【正文】 縱； 4)水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，；（6）成品保護(hù)1)水泵安裝完畢，電機(jī)、水泵上覆蓋塑料薄膜，避免管道刷油或衛(wèi)生清理污染。 3)如長時間停泵，應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備沾污、銹蝕和損壞。 8)泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。 4)各緊固連接部位不應(yīng)松動。 水泵啟動前的出入口閥門應(yīng)處于下列啟閉位置： 1)入口閥門全開； 2)出口閥門全閉； 3)離心水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運轉(zhuǎn)； 4)泵的啟動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 4)潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)管路慶沖洗干凈，保持通暢。 4)并聯(lián)運行水泵的出水管應(yīng)先用連通管連接通后，再向連通管中部引出總出水管與總干管連接，不應(yīng)直接與總干管連接，形成接點在總干管上成為串聯(lián)接法。 6)吸水管段盡量短，且少配彎頭，一般不宜安裝閥件，力求減少管道阻力損失。 3)吸水管應(yīng)具有沿水流方向向水泵入口不斷上升，直至入口的坡度。 水泵配管的安裝 1)水泵配管的安裝應(yīng)注意如下問題： 2)水泵配管安裝應(yīng)在二次灌漿后，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%和水泵經(jīng)過精校后進(jìn)行。水泵中心線找正是以泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線找正是以水泵出口（出水管）中心線為準(zhǔn)。調(diào)整時先用鋼板尺靠在聯(lián)軸節(jié)輪緣上，檢查各側(cè)聯(lián)軸器的兩個輪緣面是否一致，以判斷與原動機(jī)（電機(jī)）的組合是否同軸，組裝是否合格。 測量工具：壓力表、鋼直尺、鋼卷尺、水平尺、角尺、線墜、石筆、小白線、焊接檢驗尺。 設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏，油封完好。制冷機(jī)組調(diào)試一般由廠家進(jìn)行，施工單位配合施工。(2)機(jī)組就位后的校正： 機(jī)組在就位過程中可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，用龍門架提升校正，達(dá)到找正的允許偏差。(1)找正應(yīng)達(dá)到下列要求：1)機(jī)組橫向中心線與基礎(chǔ)橫向中心基準(zhǔn)線相吻合。制冷機(jī)組縱、橫向中心基準(zhǔn)線。再將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，并用壓縮風(fēng)或皮風(fēng)箱（皮老虎）吹掃或清水沖洗。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0 203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。開箱檢查后，制冷機(jī)組應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝制冷機(jī)組安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將系統(tǒng)的壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。，分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在采用偏心大小頭時，安裝時使偏心分別向下和向上。③管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當(dāng)使用梯子時，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。立管底部要設(shè)鋼性支撐。為便于施工，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管徑DN50mm的管道及附件采用絲扣或配件連接。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。管道坡口要求表面整齊、光潔。⑦支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。③對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。便于焊接。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向?？照{(diào)水管安裝（1）鋼管絲扣連接①斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。（5）手動密閉閥安裝時閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。（3） 支吊架的安裝不得影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m 接縫，漏光點不大于2 處，且 100m 接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m 接縫，漏光點不大于1 處，且100m 接縫平均不大于 8處為合格。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。（5）運入現(xiàn)場的法蘭或零配件應(yīng)按類別、規(guī)格碼放在不易被損壞的場地。碼放于安全場地（防止半成品損壞）待運。（3）吊架安裝前，核對風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。風(fēng)管安裝、吊架的制作安裝（1）風(fēng)管支吊架按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作?？照{(diào)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)風(fēng)管軟連接采用硅玻鈦金防火不燃型復(fù)合保溫軟管，普通通風(fēng)、送風(fēng)兼補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管軟連接采用硅玻鈦金單層軟管，病理科排風(fēng)系統(tǒng)需采用耐酸防腐型的硅玻鈦金防火單層軟管，長度均為150mm 。風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，空調(diào)風(fēng)管保溫材料詳見圖S101（設(shè)計說明）。（三）罩類制作焊接組裝下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。領(lǐng)料－外框下料、葉片下料、機(jī)加工件及其他零部件加工－成型－焊接組裝－檢驗調(diào)整－噴漆－裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)－成品－檢驗（7）風(fēng)口活動部分，如軸、軸套的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤滑油。（5）孔板式風(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上，手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。（2）鋁合金風(fēng)口所需材料應(yīng)為專用型材，其下料成型除應(yīng)使用專用模具外，還應(yīng)配備專用的鋁材切割機(jī)具。工藝流程風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm，第一個鉚釘孔距法蘭角的距離應(yīng)為40mm；方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。1）首先要檢查所用材料是否符合質(zhì)量、設(shè)計要求，有無合格證書或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)管的制作工藝制作工藝流程圖根據(jù)施工圖紙繪制加工草圖，并在風(fēng)管與設(shè)備的碰口，風(fēng)管之間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際情況實測尺寸進(jìn)行制作。樓梯間的前室及消防電梯的前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)加壓送風(fēng)口，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時打開著火層及上下相鄰層的加壓送風(fēng)口。C關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。廚房烹飪間設(shè)置排油煙排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)最高允許排放濃度≤，油煙凈化設(shè)施效率≥85%。通風(fēng)系統(tǒng)地下房間、內(nèi)區(qū)房間均設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量按3次/時計算?？照{(diào)冷凝水分別集中后經(jīng)空氣隔絕排入地漏，冷凝水管起始端應(yīng)設(shè)清掃口?？照{(diào)冷源水泵配置：變流量螺桿機(jī)配置 3 臺冷凍水泵，其中兩臺大泵高峰負(fù)荷同時運行，一臺小泵低負(fù)荷時運行，小泵流量按大泵的35%計算；配置4 臺冷卻水泵，冷凍冷卻泵均備泵不備泵位。風(fēng)機(jī)盤管：采用余壓為30Pa的高靜壓風(fēng)機(jī)盤管，回風(fēng)口配粗效過濾器。c熱水，設(shè)計所需總熱負(fù)荷為4600kw,熱負(fù)荷構(gòu)成：新建病房樓散熱器供暖設(shè)計熱負(fù)荷63kw，新建病房樓空調(diào)計算負(fù)荷3837kw,原門診樓估算熱負(fù)荷為700kw。冷凍水供回水溫度6/13176。地上共十層：功能包括門急診、醫(yī)技、病房、手術(shù)部等，本工程所需空調(diào)冷源由地下冷凍機(jī)房提供，冷凍機(jī)房服務(wù)區(qū)域包括：新建病房樓、原門診樓（建筑面積7238平米），熱源由市政熱水管網(wǎng)經(jīng)地下熱交換站提供，熱交換站負(fù)荷同樣包括新建病房樓，原門診樓。審 批 人：審批時間：目錄一、 編制依據(jù) 4二、 工程概況 4 空調(diào)冷熱源系統(tǒng) 5 空調(diào)水系統(tǒng) 5 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 5通風(fēng)系統(tǒng) 5防排煙系統(tǒng) 6三、 施工方案 7通風(fēng)與空調(diào)工程施工流程 7通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)材質(zhì)選用 7風(fēng)管制作準(zhǔn)備 7風(fēng)管的制作工藝 7風(fēng)管加固 11風(fēng)管檢查與堆放 13風(fēng)管安裝 13風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗 14風(fēng)管附件安裝 14空調(diào)水管安裝 151通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 191防腐保溫 26四、施工技術(shù)、質(zhì)量保護(hù)措施 28施工技術(shù)保證措施： 28施工質(zhì)量保證措施： 29各系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施 29大型設(shè)備吊裝安全防護(hù)措施 31五、成品保護(hù)措施 32通風(fēng)與空調(diào)工程成品保護(hù) 32六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 34一、 編制依據(jù)1. 新建病房樓等4項（北京市中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院改擴(kuò)建工程）項目施工組織設(shè)計2. 新建病房樓等4項（北京市中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院改擴(kuò)建工程）項目機(jī)電工程施工組織設(shè)計3. 新建病房樓等4項（北京市中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院改擴(kuò)建工程）建筑通風(fēng)空調(diào)施工圖紙4. 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB5001920035. 《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB5073620126. 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5001620147. 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ14120048. 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024320029. 《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275201010. 《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運行管理規(guī)范》GB50365200511. 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB50591201012. 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738201113. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB506832011二、 工程概況北京市中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院改擴(kuò)建工程—新建病房樓建筑面積42158平米。采用可變水量制冷機(jī)，變水量制冷機(jī)最小流量為額定流量的35%?？照{(diào)熱源由地下三層熱交換站提供，熱交換站提供60/45176?？諝馓幚泶胧嚎照{(diào)/新風(fēng)機(jī)組：空氣經(jīng)過板式粗效過濾器及袋式中效過濾器過濾，夏季降溫除濕，冬季加熱、加濕，新風(fēng)機(jī)組夏季新風(fēng)處理到室內(nèi)等濕線，全空氣空調(diào)機(jī)組過渡季變新風(fēng)量運行。 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)采用一級泵變水量設(shè)計，冷凍水泵變頻變流量；系統(tǒng)形式為分區(qū)兩管制。空氣處理機(jī)組冷凍水系統(tǒng)為異程二管制系統(tǒng)?？照{(diào)水泵、。柴油發(fā)電機(jī)房、油箱間合用排風(fēng)系統(tǒng)，油箱間按12次/時設(shè)計事故通風(fēng)，排風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī)。排煙風(fēng)機(jī)入口均安裝排煙閥