【正文】 ......................................................................7 箱體的主要功能 ..............................................................7 箱體材料 ....................................................................8 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..............................................................93 焊接工藝方法 ...................................................................124 箱體焊接工藝難點(diǎn) ...............................................................19 材料的焊接特點(diǎn) .............................................................19 焊接方法的選擇 .............................................................20 焊接設(shè)備的選擇 .............................................................20 焊接材料的選擇 .............................................................205 箱體焊接工藝措施 ...............................................................29 焊接參數(shù)的確定 .............................................................29 焊接工藝措施 ...............................................................296 焊接工藝方法的確定 .............................................................32 TIG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數(shù) ................................................................9 常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防 ...............................................10 MAG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數(shù) ................................................................9西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文2 常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防 ...............................................10 結(jié)論 ........................................................................970CR18NI9 的焊接性分析 ...........................................................29 焊接性概念 .................................................................29 影響焊接性的因素主要有以下幾點(diǎn) .............................................298 鎢極氬弧焊的技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用 .....................................................12 鎢極氬弧焊的原理及設(shè)備 .....................................................12 鎢極氬弧焊的特點(diǎn) ...........................................................12 鎢極氬弧焊的分類(lèi) ...........................................................13 直流鎢極氬弧焊 .........................................................13 交流鎢極氬弧焊 .........................................................14 鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù) ...................................................14 鎢極氬弧焊的工藝影響因素 ...................................................16 鎢極、噴嘴、焊絲與焊件的相對(duì)位置 .......................................16 焊接規(guī)范的影響 .........................................................17 鎢極氬弧焊的應(yīng)用 ...........................................................17 鎢極氬弧焊的安全規(guī)程 .......................................................179TC2 薄板鎢極氬弧焊的工藝流程 ....................................................19 焊前準(zhǔn)備 ...................................................................19 焊前清理 ...............................................................19 坡口的制備與裝配 .......................................................19 TC2 薄板鎢極氬弧焊的焊接工藝 ...............................................20 焊接材料的選擇 .........................................................20 氬氣流量的選擇 .........................................................21 氣體保護(hù) ...............................................................22 焊接工藝參數(shù)的選擇 .....................................................23 TC2 薄板鈦合金鎢極氬弧焊焊縫分布原則 ...................................25 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊焊接工藝卡 .................................26 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng) ...................................28 焊后熱處理 .............................................................2810 鈦合金焊接質(zhì)量檢驗(yàn) ............................................................29 焊縫外觀形狀及尺寸的檢驗(yàn) ..................................................29 焊接缺陷的檢驗(yàn)及焊接接頭的無(wú)損檢測(cè) ........................................296 結(jié)束語(yǔ) .........................................................................327 謝辭 ...........................................................................338 參考文獻(xiàn) .......................................................................34西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文3前 言焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)，已經(jīng)成為金屬加工的重要手段之一。由于奧氏體不銹鋼的特殊的焊接性能，在現(xiàn)代社會(huì)中越來(lái)越多的地方使用到這種鋼，現(xiàn)在奧氏體不銹鋼也是我們發(fā)展研究的一個(gè)方向。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。：焊接技術(shù)是重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造與安裝施工的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家重型機(jī)械制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在我國(guó)重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)，氣體保護(hù)焊、雙絲埋弧自動(dòng)焊、龍門(mén)焊機(jī)、電渣焊等高效焊接工藝方法在大型金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)中的應(yīng)用日趨增多，高效焊接方法完成的金屬結(jié)構(gòu)件已占其總重量的 50%~80%左右，在中小型企業(yè)中，CO2 氣體保護(hù)實(shí)芯焊西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文4絲、埋弧自動(dòng)焊等方法也得到一定應(yīng)用，隨著國(guó)家重點(diǎn)工程的發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接用鋼的種類(lèi)品種也大幅度提高。 箱體的主要功能：安全保護(hù)和密封作用，使箱體內(nèi)的零件不受外界環(huán)境的影響，又保護(hù)機(jī)器操作者的人身安全，并有一定的隔震、隔熱和隔音作用, 箱體材料：鋼是我們現(xiàn)代社會(huì)中不可缺少的一種材料，它可以看作一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的標(biāo)志。因此開(kāi)發(fā)和使用好奧氏體不銹鋼對(duì)我過(guò)的工業(yè)話(huà)來(lái)說(shuō)已經(jīng)越來(lái)越重要了。散熱性能和熱變形問(wèn)題。近年來(lái)，一些大型企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造，相繼應(yīng)用雙絲埋弧焊、雙絲窄間隙埋弧自動(dòng)焊、龍門(mén)式焊機(jī)、軋輥埋弧堆焊等先進(jìn)的焊接工藝方法，以滿(mǎn)足產(chǎn)品制造技術(shù)要求。氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材、輔件基本實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)供給，逐漸形成了我國(guó)氣體保護(hù)焊產(chǎn)業(yè)。奧氏體不銹鋼具有較高的熱裂紋敏感性，在焊縫及近縫區(qū)都有產(chǎn)生熱裂紋的可能。由于埋弧焊熱輸入大、熔深大，應(yīng)注意防止焊縫中心區(qū)熱裂紋的產(chǎn)生和熱影響區(qū)腐蝕性的降低。對(duì)于中厚板采用射流過(guò)渡焊接；對(duì)于薄板采用短路過(guò)渡焊接，對(duì)于 10~12mm 一下的奧氏體不銹鋼，等離子焊接時(shí)一種高效、經(jīng)濟(jì)的焊接方法。打底層 240260 814第二層TIG 焊? 160180 816蓋面層 MIG 焊H0Cr2INi10?直流正接19021012141220 焊接工藝措施 各組件焊接完成后，將各組件裝配到夾具中，預(yù)焊，組裝成箱體。焊接過(guò)程中要求嚴(yán)格控制層間溫度，是其≤60℃。在 MAG 焊過(guò)程中，焊絲伸出長(zhǎng)西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文7度必須小于 10mm，焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配合適當(dāng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)調(diào)整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋面層質(zhì)量。（2）氧化嚴(yán)重：打底焊時(shí)，管內(nèi)充壓裝置未能起到良好的保護(hù)作用，焊縫背面將氧化；焊接過(guò)程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良，或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也將會(huì)氧化嚴(yán)重。（4）內(nèi)凹：裝配間隙小，焊接過(guò)程中焊槍擺動(dòng)幅度大，致使電弧熱量不能集中于根部，產(chǎn)生了背面焊縫低于試件表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。 MAG 焊工藝參數(shù)　　　　　　　 常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防 （1）氧化：MAG 線(xiàn)能量較大，層溫較高，或焊絲表面有氧化雜質(zhì)，都會(huì)導(dǎo)致氧化。 的焊接性分析 焊接性概念：GB/T337594《焊接術(shù)語(yǔ)》中注明：“材料在限定的施工條件下，焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿(mǎn)足預(yù)定服役要求的能力” 。分析金屬的焊接性我們?cè)诓灰笞龇浅?zhǔn)確的情況下我們可以根據(jù)碳當(dāng)量、材料的化學(xué)性能、材料的物理性能來(lái)判斷，如果要求需要很準(zhǔn)確的話(huà)我們可以通過(guò)焊接性試驗(yàn)來(lái)判定。② 用 0Cr18Ni9 焊接時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)小，存在過(guò)熱區(qū)，也容易造成熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大。2）0cr18ni9 的含碳量很小，在加上它屬于高合金鋼碳當(dāng)量法對(duì)它焊接性能的估算是不怎么準(zhǔn)確的。在焊接的時(shí)候應(yīng)該注意這方面的問(wèn)題，焊接時(shí)盡量避免或減少這種受熱不均顯現(xiàn)的發(fā)生，焊接的速度也應(yīng)該適當(dāng)?shù)目禳c(diǎn)。