【正文】 有可能出現(xiàn)熱裂紋，最常見的是焊縫凝固裂紋，也可能在熱影響區(qū)或多層焊道間金屬出現(xiàn)液化裂紋。端口形貌特征：一般無顯著的塑性變形；宏觀端口粗糙，多呈結(jié)晶狀、層片狀、放射狀和山形形貌 [3]。 3 ) 材料條件。應(yīng)力腐蝕破裂是在拉應(yīng)力作用下才能產(chǎn)生，在壓應(yīng)力的作用下不會(huì)產(chǎn)生。 作為奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)因素是：溶液中 Cl－ 離子含量和含氧量 7 的關(guān)系。因此，改變介質(zhì)成分和結(jié)構(gòu)形式是防止縫隙腐蝕的重要措施。它是以腐蝕部位的特征命名的，常發(fā)生在墊圈、鉚接、螺釘連接縫、搭接的焊接接頭等部位，主要是由介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性引起的。它是以腐蝕破 壞形貌特征命名的，主要是由材料表面鈍化膜的局部破壞所引起的。該種腐蝕是一種局部腐蝕，能夠?qū)е戮Яｉg結(jié)合力的喪失，使材料強(qiáng)度幾乎消失。不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕（表面腐蝕）、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕破裂等五種。 鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)是常溫狀態(tài)下塑性低。由表可以看出，奧氏體不銹鋼的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性，同時(shí)硬度也不高，這就是奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用的原因之一。 K)1 60 ~22.8 ~26.3 比熱容（ 0~100℃ ） / 奧氏體不銹鋼通常是非磁性的，當(dāng)冷加工硬化產(chǎn)生馬氏體相變時(shí)，將產(chǎn)生磁性，可用熱處理來消除馬氏體和磁性 [2]。 奧氏體不銹鋼的物理性能 不銹鋼與低碳鋼的物理性能有很大差別，一般來講，具有同類組織狀態(tài)的鋼，其物理性能也基本相同。它能夠提高奧氏體不銹鋼的耐還原性酸腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕性能。 4. 氮的主要作 用 氮是非常強(qiáng)的促進(jìn)奧氏體形成的元素，它可以取代部分昂貴的 Ni。 3. 鎳的主要作用 鎳也是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，又是較強(qiáng)的促進(jìn)奧氏體形成的元素，能夠促進(jìn)奧氏體組織的穩(wěn)定，使不銹鋼在高溫和低溫下都能保有穩(wěn)定的奧氏體組織，于是，也是其性能得以穩(wěn)定， 使之適宜于高溫和低溫下工作。處于過飽和狀態(tài)的碳，會(huì)在適當(dāng)?shù)臈l件下（如溫度和時(shí)間），從奧氏體中析出形成不同的碳化物。鉻當(dāng)量中的諸元素是促進(jìn)鐵素體形成的元素，鋼中鐵素體形成元素的提高，就可能會(huì)增加鐵素體含量；鎳當(dāng)量中的諸元素是促進(jìn)奧氏體形成的元素，鋼中奧氏體形成的提高，就可能會(huì)增加奧氏體含量。 2 由于 CrNi 奧氏體不銹鋼中 Cr、 Ni 含量的變換及其他合金元素的加入，奧氏體不銹鋼的組織和性能都會(huì)發(fā)生不同程度的變化。 CrNi 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用奧氏體不銹鋼的主體。不銹鋼具有良好的耐蝕性、耐熱性和較好的力學(xué)性能，適于制造耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和超低溫的零部件和設(shè)備。而一些高、精、大型產(chǎn)品制造的高要求，又有力的推 動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。Welding craft Operational performance 8 目錄 緒論 .................................................................... 1 奧氏體不銹鋼化學(xué)成分 ................................................ 1 .................................................. 3 ........................................ 3 ........................................ 4 ........................................ 5 ................................................ 7 .................................................... 7 ............................................ 9 ................................................. 12 ................................................. 13 ....................................... 13 ..................................................... 14 實(shí)驗(yàn)過程 ............................................................... 15 實(shí)驗(yàn)材料及工藝設(shè)備 ................................................. 15 ................................................. 17 ........................................................... 19 ....................................................... 24 結(jié)論 ...................................................................... 27 致謝 ...................................................................... 28 參考文獻(xiàn) .................................................................. 29 英文文獻(xiàn) .................................................................. 30 1 緒論 在金屬加工工藝領(lǐng)域中，焊接屬于連接方法之一。力學(xué)性能 。在這篇論文中我會(huì)著重為大家闡述 0Cr18Ni9 在低溫壓力容器制造中的焊接性能、力學(xué)性能、使用性能和焊接工藝。因此開發(fā)和使用好奧氏體不銹鋼對(duì)我國(guó)的工業(yè)化來說越來越重要了。 6 摘要 鋼 是我們現(xiàn)代社會(huì)中不可缺少的一種材料，它可以看作一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的標(biāo)志。畢業(yè)論文的頁(yè)數(shù)不少于 20頁(yè)（ 20頁(yè)內(nèi)不含英文翻譯，幅面大小為 A4，全部由計(jì)算機(jī)打?。?。 （ 7）實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析 根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行判斷、分析，能夠判斷出金相組織的種類、力學(xué)性能的好壞，并分析可能的影響因素，得出最佳的焊接參數(shù) （ 8）編制焊接工藝設(shè)計(jì)書（焊前）、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（焊后）、加工工藝過程卡（焊后） 要求按正規(guī)的焊接工藝設(shè)計(jì)書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告及加工工藝過程卡的格式進(jìn)行編制 ，共 3份，裝訂在畢業(yè)設(shè)計(jì)論文內(nèi)容的相應(yīng)位置。 3）待焊縫冷卻后對(duì)焊縫的成形做出相應(yīng)的評(píng)價(jià)， 并對(duì)焊接參數(shù)值及對(duì)應(yīng)的結(jié)果進(jìn)行記錄。 （對(duì)接、角接、搭接）和坡口的形式（ Y形 X形 U形坡口 等）。 ② 明確所選焊接方法的 原理、特點(diǎn)及應(yīng) 用 ③ 明確與焊接方法對(duì)應(yīng)的焊接設(shè)備的特點(diǎn)、設(shè)備組成及作用 根據(jù)焊接方法選擇相應(yīng)型號(hào)的焊接設(shè)備并記錄設(shè)備型號(hào)，并對(duì)焊接設(shè)備能進(jìn)行較熟練的操作，對(duì)同一種類的焊接設(shè)備可采用不同型號(hào)進(jìn)行試焊，對(duì)焊縫成形的結(jié)果進(jìn)行比較以確定最佳的焊接設(shè)備。 （ 2）明確所用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織等。 給定的條件和要求： 實(shí)驗(yàn)設(shè)備類型、種類齊全；實(shí)驗(yàn)藥品齊全； 查閱文獻(xiàn)，明確畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義及目的；嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 1 蘭州工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目 0Cr18Ni9（ 304）奧氏體不銹鋼焊 接性分析及焊接工藝評(píng)定 系 別 材料工程系 專 業(yè) 焊接技術(shù)及自動(dòng)化 班 級(jí) 焊接技術(shù)及自動(dòng)化 112 姓 名 何 旺 學(xué) 號(hào) 202112103213 指導(dǎo)教師（ 職稱） 胡春霞 講 師 日 期 2021年 3 月 2 蘭州工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 材料工程 系 2021 屆 焊接技術(shù)及自動(dòng)化 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 金屬材料焊接工藝評(píng)定 課題內(nèi)容性質(zhì) 科學(xué)研究 課題來源性質(zhì) 教師收集的結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的課題 實(shí)驗(yàn) 校內(nèi)（外）指導(dǎo)教師 職 稱 工作單位及部門 聯(lián)系方式 胡春霞 講師 材料工程院 2867483 一、題目說明（目的和意義） ： 畢業(yè)設(shè)計(jì)是本專業(yè)教學(xué)過程的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié) ，也是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題能力的主要方法，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，要求學(xué)生全面綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論，基本技能和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)；學(xué)習(xí)系統(tǒng)地綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)和技能解決實(shí)際工程問題的本領(lǐng)，鞏固和加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解，并且通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐擴(kuò)大和補(bǔ)充知識(shí)，使認(rèn)識(shí)提高到一個(gè)新的水平。 二、設(shè)計(jì)（論文）要求（工作量、內(nèi)容）： 總要求： 要求每個(gè)學(xué)生根據(jù)給定的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目獨(dú)立完成焊材制備，焊接材料、方法及設(shè)備的選擇，焊接操作，金相試樣的制備、腐蝕、觀察與圖片收集，焊縫形狀、質(zhì)量、力學(xué)性能的測(cè)試等實(shí)驗(yàn)工作量，根據(jù)文獻(xiàn)及相關(guān)的理論知識(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)，并得出結(jié)論 ,根據(jù)結(jié)論可進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一份，畢業(yè)設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行答辯。 具體要求： （ 1）明確所用金屬材料的分類及應(yīng)用。 3 1）焊接方法及設(shè)備 ① 確定與母材相對(duì)應(yīng)的焊接方法種類及選擇依據(jù) 根據(jù)母材的種類（碳鋼、合金鋼、不銹鋼、有色金屬等）選擇相應(yīng)的焊接方法（焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、熔化極氬弧焊、 TIG焊等）。 （縱縫、環(huán)縫）和焊縫的位置（平焊、橫焊、立焊）。 2）做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施焊。 2） 力學(xué)性能測(cè)試 能夠根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定試樣尺寸，可對(duì)試樣進(jìn)行硬度測(cè)量，其中按同一種方法焊接出來的焊縫的試樣數(shù)量為 3個(gè)，取平均值。應(yīng)闡述整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，要突出重點(diǎn)和特色，圖文并茂，文字通暢。 三、進(jìn)度表 日 期 內(nèi) 容 1周 畢業(yè)設(shè)計(jì)共 6 周，安排如下： 文獻(xiàn)查閱及方案論證 1周 （ 1）調(diào)查研究、搜集和查閱資料 （ 周） （ 2）總體設(shè)計(jì)方案的擬定和論證 （ 周） 實(shí)驗(yàn)過程 周 （ 1）實(shí)驗(yàn)前期準(zhǔn)備 （ 周） （ 2）試樣制備 （ 周） （ 3）實(shí)驗(yàn)操作、實(shí)驗(yàn)記錄 （ 2 周） （ 6）結(jié)果分析并得出結(jié)論 （ 周） 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 完成日期 答辯日期 ～ 5 四、主要參考文獻(xiàn)、資料、設(shè)備和實(shí)習(xí)地點(diǎn)及翻譯工作量： [1] 王宗杰 .熔焊方法及設(shè)備 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021年 11月 . 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