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法蘭零件的加工工藝-全文預(yù)覽

2024-12-01 15:56 上一頁面

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【正文】 //換用 T7 號(hào)刀(Φ 40 的鏜刀) M03 S800 //主軸啟動(dòng) M08 //切屑液開 G76 X0 Y0 Z42R10 Q2 F50 //精加工Φ 40 孔 G01 Z100 //抬刀 M09 // 切屑液關(guān) X100 Y100 //退到到換刀點(diǎn) T8 //換用 T8 號(hào)刀 ( Φ 22 的平鉆 頭 ) M03 S800 //主軸啟動(dòng) M08 //切屑液開 G99 G81 X60 Y0 Z30 R10 Q3 F100 //加工Φ 22 的孔 ( 右側(cè) ) G98 G81 X60 Y0 Z30 R10 Q3 F100 //加工Φ 22 的孔 ( 左 側(cè) ) G00 Z100 //抬刀 M09 // 切屑液關(guān) G00 X100 Y100 //返回到換刀點(diǎn) M05 M30 //主軸停止 ,程序結(jié)束 六 操作要點(diǎn)及分析 (一) 操作要點(diǎn) 1. 該零件的加工裝夾采用普通精密平口鉗進(jìn)行裝夾。且等高墊鐵上不允許有雜物,保證與工作臺(tái)平行。 8. 換刀時(shí) 要擦干凈刀柄表面不能沾屑 (二) 要點(diǎn)分析 1. 本零件的加工只需要進(jìn)行單面加工。 5. 選用正確的對(duì)刀點(diǎn)和正確 的對(duì)到方式,盡量減少定位誤差保證位置精度。 我深刻地意識(shí)到這次設(shè)計(jì)對(duì)我們 走上社會(huì)工作崗位具有極其重要的作用: 1. 培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),解決實(shí)際問題的能力 ,使自己掌握的知識(shí)得以鞏固和提高。從現(xiàn)場(chǎng)觀察,查閱資料,繪制裝配圖到加工工件等環(huán)節(jié)都有了一定的親身體會(huì)為以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。所以懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指導(dǎo),以使我們以后能在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中無往不利,游刃有余。在這次設(shè)計(jì)中時(shí)間緊、任務(wù)重 ,我們不敢有絲毫懈怠,每一點(diǎn)、每一處都力求做到準(zhǔn)確及合理。 3. 對(duì)在校期間所學(xué)的知識(shí)有了一次系統(tǒng)的總結(jié)和應(yīng)用。 7. 對(duì)刀儀測(cè)刀長應(yīng)該準(zhǔn)確。 3. 選用小直徑的銑刀和螺旋槽銑刀的目的是提高轉(zhuǎn)速從而保證表面粗糙度預(yù)防刀具干涉。 6. 加工各個(gè)孔時(shí),應(yīng)先選用中心鉆進(jìn)行定位,不能直接用鉆頭打底孔,然后在選用合適的鉆頭打底孔,對(duì)于尺寸精度要求嚴(yán)格的還要進(jìn)行擴(kuò)孔和鉸孔,對(duì)位置度要求高的還要進(jìn)行鏜孔加工。 3. 工件裝卡在平口鉗時(shí)必須露出平口鉗 25mm 以上。 7. 粗精銑外輪廓 。 2. 粗精銑 60 外圓及其臺(tái)階 。 (二) 切削深度的確定: 當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性允許時(shí),盡可能選取較大的切削深度,以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。 表 3 數(shù)控加工刀具卡 工步號(hào) 刀具號(hào) 刀具名稱 刀柄型號(hào) 直徑 /mm 刀具半徑補(bǔ)償號(hào) 1 T01 立 銑刀φ20mm BT40XM3375 φ 20 H01 2 T02 平底 銑 刀在φ 50 mm BT40TQC50180 φ 50 3 T03 中心鉆 φ 3 mm BT40TQC50180 φ 3 4 T04 鉆頭 φ 38 BT40TW50140 φ 38 5 T05 鉆頭 φ 13 mm BT40Z1045 φ 13 6 T06 粗鏜刀 φ mm BT40M145 φ 7 T07 精鏜刀 φ 40 mm BT40 M145 φ 40 8 T08 平鉆頭 φ 22 mm BT40MW255 φ 22 四 確定加工順序 加工順序按照先主后次、先粗后精的原則確定,因此先加工用作定位基準(zhǔn)的外部輪廓尺寸,用作定位基準(zhǔn)的下底面和 222 沉孔及 213 通孔,為數(shù)控加工提供穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn)。在加工 40H7 的中心孔時(shí),采用鉆 — 粗鏜 — 精鏜的方案,故應(yīng)選φ 3mm 中心鉆,φ 38mm 麻花鉆、φ 粗鏜刀、φ 40H7mm 精鏜刀。 三 刀具的選擇 該零件的材料(鑄鐵)屬于一般材料,切削加工性能較好。 夾具的類型 數(shù)控車床上的夾具主要有兩類: 一類用于盤類或短軸類零件,工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤(三爪、四爪)中,由卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn);另一類用于軸類零件,毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間,工件由主軸上的撥動(dòng)卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。除此之外,還要考慮以下幾點(diǎn): 1)當(dāng)零件加工批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 (四) 毛坯尺寸與材料特性分析 從毛坯圖紙上看,要加工的零件采用的是 170\110\50mm 的 HT200,該材料加工
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