【正文】 ......................................................................7 箱體的主要功能 ..............................................................7 箱體材料 ....................................................................8 箱體的結構設計 ..............................................................93 焊接工藝方法 ...................................................................124 箱體焊接工藝難點 ...............................................................19 材料的焊接特點 .............................................................19 焊接方法的選擇 .............................................................20 焊接設備的選擇 .............................................................20 焊接材料的選擇 .............................................................205 箱體焊接工藝措施 ...............................................................29 焊接參數(shù)的確定 .............................................................29 焊接工藝措施 ...............................................................296 焊接工藝方法的確定 .............................................................32 TIG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數(shù) ................................................................9 常見缺陷的產(chǎn)生原因及預防 ...............................................10 MAG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數(shù) ................................................................9西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文2 常見缺陷的產(chǎn)生原因及預防 ...............................................10 結論 ........................................................................970CR18NI9 的焊接性分析 ...........................................................29 焊接性概念 .................................................................29 影響焊接性的因素主要有以下幾點 .............................................298 鎢極氬弧焊的技術特點及應用 .....................................................12 鎢極氬弧焊的原理及設備 .....................................................12 鎢極氬弧焊的特點 ...........................................................12 鎢極氬弧焊的分類 ...........................................................13 直流鎢極氬弧焊 .........................................................13 交流鎢極氬弧焊 .........................................................14 鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù) ...................................................14 鎢極氬弧焊的工藝影響因素 ...................................................16 鎢極、噴嘴、焊絲與焊件的相對位置 .......................................16 焊接規(guī)范的影響 .........................................................17 鎢極氬弧焊的應用 ...........................................................17 鎢極氬弧焊的安全規(guī)程 .......................................................179TC2 薄板鎢極氬弧焊的工藝流程 ....................................................19 焊前準備 ...................................................................19 焊前清理 ...............................................................19 坡口的制備與裝配 .......................................................19 TC2 薄板鎢極氬弧焊的焊接工藝 ...............................................20 焊接材料的選擇 .........................................................20 氬氣流量的選擇 .........................................................21 氣體保護 ...............................................................22 焊接工藝參數(shù)的選擇 .....................................................23 TC2 薄板鈦合金鎢極氬弧焊焊縫分布原則 ...................................25 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊焊接工藝卡 .................................26 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊操作要領 ...................................28 焊后熱處理 .............................................................2810 鈦合金焊接質量檢驗 ............................................................29 焊縫外觀形狀及尺寸的檢驗 ..................................................29 焊接缺陷的檢驗及焊接接頭的無損檢測 ........................................296 結束語 .........................................................................327 謝辭 ...........................................................................338 參考文獻 .......................................................................34西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文3前 言焊接技術是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進制造技術，已經(jīng)成為金屬加工的重要手段之一。由于奧氏體不銹鋼的特殊的焊接性能，在現(xiàn)代社會中越來越多的地方使用到這種鋼，現(xiàn)在奧氏體不銹鋼也是我們發(fā)展研究的一個方向。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。：焊接技術是重型機械金屬結構設備制造與安裝施工的關鍵工藝技術之一，在工業(yè)發(fā)達國家重型機械制造業(yè)中得到廣泛應用。在我國重型機械金屬結構行業(yè)，氣體保護焊、雙絲埋弧自動焊、龍門焊機、電渣焊等高效焊接工藝方法在大型金屬結構制造企業(yè)中的應用日趨增多，高效焊接方法完成的金屬結構件已占其總重量的 50%~80%左右，在中小型企業(yè)中，CO2 氣體保護實芯焊西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文4絲、埋弧自動焊等方法也得到一定應用，隨著國家重點工程的發(fā)展和產(chǎn)品結構的調(diào)整，焊接用鋼的種類品種也大幅度提高。 箱體的主要功能：安全保護和密封作用，使箱體內(nèi)的零件不受外界環(huán)境的影響，又保護機器操作者的人身安全，并有一定的隔震、隔熱和隔音作用, 箱體材料：鋼是我們現(xiàn)代社會中不可缺少的一種材料，它可以看作一個國家工業(yè)化水平的標志。因此開發(fā)和使用好奧氏體不銹鋼對我過的工業(yè)話來說已經(jīng)越來越重要了。散熱性能和熱變形問題。近年來，一些大型企業(yè)通過技術改造，相繼應用雙絲埋弧焊、雙絲窄間隙埋弧自動焊、龍門式焊機、軋輥埋弧堆焊等先進的焊接工藝方法，以滿足產(chǎn)品制造技術要求。氣體保護焊設備、焊材、輔件基本實現(xiàn)國內(nèi)供給，逐漸形成了我國氣體保護焊產(chǎn)業(yè)。奧氏體不銹鋼具有較高的熱裂紋敏感性，在焊縫及近縫區(qū)都有產(chǎn)生熱裂紋的可能。由于埋弧焊熱輸入大、熔深大，應注意防止焊縫中心區(qū)熱裂紋的產(chǎn)生和熱影響區(qū)腐蝕性的降低。對于中厚板采用射流過渡焊接；對于薄板采用短路過渡焊接，對于 10~12mm 一下的奧氏體不銹鋼，等離子焊接時一種高效、經(jīng)濟的焊接方法。打底層 240260 814第二層TIG 焊? 160180 816蓋面層 MIG 焊H0Cr2INi10?直流正接19021012141220 焊接工藝措施 各組件焊接完成后，將各組件裝配到夾具中，預焊，組裝成箱體。焊接過程中要求嚴格控制層間溫度，是其≤60℃。在 MAG 焊過程中，焊絲伸出長西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文7度必須小于 10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協(xié)調(diào)一致，隨時調(diào)整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋面層質量。（2）氧化嚴重：打底焊時，管內(nèi)充壓裝置未能起到良好的保護作用，焊縫背面將氧化；焊接過程中對熔池及焊絲端頭保護不良，或焊絲表面有氧化雜質也將會氧化嚴重。（4）內(nèi)凹：裝配間隙小，焊接過程中焊槍擺動幅度大，致使電弧熱量不能集中于根部，產(chǎn)生了背面焊縫低于試件表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。 MAG 焊工藝參數(shù)　　　　　　　 常見缺陷的產(chǎn)生原因及預防 （1）氧化：MAG 線能量較大，層溫較高，或焊絲表面有氧化雜質，都會導致氧化。 的焊接性分析 焊接性概念：GB/T337594《焊接術語》中注明：“材料在限定的施工條件下，焊接成按規(guī)定設計要求的構件，并滿足預定服役要求的能力” 。分析金屬的焊接性我們在不要求做非常準確的情況下我們可以根據(jù)碳當量、材料的化學性能、材料的物理性能來判斷，如果要求需要很準確的話我們可以通過焊接性試驗來判定。② 用 0Cr18Ni9 焊接時導熱系數(shù)小，存在過熱區(qū)，也容易造成熱影響區(qū)的晶粒長大。2）0cr18ni9 的含碳量很小，在加上它屬于高合金鋼碳當量法對它焊接性能的估算是不怎么準確的。在焊接的時候應該注意這方面的問題，焊接時盡量避免或減少這種受熱不均顯現(xiàn)的發(fā)生，焊接的速度也應該適當?shù)目禳c。