量就希望能有自動的調(diào)節(jié)措施了。在這種方式被重新定義后，標準的MRP假設(shè)也需做修改以適應(yīng)新方式。這時，大多數(shù)MRP系統(tǒng)檢查物料是否適當?shù)谋话l(fā)送了，以支持車間訂單中上一級項目的制造數(shù)量，并查看車間訂單上報告制造數(shù)量是否與訂單上要求的生產(chǎn)數(shù)量相符。如果完成了訂單的一部分數(shù)量，并由這個訂單作出報告（由一個部分收到事務(wù)來完成）。比每個制造項目的分配量發(fā)送的多或少，都是沒有按MRP工序化來做的。關(guān)于需求拉動和MRP的另一個問題就是車間訂單（shop order），這與需要和期望的事務(wù)有關(guān)。不是一件一件的處理這些事務(wù)，發(fā)送的表單、現(xiàn)有庫存數(shù)量和訂購數(shù)量都不會是實際數(shù)量。MRP/SFC的目的就是提供一種真實的模擬，在購買和在工廠車間將真正發(fā)生什么事情，事務(wù)就是事件的報告或記錄，如果許多事件發(fā)生了，尤其是不同程度的發(fā)生時，就需要許多的事務(wù)了。在這些企業(yè)中，它們的經(jīng)營方式很簡單，但要它們說出經(jīng)營中哪些是MRP或JIT時，卻難于分清。原因很簡單，A級企業(yè)運作有序，并有時間嘗試其它的改進。簡單JIT的特點。在這方面，它是如此強大，對于那些粗糙的生產(chǎn)活動，它都能進行計劃，計劃的不適用，不應(yīng)看作是計劃系統(tǒng)本身的缺點，而是要考慮那些使用人員。MRP是給各種制造類型做計劃的普遍適用方法，因為它的普適性和健壯性，它能被用于適應(yīng)那些粗糙的生產(chǎn)活動。如果產(chǎn)品是只生產(chǎn)一次、或只是一時生產(chǎn)、或重復(fù)生產(chǎn)。MRP是給制造企業(yè)的所有資源做有效計劃的方法，但不僅指一些制造企業(yè)，而是指所有制造企業(yè)。另外，他們說MRP提高了產(chǎn)品設(shè)計和流程設(shè)計的質(zhì)量，卻沒有減少浪費，等等。1．高水平的成功運行MRP的公司已獲得了顯著的效果。壞的說法是，另一家企業(yè)是很優(yōu)秀的制造商，但如果競爭者更強的話，則可能破產(chǎn)。JIT計劃的啟動和實施將給制造企業(yè)其資源利用的各個方面帶來顯著效果，尤其是在那些使用MRP很出色的企業(yè)中，在本討論將不會詳述它們的情況，在一些著作中有專門論述。6．裝配定單交付后，所有的裝配組件都是需要的。2．在計劃時就有物料清單了。在這方面的書和文章中，對此將有更好，更集中，詳細的討論。如：做營業(yè)計劃，做銷售和交易計劃，做需求計劃，做主生產(chǎn)計劃，做粗能力計劃，做原材料計劃，做生產(chǎn)能力計劃和原材料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。另外，它對那些在對這兩個概念上有疑惑的人來說也是有幫助的。本文不是MRP或JIT的概述，而是關(guān)于兩者實際集成的本質(zhì)討論。然而，十年以后，人們對JIT和MRP的集成卻表現(xiàn)了強烈的興趣。JIT和MRPby AMT 黃煒編譯作者的評論這篇文章是超越了它那個時代的。相反，這篇文章提出每個人都應(yīng)兼顧兩方，這種觀點與那時的流行觀點是相違背的。一些企業(yè)有運行模型來證明這一點，但這只有經(jīng)過大量的測試和錯誤之后才能得到，這篇文章提出了制造資源計劃（MRP）與準時制生產(chǎn)（JIT）固有沖突的一些基本設(shè)想，并說明了它們的實際解決方法。本文對于MRP的實踐人員來說是極有價值的，因為他們正在尋求實際可行的方法以集成JIT到他們現(xiàn)有的MRP系統(tǒng)中去。它能理想的提出部件的運行計劃，資金的財政計劃，并有一種回答Whatif問題的模擬能力，它是由種種功能組成的，彼此相連。每一個MRP系統(tǒng)的核心是物料需求計劃（MRP）棗與時間段相關(guān)的需求計劃，不管是MRP還是MRP最終都不會專門來討論，它們都是制造體系的構(gòu)建要素。這七種前提假設(shè)是：1．有主生產(chǎn)計劃，并能在物料清單中體現(xiàn)。5．每個庫存項目都能出庫和入庫。準時制生產(chǎn)（JIT）JIT是通過浪費的不斷減少和生產(chǎn)率的一致提高，從而使制造企業(yè)變的優(yōu)秀的一個方法，浪費被定義為那些不能給產(chǎn)品增值的東西。這句話包含了好和壞兩種說法，好的說法是，一家企業(yè)是不太行的制造商，但如果競爭者更弱的話，則可能會很成功。在本文中，關(guān)于MRP和JIT的幾點將被提到。大量熱心于JIT的人批評MRP難于實施和運行。而是說明了這些公司的人員不能或不會提出一起工作的問題。MRP都是適用的。不管產(chǎn)品是鍛造、鑄造、裝配、仿照、紡織、混裝、烘烤、散裝、釀造等等，MRP都已被證明是一個有效的計劃工具。MRP是幫助制造企業(yè)解決它們資源協(xié)調(diào)問題的計劃工具。它盡可能使得事情都可預(yù)測，并易于重復(fù)執(zhí)行。3．最近關(guān)于制造企業(yè)的調(diào)查顯示，正在引入JIT計劃的自定級A級的MRP企業(yè)比起其它企業(yè)來，效率是成倍的。5．相當一部分世界級競爭者是那些綜合MRP和JIT的美國企業(yè)，當它們談到它們的運作時，很少提到MRP。事實上，跟蹤制造訂單本身這個復(fù)雜部分，就會有很多事務(wù)。那前述的事務(wù)數(shù)目將增加100倍。另外，既然制造過程能通過需求拉動方法，用于產(chǎn)品流和物料運送控制，那達到發(fā)送目的的訂單也就不需要了，從而，報告參與運作完成的事務(wù)也就不需要做了。一個車間訂單由一個事務(wù)產(chǎn)生，這個生成或交付事務(wù)分配授權(quán)號
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1