【正文】 心基準相吻合，允許偏差20mm。(3)機組找平機組就位后，用框式水平儀校準水平，要求機身縱、測量部位應在主結構上，選擇適當位置精加工面作基準面。機組安裝完畢后進行強度嚴密性試驗和系統(tǒng)調(diào)試。 (1)設備檢查： 根據(jù)設備裝箱清單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及其它技術文件，與建設方、監(jiān)理、供貨商、施工方四方核對型號規(guī)格以及全部零件部件附屬材料和專用工具。 主體和零部件等表面應無缺損和銹蝕等情況。開箱檢查后設備應采取保護措施，不宜過早或任意拆除，以免設備受損。 工具：手砂輪、壓力工作臺、手動葫蘆、電錘、手電鉆、坡口機、手鋸、套絲板、管鉗子、鏈鉗、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、水平尺、手錘、電氣焊工具等。 (3)施工工藝流程 設備基礎驗收→設備開箱檢查→設備就位→干管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→支管與設備碰頭(4)施工方法操作工藝水泵的安裝與調(diào)試 檢查水泵基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置是否符合設計規(guī)定。 由于泵體與原動機（電機）是由聯(lián)軸器相連，并組裝在同一底座上，所以它們之間的安裝配合是可以調(diào)整的。若鋼板尺在軸線聯(lián)軸器的兩個輪緣間有間隙，說明水泵的軸線與原動機（電機）的軸線不重合，不在一軸線上，必須進行調(diào)整。 水泵的吊裝與找正1)水泵中心的找正：在水泵基礎上依設計尺寸從泵房內(nèi)墻墻面或柱子中心線返到設備基礎中心線處，劃定水泵中心線的位置。 2)水泵標高的找正：水泵標高找正是利用水泵底座底面與基礎表面之間加墊鐵來調(diào)整。 水泵找正后將地螺栓擰緊，進行二次灌漿，以固定地腳螺栓和將水泵底座與基礎表面間隙灌滿。 3)管道與水泵泵體的連接不得強行扭合連接，且管道的重量不得附加在泵體上。 2)水泵的吸水管如是變徑，應采用上平下斜的偏心大小頭，以免產(chǎn)生“氣塞”。 4)吸水管靠近水泵吸入口處應有一段長度約為2—3倍管徑的直管段，避免直接安裝彎頭。 5)吸水管段應有支撐件。 水泵出水管安裝中應注意的事項 1)出水管上應安裝閥門、止回閥、壓力表，止回閥應安裝在靠近水泵一側。 3)離心式水泵出水管的第一個拐彎處，若拐彎與葉輪在同一平面內(nèi)，拐彎應與葉輪轉(zhuǎn)向一致，不宜逆向拐彎。 水泵的試運轉(zhuǎn) 水泵試運轉(zhuǎn)前應作以下檢查： 1)原動機（電機）的轉(zhuǎn)向應符合水泵的轉(zhuǎn)向。 3)潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤滑。 5)安全保護裝置應靈敏、齊全、可靠。 7)泵和吸入管路必須充滿輸送的液體，排盡空氣，不得在無液體的情況下啟動；自吸式水泵的吸入管路不需充滿輸送的液體。 泵在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2h，且應符合下列要求： 1)附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其它要求符合設備技術文件規(guī)定。 3)各靜密封部位不應滲漏。 5)滾動軸承的溫度不應高于75℃,滑動軸承的溫度不應高于70℃。 7)電動機的電流應不超過額定值。 振動振幅應符合設備技術文件規(guī)定；如無規(guī)定，而又需要測試振幅時，測試結果應符合表51要求（用手提振動儀測量）。 2)放凈泵內(nèi)的液體，防止銹蝕和凍裂。 （5）質(zhì)量標準 質(zhì)量要求 水泵的規(guī)格、型號、技術參數(shù)應符合設計要求和產(chǎn)品性能指標。 質(zhì)量控制 水泵及附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定： 1)水泵的平面位置和標高允許偏差為177。2)各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護機體表面和其它部位。風機進出風口，在與風管或其他設備連接前，應作封閉處理；進、出口風管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。（5）風機運轉(zhuǎn)要求：運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應符合設備文件的規(guī)定，風機試運轉(zhuǎn)檢查合格后，可進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)應不少于兩小時。對設備基礎進行認真核查，尺寸及平整度檢驗合格后，再對機房進行認真清理。組裝拼接縫應盡量嚴密，并予以封堵、涂密封膠。一般空調(diào)系統(tǒng)僅進行燈光撿漏和堵漏，不再測定漏風率。冷凝水的安裝要保證設計排水坡度。風機手動盤車靈活，無異常摩擦和皮帶腳勁的現(xiàn)象。實物性能與文字資料是否一致，合格書是否齊全。打開設備活動面板，用手盤動風機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風機減振部分是否符合要求。儀表安裝前應效驗。（3）吊掛在樓板下的風機設減振吊架，視設備的具體情況分別考慮吊架的形式。（4）管道穿越沉降縫的隔墻處應采用比管道管徑大2號的套管。防排煙系統(tǒng)、氣體滅火后排風系統(tǒng)的設備材料、空調(diào)系統(tǒng)的保溫材料均應經(jīng)當?shù)叵谰终J可方可采用。為便于拆卸、維修和更換風機盤管，裝飾頂棚應設置比風機盤管位置四周各大250mm的活動頂棚，活動頂棚里不得有龍骨擋位。（2）支吊架與風機盤管接觸處應有4～5mm的橡膠墊層，螺栓配置墊圈，以降低室內(nèi)噪音。風機盤管的凝結水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結水管的坡度嚴格和設計一致，使凝結水暢通地排放到指定位置。明裝不保溫管道、支架、閥門、散熱器等刷一道防銹底漆兩道鋁粉漆（鍍鋅鋼管及出廠時經(jīng)過防腐處理的散熱器不再刷漆）暗裝不保溫、設備、容器等刷兩道防銹底漆。敷設在腐蝕性廠房內(nèi)的不保溫管道刷兩道鐵紅環(huán)氧底漆，二道環(huán)氧磁漆，保溫管道保溫前刷兩道防銹底漆，保溫后在玻璃層保護層外表面刷兩道環(huán)氧樹脂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應在清洗后作防腐處理。②刷第一遍油漆時不要漏刷。③管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。⑤設備油漆應根據(jù)設計及廠家要求進行定色。⑦設備標牌不得涂刷油漆。（4）編制現(xiàn)場加工操作平臺的搭設方案，確保施工條件滿足方案實施。風管表面擦拭、清理保溫板材下料分為直管段、彎頭、變徑管及風閥部件等，全部實行整體統(tǒng)籌下料，按風管規(guī)格，在板材上畫出V型槽線及45度角斜坡線，風管四個棱角翻邊采用45度角裁切對接，確保風管底部或頂部只出現(xiàn)一道粘貼縫。風管表面及板材刷膠刷膠按照先刷保溫材料，刷風管表面的順序進行，要求膠膜均勻無流淌。橡塑板粘貼對于直角彎頭、乙字彎等不規(guī)則部件可采用四面單獨粘貼，側立面壓上下底面的方式。對于兩節(jié)風管的法蘭連接處，采用增加腰帶的方式保溫，腰帶寬度以100mm為宜，粘貼牢固后按壓平整四、施工技術、質(zhì)量保護措施施工技術保證措施：（1）認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖紙和標書文件，領會設計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)范、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術管理工作。（3）加強業(yè)務管理，堅持技術交底制度，各道工序之前應對施工人員進行交底，明確設計要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。(5)組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢測，確保各類檢測設備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。(7)編制施工組織設計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考察技術方案的經(jīng)濟性、合理性、科學性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。施工質(zhì)量保證措施：（1）建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。認真執(zhí)行我處一整套成熟的、行之有效的質(zhì)量管理制度。做到教育手段、經(jīng)濟手段和行政手段三管齊下。抓好施工技術學習，負責施工的班組，在開工前，由技術負責人交底后，方可施工，每天開好班前班后會，對當天的工作質(zhì)量標準進行交代布置。對已完成的管線及時做好竣工測量。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術負責人指定相應的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。（7）施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。施工工程負責人要隨時組織質(zhì)量監(jiān)查人員對現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查，提出整改意見。各系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施專業(yè)質(zhì)量通病可能引起的后果防治措施通風空調(diào)工程管道施工后不堵嚴樓板及墻洞，或堵洞用混凝土強度低造成上下層通氣，不符合防火要求，易造成上下層漏水必須使用豆石混凝土堵嚴，不得使用碎磚頭等填塞，混凝土強度不得小于樓板、墻的強度。采用鋼絲繩、滾杠、千斤繩、葫蘆、滑輪等小型起重索具。風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時雜物進入金屬風管內(nèi)。風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴密。3閥門安裝調(diào)節(jié)閥及防火閥的執(zhí)行機構應有保護罩，防止執(zhí)行機構損壞或丟失。4管道保溫管道保溫必須在管井清理干凈后，不再有工序可能破壞保溫的前提下進行；保溫材料進入現(xiàn)場后存放在干燥的場所，禁止露天存放；對可能遭到污染和破壞的地方，纏塑料薄膜進行保護。冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。風口應采取有效的保護措施，保護裝飾面不受損傷。設備開箱后安裝現(xiàn)場封閉，禁止閑人進入現(xiàn)場。堆放及施工現(xiàn)場做好明顯標牌警示，避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。重物吊裝合理選擇吊點。設備外表面易損部位加臨時防護罩，設備上面不放任何物品及承重，做好封閉。設備機房嚴禁非專業(yè)人員、無關人員隨意出入，未經(jīng)允許不得啟動設備。 施工人員進入現(xiàn)場后，進行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。 施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊要干凈清潔，劃分責任區(qū)設專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。工地臨時飯?zhí)?，嚴格?zhí)行食品衛(wèi)生法等有關制度，防止病從口入，職工膳食、飲水符合衛(wèi)生規(guī)定。在現(xiàn)場出入口設置車輛沖洗臺，并設專人負責沖洗。 施工收工時，各工種應及時清理回收散落材料和工具，做到工完場清，將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。 施工污水采取有組織排水，場內(nèi)設排水溝，并定期清理，雨水、排水和生產(chǎn)廢水集中沉淀后排入城市下水道，避免污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。1 加強對現(xiàn)場附近公共設施的保護。43 / 4