【正文】 箱體材料 ....................................................................8 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..............................................................93 焊接工藝方法 ...................................................................124 箱體焊接工藝難點(diǎn) ...............................................................19 材料的焊接特點(diǎn) .............................................................19 焊接方法的選擇 .............................................................20 焊接設(shè)備的選擇 .............................................................20 焊接材料的選擇 .............................................................205 箱體焊接工藝措施 ...............................................................29 焊接參數(shù)的確定 .............................................................29 焊接工藝措施 ...............................................................296 焊接工藝方法的確定 .............................................................32 TIG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數(shù) ................................................................9 常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防 ...............................................10 MAG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數(shù) ................................................................9西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文2 常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防 ...............................................10 結(jié)論 ........................................................................970CR18NI9 的焊接性分析 ...........................................................29 焊接性概念 .................................................................29 影響焊接性的因素主要有以下幾點(diǎn) .............................................298 鎢極氬弧焊的技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用 .....................................................12 鎢極氬弧焊的原理及設(shè)備 .....................................................12 鎢極氬弧焊的特點(diǎn) ...........................................................12 鎢極氬弧焊的分類 ...........................................................13 直流鎢極氬弧焊 .........................................................13 交流鎢極氬弧焊 .........................................................14 鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù) ...................................................14 鎢極氬弧焊的工藝影響因素 ...................................................16 鎢極、噴嘴、焊絲與焊件的相對(duì)位置 .......................................16 焊接規(guī)范的影響 .........................................................17 鎢極氬弧焊的應(yīng)用 ...........................................................17 鎢極氬弧焊的安全規(guī)程 .......................................................179TC2 薄板鎢極氬弧焊的工藝流程 ....................................................19 焊前準(zhǔn)備 ...................................................................19 焊前清理 ...............................................................19 坡口的制備與裝配 .......................................................19 TC2 薄板鎢極氬弧焊的焊接工藝 ...............................................20 焊接材料的選擇 .........................................................20 氬氣流量的選擇 .........................................................21 氣體保護(hù) ...............................................................22 焊接工藝參數(shù)的選擇 .....................................................23 TC2 薄板鈦合金鎢極氬弧焊焊縫分布原則 ...................................25 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊焊接工藝卡 .................................26 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng) ...................................28 焊后熱處理 .............................................................2810 鈦合金焊接質(zhì)量檢驗(yàn) ............................................................29 焊縫外觀形狀及尺寸的檢驗(yàn) ..................................................29 焊接缺陷的檢驗(yàn)及焊接接頭的無(wú)損檢測(cè) ........................................296 結(jié)束語(yǔ) .........................................................................327 謝辭 ...........................................................................338 參考文獻(xiàn) .......................................................................34西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文3前 言焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)，已經(jīng)成為金屬加工的重要手段之一。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)越來(lái)越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、電力鍋爐和壓力容器、建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等產(chǎn)業(yè)部門和海洋工程、核電工程、電子技術(shù)工程中。由于奧氏體不銹鋼的特殊的焊接性能，在現(xiàn)代社會(huì)中越來(lái)越多的地方使用到這種鋼，現(xiàn)在奧氏體不銹鋼也是我們發(fā)展研究的一個(gè)方向。奧氏體不銹鋼已具備建筑、化工設(shè)備材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說(shuō)是獨(dú)一無(wú)二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。對(duì)于這種不銹鋼的焊接技術(shù)也越來(lái)越成熟起來(lái)，但在目前這個(gè)階段我們應(yīng)用最廣泛的還是手工電弧焊。：焊接技術(shù)是重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造與安裝施工的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家重型機(jī)械制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。H 公司等） 、德國(guó)（如西馬克公司等） 、法國(guó)（如奧鋼聯(lián)公司等） 、日本（如三菱重工、小松株式會(huì)社等）等發(fā)達(dá)國(guó)家間存在很大的差距。在我國(guó)重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)，氣體保護(hù)焊、雙絲埋弧自動(dòng)焊、龍門焊機(jī)、電渣焊等高效焊接工藝方法在大型金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)中的應(yīng)用日趨增多，高效焊接方法完成的金屬結(jié)構(gòu)件已占其總重量的 50%~80%左右，在中小型企業(yè)中，CO2 氣體保護(hù)實(shí)芯焊西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文4絲、埋弧自動(dòng)焊等方法也得到一定應(yīng)用，隨著國(guó)家重點(diǎn)工程的發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接用鋼的種類品種也大幅度提高。進(jìn)入 21 世紀(jì)，我國(guó)重型機(jī)械行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，應(yīng)徹底改善耗能大、耗材高、效率低、工作環(huán)境差和自動(dòng)化程度低的傳統(tǒng)焊接產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)焊接技術(shù)與產(chǎn)業(yè)向著優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、低成本、環(huán)境友好方面和自動(dòng)化方向發(fā)展，努力將相對(duì)人力資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為科技競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。 箱體的主要功能：安全保護(hù)和密封作用，使箱體內(nèi)的零件不受外界環(huán)境的影響，又保護(hù)機(jī)器操作者的人身安全，并有一定的隔震、隔熱和隔音作用, 箱體材料：鋼是我們現(xiàn)代社會(huì)中不可缺少的一種材料，它可以看作一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的標(biāo)志。不銹鋼是鋼中非常重要的一種，由于不銹鋼具有特殊的使用性能和力學(xué)性能，在現(xiàn)在的各行各業(yè)中已經(jīng)被越來(lái)越多的使用。因此開發(fā)和使用好奧氏體不銹鋼對(duì)我過(guò)的工業(yè)話來(lái)說(shuō)已經(jīng)越來(lái)越重要了。 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：箱體的形狀和尺寸常由箱體內(nèi)部零件及內(nèi)部零件間的相互關(guān)系來(lái)決定，決定箱體結(jié)構(gòu)尺寸和外觀造型的這一設(shè)計(jì)方法成為“結(jié)構(gòu)包容法” ，當(dāng)然還應(yīng)考慮外部有關(guān)零件對(duì)箱體形狀和尺寸的要求。散熱性能和熱變形問題。：重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)開始起步一般采用手工電弧焊工藝方法。近年來(lái)，一些大型企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造，相繼應(yīng)用雙絲埋弧焊、雙絲窄間隙埋弧自動(dòng)焊、龍門式焊機(jī)、軋輥埋弧堆焊等先進(jìn)的焊接工藝方法，以滿足產(chǎn)品制造技術(shù)要求。可以說(shuō)氣體保護(hù)焊工藝方法伴隨著重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)焊接技術(shù)的發(fā)展而壯大。氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材、輔件基本實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)供給，逐漸形成了我國(guó)氣體保護(hù)焊產(chǎn)業(yè)。焊縫比較集中，變形較大，內(nèi)焊縫要求為連續(xù)焊縫。奧氏體不銹鋼具有較高的熱裂紋敏感性，在焊縫及近縫區(qū)都有產(chǎn)生熱裂紋的可能。焊條電弧焊具有適應(yīng)各種焊接位置與不同板厚的優(yōu)點(diǎn)，但焊接效率較低。由于埋弧焊熱輸入大、熔深大，應(yīng)注意防止焊縫中心區(qū)熱裂紋的產(chǎn)生和熱影響區(qū)腐蝕性的降低。TIG 焊具有熱輸入小，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)的特點(diǎn)，特別適合于薄板與薄壁管件的焊接。對(duì)于中厚板采用射流過(guò)渡焊接；對(duì)于薄板采用短路過(guò)渡焊接，對(duì)于 10~12mm 一下的奧氏體不銹鋼，等離子焊接時(shí)一種高效、經(jīng)濟(jì)的焊接方法。西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文6 焊接材料的選擇：不銹鋼手工電弧焊條，不銹鋼氬弧焊絲。打底層 240260 814第二層TIG 焊? 160180 816蓋面層 MIG 焊H0Cr2INi10?直流正接19021012141220 焊接工藝措施 各組件焊接完成后，將各組件裝配到夾具中，預(yù)焊，組裝成箱體。焊接時(shí)，先焊接箱體外側(cè)的斷續(xù)焊縫，進(jìn)行加強(qiáng)，然后再焊接箱體內(nèi)側(cè)的連續(xù)焊縫，最后焊接箱體外側(cè)的加強(qiáng)板處的焊縫，由兩名焊工從中間往兩邊分