法蘭零件的加工工藝-文庫吧資料
2024-11-11 15:56本頁面
【正文】 X100 Y100 //退到到換刀點(diǎn) TO4 //選擇Φ 38 的鉆頭 M03 S800 //主軸啟動(dòng) M08 //切屑液開 G99 G73 X0 Y0 Z45 R10 Q5 F80 //選擇高速深孔鉆方式加工Φ 40 孔 G01 Z100 //抬刀 M09 // 切屑液關(guān) X100 Y100 //退到到換刀點(diǎn) T5 //換用 T5 號刀（Φ 13 的鉆頭） M03 S800 //主軸啟動(dòng) M08 //切屑液開 G98G73 X60Y0Z45R10F80 //選擇高速深孔鉆方式加工Φ 13 孔 1 G73 X60 Y0 Z45R10F80 //選擇高速深孔鉆方式加工Φ 13 孔 2 G01 Z100 //返回 Z 向起始點(diǎn) M09 // 切屑液關(guān) X100 Y100 //退到到換刀點(diǎn) T6 //換用 T6 號刀（Φ 的鏜刀） M03 S800 //主軸啟動(dòng) M08 //切屑液開 G99 G86 X0 Y0 Z42 R10 F80 //選擇粗鏜方式加工 40 孔 G01 Z100 //抬刀 M09 // 切屑液關(guān) X100 Y100 //退到到換刀點(diǎn) T7 //換用 T7 號刀（Φ 40 的鏜刀） M03 S800 //主軸啟動(dòng) M08 //切屑液開 G76 X0 Y0 Z42R10 Q2 F50 //精加工Φ 40 孔 G01 Z100 //抬刀 M09 // 切屑液關(guān) X100 Y100 //退到到換刀點(diǎn) T8 //換用 T8 號刀 （ Φ 22 的平鉆 頭 ） M03 S800 //主軸啟動(dòng) M08 //切屑液開 G99 G81 X60 Y0 Z30 R10 Q3 F100 //加工Φ 22 的孔 （ 右側(cè) ） G98 G81 X60 Y0 Z30 R10 Q3 F100 //加工Φ 22 的孔 （ 左 側(cè) ） G00 Z100 //抬刀 M09 // 切屑液關(guān) G00 X100 Y100 //返回到換刀點(diǎn) M05 M30 //主軸停止 ,程序結(jié)束 六 操作要點(diǎn)及分析 （一） 操作要點(diǎn) 1． 該零件的加工裝夾采用普通精密平口鉗進(jìn)行裝夾。 7. 粗精銑外輪廓 。 5. 粗精鏜 40 內(nèi)孔 。 2. 粗精銑 60 外圓及其臺階 。第一次走刀盡可能大些，使刀口在里層切削，避免工件表面不平及有硬皮的鑄鍛件。 （二） 切削深度的確定： 當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性允許時(shí)，盡可能選取較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。切削用量是表示機(jī)床主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的重要參數(shù)。 表 3 數(shù)控加工刀具卡 工步號 刀具號 刀具名稱 刀柄型號 直徑 /mm 刀具半徑補(bǔ)償號 1 T01 立 銑刀φ20mm BT40XM3375 φ 20 H01 2 T02 平底 銑 刀在φ 50 mm BT40TQC50180 φ 50 3 T03 中心鉆 φ 3 mm BT40TQC50180 φ 3 4 T04 鉆頭 φ 38 BT40TW50140 φ 38 5 T05 鉆頭 φ 13 mm BT40Z1045 φ 13 6 T06 粗鏜刀 φ mm BT40M145 φ 7 T07 精鏜刀 φ 40 mm BT40 M145 φ 40
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