【正文】 LG98(G99)G88XYZRPFLG89指令與G86相同，但在孔底有暫停X，Y：加工起點(diǎn)到孔位的距離R：初始點(diǎn)到R的距離Z：R點(diǎn)到孔底的距離Q：每次進(jìn)給深度（G73/G83）I，J：刀具在軸反向位移增量（G76/G87）P：刀具在孔底的暫停時(shí)間F：切削進(jìn)給速度L：固定循環(huán)次數(shù)G74反攻絲循環(huán)G7606精鏜循環(huán)G80固定循環(huán)取消G81鉆孔循環(huán)G82帶停頓的單孔循環(huán)G83深孔加工循環(huán)G84攻絲循環(huán)G85鏜孔循環(huán)G86鏜孔循環(huán)G87反鏜循環(huán)G88鏜孔循環(huán)G89鏜孔循環(huán)√G9013絕對(duì)值編程GXXG91增量值編程G9200工作坐標(biāo)系設(shè)定G92 XYZAX，Y，Z，A：設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)到刀具起點(diǎn)的有向距離G9414每分鐘進(jìn)給G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給√G9815固定循環(huán)返回起始點(diǎn)G98：返回初始平面G99：返回R點(diǎn)平面G99固定循環(huán)返回到R點(diǎn)2）華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床重要提示：本系統(tǒng)中車床采用直徑編程。G95162。G64162。G17√G18√G19√G20√G21√G22162。G97162。G37162。4 主軸轉(zhuǎn)速地址S后跟四位數(shù)字；單位：轉(zhuǎn)/分鐘。例：……N10 G01 X250. Y300.N11 G04 X100N12 G01 Z120.N13 X380. Y400.……在這個(gè)例子的N12這條程序中出現(xiàn)了“G01”功能，由于這個(gè)功能是模態(tài)的，所以盡管在N13這條程序中沒有“G01”，但是其作用還是存在的。G功能根據(jù)其功能分為若干個(gè)組，在同一條程序段中，如果出現(xiàn)多個(gè)同組的G功能，那么取最后一個(gè)有效。行號(hào)最大為9999，超過后從再從1開始。地址是一個(gè)英文字母。若輸入無效指令，系統(tǒng)顯示警告對(duì)話框，按回車或ESC或取消警告。（）輸入指令字信息后按鍵，對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)顯示在窗口內(nèi)輸入數(shù)據(jù)后，軟鍵變?yōu)橛行?，按此鍵可清除當(dāng)前輸入的所有字段，清除后此軟鍵無效，輸入完后，按“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵，系統(tǒng)開始運(yùn)行輸入的MDI指令，界面變成如圖所示382的界面，其中顯示區(qū)根據(jù)選擇的顯示模式的不同顯示不同的內(nèi)容。 MDI模式檢查控制面板上按鈕指示燈是否變亮，若未變亮，點(diǎn)擊按鈕，使其指示燈變亮，進(jìn)入自動(dòng)加工模式。檢查控制面板上的或指示燈是否亮，若未亮，點(diǎn)擊或按鈕，使其指示燈變亮，進(jìn)入自動(dòng)加工模式。（“機(jī)床回零”）檢查控制面板上按鈕指示燈是否變亮，若未變亮，點(diǎn)擊按鈕，使其指示燈變亮，進(jìn)入自動(dòng)加工模式。將急停按鈕松開，再按按鈕，數(shù)控程序從中斷行開始執(zhí)行，執(zhí)行到子程序結(jié)束處停止。（）點(diǎn)擊按鈕，則開始進(jìn)行自動(dòng)加工；中斷運(yùn)行按軟鍵，可使數(shù)控程序暫停運(yùn)行。如果當(dāng)前沒有正在編輯的程序，則彈出如圖3612所示的對(duì)話框，按確認(rèn)圖3612 自動(dòng)/連續(xù)方式自動(dòng)加工流程檢查機(jī)床是否回零，若未回零，先將機(jī)床回零。在對(duì)話框中選擇所需要的程序，點(diǎn)擊控制面板上的鍵，使光標(biāo)在各text框和命令按鈕間切換。按鍵確定后，此程序按輸入的文件名，文件類型，路徑進(jìn)行保存 文件管理按軟鍵，可在彈出的菜單中選擇對(duì)文件進(jìn)行新建目錄，更改文件名，刪除文件，拷貝文件的操作新建目錄 按軟鍵，根據(jù)彈出的菜單，按軟鍵F1,選擇“新建目錄”，在彈出的對(duì)話框（如圖3541所示）中輸入所需的新建的目錄名（方法同選擇磁盤程序）更改文件名 按軟鍵，根據(jù)彈出的菜單，按軟鍵F2,選擇“更改文件名”，彈出如圖3542的對(duì)話框中。注：如果沒有找到需要替換的字符串，將彈出“沒有找到字符串xxx”的對(duì)話框，按確認(rèn)　　圖3521　　　　　　　　　　　　　　圖3522 保存程序編輯好的程序需要進(jìn)行保存或另存為操作，以便再次調(diào)用。光標(biāo)聚焦在“文件類型”text框中，點(diǎn)擊按鈕，可在彈出的下拉框中通過選擇所需的文件類型，也可按鍵可輸入所需的文件類型；光標(biāo)聚焦在“搜尋”text框中，點(diǎn)擊按鈕，可在彈出的下拉框中通過選擇所需搜尋的磁盤范圍，此時(shí)文件名列表框中顯示所有符合磁盤范圍和文件類型的文件名。點(diǎn)擊按鈕，來控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、停止。注：刀具切削零件時(shí)，主軸需轉(zhuǎn)動(dòng)。修改完畢，按鍵確認(rèn)，或按鍵取消。步驟如下：在起始界面下按軟鍵，進(jìn)入MDI參數(shù)設(shè)置界面。輸入長度補(bǔ)償參數(shù)長度補(bǔ)償參數(shù)在刀具表中按需要輸入。 設(shè)置銑床及加工中心刀具補(bǔ)償參數(shù)銑床及加工中心的刀具補(bǔ)償包括刀具的半徑和長度補(bǔ)償，補(bǔ)償參數(shù)在刀具表中設(shè)定，可在數(shù)控程序中調(diào)用。在下級(jí)子菜單中按軟鍵，進(jìn)入MDI運(yùn)行界面。點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/基準(zhǔn)工具”，則基準(zhǔn)工具直接裝載在主軸上，采用與銑床及臥式加工中心同樣的辦法進(jìn)行對(duì)刀。此時(shí)CRT界面右側(cè)的“選定坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值”顯示欄顯示“相對(duì)實(shí)際位置”。 選定的標(biāo)刀試切工件端面，將刀具當(dāng)前的Z軸位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有Z軸位移）記下此時(shí)Z軸坐標(biāo)值，記為Z；標(biāo)刀試切零件外圓，將刀具當(dāng)前X軸的位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有X軸的位移）記下此時(shí)X軸的坐標(biāo)值，記為X；此時(shí)標(biāo)刀在工件上已切出一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。自動(dòng)設(shè)置坐標(biāo)系法：自動(dòng)設(shè)置坐標(biāo)系法對(duì)刀采用的是在刀偏表中設(shè)定試切直徑和試切長度，選擇需要的工件坐標(biāo)系，機(jī)床自動(dòng)計(jì)算出工件端面中心點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值按軟鍵，在彈出的下級(jí)子菜單中按軟鍵，進(jìn)入刀偏數(shù)據(jù)設(shè)置頁面，如圖3226所示 圖3226 圖3227用方位鍵將亮條移動(dòng)到要設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)刀具的行，按軟鍵設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)刀具，綠色亮條所在行變?yōu)榧t色，此行被設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)刀具，如圖3227所示用標(biāo)準(zhǔn)刀具試切零件外圓，然后沿Z軸方向退刀主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，點(diǎn)擊菜單“工藝分析/測(cè)量”，在彈出的對(duì)話框中點(diǎn)擊刀具所切線段，線段由紅色變?yōu)辄S色，記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的X的值，此為試切后工件的直徑值，將X填入刀偏表中“試切直徑”欄用標(biāo)準(zhǔn)刀具試切工件端面，然后沿X軸方向退刀刀偏表中“試切長度”欄輸入工件坐標(biāo)系Z軸零點(diǎn)到試切端面的有向距離按軟鍵，在彈出的下級(jí)子菜單中用方位鍵選擇所需的工件坐標(biāo)系，如圖3228所示圖3228按鍵確認(rèn)，設(shè)置完畢注：采用自動(dòng)設(shè)置坐標(biāo)系對(duì)刀前，機(jī)床必須先回機(jī)械零點(diǎn) 試切零件時(shí)主軸需轉(zhuǎn)動(dòng) Z軸試切長度有正有負(fù)之分試切零件外圓后，未輸入試切直徑時(shí)，不得移動(dòng)X軸；試切工件端面后，未輸入試切長度時(shí)，不得移動(dòng)Z軸 試切直徑和試切長度都需輸入，確認(rèn)。點(diǎn)擊按鈕，將刀具退至如圖3223所示位置，點(diǎn)擊按鈕，試切工件端面，如圖3224所示。（X，Z）即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。點(diǎn)擊按鈕，將刀具退至如圖3223所示位置，點(diǎn)擊按鈕，試切工件端面，如圖3224所示。刀具參考點(diǎn)在X軸方向的距離為，在Z軸方向的距離為。打開菜單“視圖/選項(xiàng)…”中“聲音開”和“鐵屑開”選項(xiàng)。則工件中心的Z坐標(biāo)值為Z1 － 塞尺厚度。注：使用點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)機(jī)床時(shí)，手輪的選擇旋鈕需置于OFF檔Z軸對(duì)刀銑床對(duì)Z軸對(duì)刀時(shí)采用的是實(shí)際加工時(shí)所要使用的刀具。結(jié)果記為X。即認(rèn)為此時(shí)尋邊器與工件恰好吻合。移動(dòng)到大致位置后，可采用增量方式移動(dòng)機(jī)床，使操作面板按鈕亮起，通過調(diào)節(jié)操作面板上的倍率，點(diǎn)擊按鈕，使尋邊器測(cè)量端晃動(dòng)幅度逐漸減小，直至固定端與測(cè)量端的中心線重合，如圖3214所示；若此時(shí)再進(jìn)行增量或手輪方式的小幅度進(jìn)給時(shí)，尋邊器的測(cè)量端突然大幅度偏移，如圖3215所示。這是主軸中心位置距離工件基準(zhǔn)面的距離等于測(cè)量端的半徑。通過手動(dòng)方式，使尋邊器向工件基準(zhǔn)面移動(dòng)靠近，讓測(cè)量端接觸基準(zhǔn)面。注：塞尺有各種不同尺寸，可以根據(jù)需要調(diào)用。結(jié)果記為X。如圖3213所示。如圖3211圖 3211剛性靠棒：剛性靠棒采用檢查塞尺松緊的方式對(duì)刀，具體過程如下(我們采用將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè)（正面視圖）的方式)X軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中切換到“手動(dòng)”方式；借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，利用操作面板上的按鈕、 ，將機(jī)床移動(dòng)到如下圖所示的大致位置。其中將工件上表面中心點(diǎn)（銑床及加工中心）、工件右端面中心點(diǎn)（車床）設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。在回零模式下，點(diǎn)擊控制面板上的按鈕，此時(shí)X軸將回零， CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤啊薄?機(jī)床回參考點(diǎn)檢查操作面板上回零指示燈是否亮，若指示燈亮，則已進(jìn)入回零模式；若指示燈不亮，則點(diǎn)擊按鈕，使回零指示燈亮，轉(zhuǎn)入回零模式。下面分別具體說明銑床及臥式加工中心，車床，立式加工中心對(duì)刀的方法。點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/基準(zhǔn)工具…”，彈出的基準(zhǔn)工具對(duì)話框中，左邊的是剛性靠棒基準(zhǔn)工具，右邊的是尋邊器。使得提示信息對(duì)話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適”。即。注：使用點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)機(jī)床時(shí)，手輪的選擇旋鈕需置于OFF檔完成X，Y方向?qū)Φ逗?，點(diǎn)擊菜單“塞尺檢查/收回塞尺”將塞尺收回；點(diǎn)擊操作面板中切換到“手動(dòng)”方式；利用操作面板上的按鈕，將Z軸提起，再點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。在測(cè)量時(shí)，主軸以400rpm旋轉(zhuǎn)。當(dāng)測(cè)量端和固定端的中心線重合的瞬間，測(cè)量端會(huì)明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。未與工件接觸時(shí)，尋邊器測(cè)量端大幅度晃動(dòng)。尋邊器晃動(dòng)幅度逐漸減小，直至幾乎不晃動(dòng)，如圖3214所示，若此時(shí)再進(jìn)行增量或手輪方式的小幅度進(jìn)給時(shí)，尋邊器突然大幅度偏移，如圖圖3215所示。即。完成X，Y方向?qū)Φ逗?，點(diǎn)擊操作面板中切換到“手動(dòng)”方式；利用操作面板上的按鈕，將Z軸提起，再點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。類似在X，Y方向?qū)Φ兜姆椒ㄟM(jìn)行塞尺檢查，得到“塞尺檢查：合適”時(shí)Z的坐標(biāo)值，記為Z