【正文】 0～ 70cm 之間。扎壓深度不宜超過 5mm。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風管的粘接成形，且粘接牢固。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。待涂膠不粘手時，將風管面板按設(shè)計要求粘合，并用刮板壓平。檢查板材接縫粘接是否達到質(zhì)量標準。是剛黏合的角跟加堅固。用密封膠槍在風管角邊均勻施膠。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管質(zhì)量。一種是角加固，一種是 平面加固。 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 17 平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷 DN15 鍍鋅管。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。加固方法見下圖。 平面加固示意圖 風管角加固是在風管四角粘貼厚度 以上的鍍鋅直角 墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于 55mm ，如下圖所示。 風管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式 連接方式 附件材料 適用范圍 對插連接 把風管捅在閥門上用螺絲固定 鉆尾螺絲 b≤ 500mm 槽形插件連接 PVC 低壓風管 b≤ 20xxmm 中、高壓風管 b≤ 1600mm 工形插件連接 PVC 低壓風管 b≤ 20xxmm 中、高壓風管 b≤ 1600mm 鋁合金 b≤ 3000mm “ H”連接法蘭 PVC、鋁合金 用于風管與閥部件、設(shè)備連接 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 18 注： 1 在選用 PVC 及鋁合金成形連接件時，應注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應大于或等于 。法蘭四角接頭處應平整，不平度應小于或等于 ，接頭處的內(nèi)邊應填密封膠。 2 b 為內(nèi)邊長。連接件或其他專用連接件，連接件四角處應涂抹密 封膠。坡口直接連接。 主風管與支風管的連接 C、 管與柔性風管的連接 主風管與柔性風管的連接應注意將環(huán)狀止口頂在復合板上，再扳邊固定，如下圖所示。 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 19 風管與部件連接 （ 6）風管吊裝 安裝前依施工圖的要求，確定風管走向、標高；檢查風管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號并標記，以便安裝；風管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風管及法蘭制作允 許偏差是否符合規(guī)定；風管安裝前應清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。用全絲螺絲制作吊桿。按設(shè)計要求對橫擔下料、鉆孔，并做好防腐處理。按設(shè)計要求安裝連接風管、通風系統(tǒng)部件。 3） 風管修復 風管在搬運、安裝過程受到偶然的碰撞會引起損壞。風管表面鐵皮凹痕和刮痕，可以通過表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶 修復；風管壁產(chǎn)生孔洞比較大時，將孔洞 45176。 4） 檢測 風管制作與風管系統(tǒng)安裝完畢后 ,按分項工程質(zhì)量檢驗程序和要求分別進行質(zhì)量檢查驗收。漏光法檢驗和漏風量試驗方法按《通風空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5024320xx）規(guī)定實施。根據(jù)深圳市對公共建筑節(jié)能的要求：由設(shè)置在避難層或塔樓屋頂?shù)娜珶峄厥招娃D(zhuǎn)輪換熱機組回收排風的能量，對室外新風進行處理后，或直接由室外引入的新風后，經(jīng)過保溫豎井送至各層空氣處理機，按一定比例與回風在空氣處理機內(nèi)混合后，經(jīng)過濾、冷卻處理至 10176。送風口采用高誘導比的低溫風口。其中變風量末端是該系統(tǒng)最重要的部件，本工程采用串聯(lián)式風機動力型變風量末端。該風機采用中、高壓離心風機，滿足風管系統(tǒng)布置、末端裝置類型和風口型式等對風壓的要求。 2）變風量末端 本工程采用串聯(lián)式風機動力型變風量末端。有公稱風量、最大風量設(shè)定范圍和最小風量設(shè)定范圍等參數(shù)，實際使用時變風量裝置的最小風量必須大于裝置的最小風量設(shè)定界限；最大風量必須小于裝置的最大風量設(shè)定界限，且變風量裝置的實際使用最小風量和最大風量可以通過檢測電腦在工廠調(diào)試時設(shè)定好，也可通過手提電腦在安裝現(xiàn)場進行設(shè)定或修改。裝置入口處設(shè)流量計（風速傳感器）用以檢測流經(jīng)變風量箱的一次風量。 （ 2）流量計（風速傳感器） 一次風流量可通過風速傳感器測得。 （ 3）控制器 由電源、變送器、邏輯控制電路等組成，部分將執(zhí)行器同控制器等組合在一起，組成 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 21 變風量末端的電控箱。 （ 4）電動風閥 該裝置是 變風量箱進行送風節(jié)流的唯一部件，風閥的流量特性的優(yōu)劣直接影響到變風量裝置的控制效果，有采用單片蝶閥作為變風量風閥，有采用兩片閥片位移來調(diào)節(jié)風量的ZEBRA 型風閥和仿文丘里式風閥，后兩種風閥的流量特性和風量控制精度要優(yōu)于前種。本工程在一個變風量裝置需接多個送風口的情況下，可采用多出口噪聲衰減器（類似消聲靜壓箱）。在變風量空調(diào)器的選擇過程中，特別需要注意保證空調(diào)器送風溫度的恒定，一般系統(tǒng)在最小送風量和最大送風量之間運行時。因為變風量空調(diào)系統(tǒng)一般通過維持送風系統(tǒng)靜壓來控制送風機的風量，這就要求在風機的特性中，流量的變化對系統(tǒng)靜壓變化必須敏感。風管圓邊倒角半徑為風管高度的一半，風管連接采用內(nèi)承插或角鐵法蘭方式，風管加固型式見下表： 風管長軸尺寸 mm 厚度 mm 風管長軸尺寸mm 加固方式 ≤ 250 ≤ 600 不要求 250～ 750 630～ 900 沿長度方向間隔 1m設(shè)單排內(nèi)撐支柱 800～ 1600 950～ 1150 沿長度方向間隔 設(shè)單排內(nèi) 撐支柱 1650 以上 1200 以上 沿長度方向間隔 設(shè)雙排內(nèi)撐支柱 （ 2）軟管連接 A、 噪音衰減器與風口連接采用帶玻璃棉（ 25mm）保溫的鋁制軟風管。軟風管與風管之間的連接方式及軟風管與風口的連接方式見下圖： 軟風管與風管、風口連接大樣 B、 如果 軟 管在安裝時，如遇有高低或拐彎處的角度太小時，則需要簡單的打吊等保護措施，以保證輸送風流的暢通。如下圖： 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 24 D、 軟管彎曲不宜過多，接出管不宜太長，如下圖： E、 引入管的彎曲不能過多，以免送風阻力太大，風量達不到設(shè)計要求。安裝必須留有足夠的空間和檢修位置。支架上使用防震吊鉤連接， VAV BOX 安裝 如下圖： 50 *3 7* 槽鋼彈簧防震墊片彈簧防震吊鉤M8 膨脹螺栓VAV BOX 安裝示意圖6號圓 鋼 VAV BOX 安裝示意圖 （ 3）連接 VAV BOX 箱的風管管徑不得小于 VAV BOX 箱的引入管徑，否則會使管內(nèi)風速加大，未端噪聲變大，同時可能產(chǎn)生風量不足等現(xiàn)象。 （ 5） VAV BOX 箱安裝后其最大流量下的閥門的開啟角度應不宜太小，應調(diào)到合適的角 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 26 度。 （ 7） VAV BOX 箱其他安裝技術(shù)要求 ，要求保證不小于入口當量直徑的三倍，否則會影響氣流穩(wěn)定，難以保證傳感器的測量精度。為保證測量的準確性，必須在新風閥流量計前有不小于風管當量直徑 3～ 5倍的直管長度。 和變風量末端間的布線，宜采用屏蔽線。 4) VAV 系統(tǒng)控制的主要內(nèi)容 （ 1）室內(nèi)溫度的控制 每個 VAV BOX 末端在相應的位置設(shè)置溫度感應器，反饋室內(nèi)的實際溫度，以溫度信號作為主參量調(diào)節(jié) VAV BOX 的閥片開度，改變 VAV BOX 箱一次風量達到室內(nèi)設(shè)定參數(shù)。 （ 2）室內(nèi)新風量的控制 在空調(diào)機房的回 風處設(shè)置二氧化碳感應器，根據(jù)二氧化碳的濃度調(diào)節(jié)新風閥的開度，達到室內(nèi)對新風量的需求。按該工程設(shè)計說明，每層新風閥上的流量計測得通過的新風量，反饋到中央控制器，中央變風量新風空調(diào)器據(jù)此變頻調(diào)節(jié)，以滿足系統(tǒng)需求。 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 27 （ 3）室內(nèi)排風量的控制 排風由 2部分組成，既廁所的定風量 排風系統(tǒng)和變風量排風系統(tǒng)（兼作為標準層走道消防排煙系統(tǒng)）。 （ 4） AHU送風溫度的控制 DDC 控制器將送風風管上的溫度傳感器測得的參數(shù)與設(shè)定參數(shù)比較，根據(jù)比較結(jié)果輸出相應電信號，控制冷凍水回水管上的比例積分電動二通閥動作，通過調(diào)節(jié)冷凍水量達到控制送風溫度的目的。溫控器發(fā)出的控制指令并非象相關(guān)型一樣直接控制風閥，而是送往風量傳感器作為它的設(shè)定信號。 由于系統(tǒng)中增加了一個風量控制回路，因此當一次風送風管的靜壓發(fā)生變化時，變風量末端送風量的變化將立即被風量傳感器感知，并在尚未影響室內(nèi)溫度前被風量控制回路糾正，這樣一次風送風管靜壓的變化不會影響送風量。 控制原理見下圖： 壓力無關(guān)型變風量末端控制原理圖（此處取消加熱盤管及其控制） （ 2） VAV末端一次風控制 變風量末端應用時，一次風的控制方式同單風道變風量末端，即根據(jù)室內(nèi)溫控設(shè)定值 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 28 和溫度傳感器測量值之間的偏差值，決定該變風量末端的送風量設(shè)定值，然后根據(jù)送風量設(shè)定值和送風量實際測量值調(diào)節(jié)一次風閥的開度。 a、 變 定靜壓控制 定靜壓控制：是在送風系統(tǒng)管網(wǎng)離風機 60％～ 70％處設(shè)置靜壓傳感器，在保持該點靜壓一定值的前提下，通過調(diào)節(jié)風機受電頻率來改變空調(diào)系統(tǒng)的送風量。 靜壓控制點的實測靜壓值偏高時，調(diào)節(jié) VAV/AHU 風機電動機的受電頻率，風機 轉(zhuǎn)速降低，達到實測靜壓值趨向設(shè)定靜壓值的風機風量。 變靜壓控制：就是在保持每個 VAV 末端的閥門開度在 80%100%之間，即使閥門盡可能全開和使風管中靜壓盡可能減小的前提下，通過調(diào)節(jié)風機受電頻率來改變空調(diào)系統(tǒng)的送風量。 b、總風量控制 總風量控制主要是依據(jù)實測風量和實際需要風量兩個參數(shù)，在文獻中偶有介紹，本工程設(shè)計說明也是采用總風 量控制方式。 B. AHU 出風溫度的控制 DDC 中帶比例積分功能的溫度控制器將送風管上的溫度傳感器測得的參數(shù)與設(shè)定參數(shù)比較，根據(jù)比較結(jié)果輸出相應電信號，控制冷凍水回水管上的比例積分電動二通閥動作，使送風溫度恒定。 DDC 中帶比例積分功能的二氧化碳控制器將室內(nèi)的二氧化碳控制器測得的參數(shù)與設(shè)定參數(shù)比較，根據(jù)比較結(jié)果輸出相應電信號，控制新風閥的開度，使回風二氧化碳濃度保持在允許的范圍內(nèi)，但同時新風閥的開度不應小于最小設(shè)定新風量時的開度。 ◆過濾器積塵報警控制：通過裝設(shè)在濾網(wǎng)的壓差報警器實現(xiàn)。 （ 2）變風量新風機組的控制 塔樓新風柜通過新風豎井，經(jīng)新風閥送至各層風柜房內(nèi)，提供新風。 新風機控制也可通過壓力控制法實現(xiàn)。 DDC 中帶比例積分功能的溫度控制器將送風管上的溫度傳感器測得的溫度與設(shè)定溫度比較，根據(jù)比較結(jié)果輸出相應電信 號，控制冷凍水回水管上的比例積分電動二通閥動作，使送風溫度保持在設(shè)計值。 通風與空調(diào) 工程 專項施工方案 31 ◆過濾器積塵報警控制：通過裝設(shè)在濾網(wǎng)的壓差報警器實現(xiàn)。 （ 3）變風量排風機控制 塔樓每層設(shè)置變風量排風系統(tǒng)，兼作為標準層走道消防排煙系統(tǒng)。同時 DDC將塔樓各層新風流量值進行比例積分綜合運算后，控制變頻器調(diào)整變風量排風機的轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整排風量的要求。 7)變風量空調(diào)網(wǎng)絡(luò)控制 通過通訊電纜（ N2?BUS）把各變風量箱和空調(diào)機組的 DDC 控制器聯(lián)接起來，并用串行通訊接口與計算機（ PC）聯(lián)接，實行計算機監(jiān)控。若空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生故障，計算機將發(fā)出報警信息。 計算機位于中央控制室內(nèi)，系統(tǒng)管理人員可實時監(jiān)控整個空調(diào)系統(tǒng)的運行情況。實現(xiàn)智能化管理。 空調(diào)水工程施工工藝 施工流程 一、 主要施工流程見下圖： 施工流程圖 變風量系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)控制圖 清理、放線、支架制作安裝 管材質(zhì)量檢查、清理、運輸?shù)轿? 施工準備 干管安裝 調(diào)整配管 焊接 固定支架 支管安裝 設(shè)備管路鑲接 檢查安裝質(zhì)量 防腐處理 管路保溫 系統(tǒng)封閉 水沖洗 水壓試驗 隱蔽驗收 試運行 系統(tǒng)開通