數(shù)控車(chē)床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(7129)-全文預(yù)覽
【正文】 x2==，查表的齒形系數(shù) YFa2=螺旋角影響系數(shù) Yβ=1γ140176。（4）蝸桿和渦輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 由蝸桿和渦輪的基本尺寸和主要參數(shù)，算的蝸桿和渦輪的主要幾何尺寸后，即可繪制蝸桿副的工作圖。(MPa)蝸輪材料鑄造方法蝸桿螺旋面的硬度≤45HRC45HRC鑄錫磷青銅ZCuSn10P1砂模鑄造150180金屬模鑄造220268鑄錫鋅鉛青銅ZCuSn5Pb5Zn5砂模鑄造113135金屬模鑄造1281405）確定許用接觸應(yīng)力[σH] 根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅ZCuSn10P1金屬模制造蝸桿螺旋齒面硬度大于45HRC可查表的蝸輪的基本許用應(yīng)力[σH] ‘=268MPa已知蝸桿為單頭，蝸輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)每個(gè)輪齒嚙合的次數(shù)j=1；蝸輪轉(zhuǎn)數(shù)n2=40r/min；蝸桿副的使用壽命Lh=10000h。其中KA為使用系數(shù)，有表63查得， 由于工作載荷不均勻，啟動(dòng)時(shí)沖擊較大，因此取KA=； Kβ為齒向分布系數(shù)，因工作載荷在啟動(dòng)和停止時(shí)有變化，故取KBKβ=；KV 為動(dòng)載系數(shù)，由于轉(zhuǎn)數(shù)不高。從式41算出蝸桿副的中心距a之后，根據(jù)已知的傳動(dòng)比i=35，查表選擇一個(gè)合適的中心距a值，以及相應(yīng)的蝸桿，蝸輪參數(shù)。（2） 蝸桿副的材料 刀架中的蝸桿副傳動(dòng)的功率不大，但蝸桿轉(zhuǎn)速干，一次，蝸桿的材料選用45鋼，其螺旋齒面要淬火，硬度為45～55HRC,以提高其表面耐磨行；蝸輪的轉(zhuǎn)速較低，其材料主要考慮耐磨性，選用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1，采用金屬模制造。,額定轉(zhuǎn)速n1=1480r/min，上刀體設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速n2=40r/min，蝸桿副的傳動(dòng)比i=n1/n2=37。由于蝸桿副具有自鎖功能，所以刀架可以穩(wěn)定地工作。上蓋圓盤(pán)圓柱銷(xiāo)2以及上刀體4在正轉(zhuǎn)的過(guò)程中，反靠銷(xiāo)6能夠從反靠圓盤(pán)7中十字槽的左側(cè)斜坡滑出，而不影響上刀體4尋找刀位時(shí)的正向轉(zhuǎn)動(dòng)。圖上表示自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架在換刀過(guò)程中有關(guān)銷(xiāo)的位置。當(dāng)端面齒脫離嚙合時(shí)，上刀體就與螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)都芴幱阪i緊狀態(tài)時(shí)，上下端面齒相互嚙合，這時(shí)上刀體不能繞刀架的中心軸旋轉(zhuǎn)；換刀時(shí)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，抬起機(jī)構(gòu)使上刀體抬起，等上下端面齒脫開(kāi)后，上刀體才可以繞刀架中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成轉(zhuǎn)位動(dòng)作。根據(jù)立式轉(zhuǎn)位刀架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用蝸桿副減速時(shí)最佳選擇。機(jī)電051班哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：數(shù)控車(chē)床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名： 指導(dǎo)老師：
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