【正文】 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 32 運用調(diào)制解調(diào)器，可從任何地方對該空調(diào)系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控。 通過計算機編程，可定時啟動和關(guān)閉系統(tǒng)，并對系統(tǒng)的運行狀態(tài)自 動進行優(yōu)化。計算機發(fā)出的命令也通過通訊電纜(N2?BUS）發(fā)送到 DDC 控制器上。 計算機通過通訊電纜 (N2?BUS）逐個訪問 DDC 控制器，讀取實時數(shù)據(jù)并顯示在屏幕上或打印。 當室外新風(fēng)焓值小于回風(fēng)點焓值時，采用最大新風(fēng)、排風(fēng)量運行，此時新風(fēng)閥的開度設(shè)為最大，排風(fēng)閥及排風(fēng)機也置為最大，但必須保證室內(nèi)處于正壓，防止室外熱空氣侵入。每層新風(fēng)閥上流量計的取值反饋至中央控制器（ DDC）， DDC 根據(jù)新風(fēng)量的取值，以保持室內(nèi)一定正壓為約束條件，調(diào)整各層排風(fēng)管上 電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開度，達到調(diào)整各層排風(fēng)量的目的。 ◆風(fēng)機連鎖控制：風(fēng)機、風(fēng)機聯(lián)動閥及水路電動閥同時啟停； ◆風(fēng)機運行保護：風(fēng)機啟動后，前后壓差過低報警、連鎖停機。本工程溫度設(shè)計值為 ℃、濕度設(shè)計值為 90％。 按風(fēng)量控制法，當空調(diào)區(qū)域二氧化碳濃度增大，風(fēng)柜房內(nèi)新風(fēng)閥的開度將根據(jù)控制要求開大，通過每層新風(fēng)閥上的 流量計測得通過的新風(fēng)量增大，反饋至該區(qū)域 DDC， DDC 控制器將運算綜合后得到的增大信號，通過變頻器提高風(fēng)柜風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)新風(fēng)量增大的需求；若二氧化碳濃度減少，風(fēng)柜房內(nèi)新風(fēng)閥的開度將根據(jù)控制要求開?。ǖ３肿钚⌒嘛L(fēng)量開度），通過每層新風(fēng)閥上的流量計測定通過的新風(fēng)量減少，反饋至該區(qū)域 DDC， DDC控制器將運算綜合后得到的減少信號，通過變頻器降低風(fēng)柜風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)新風(fēng)量減少的需求。 控制原理圖見下圖： 中央新風(fēng)空調(diào)器控制原理圖 按該工程設(shè)計，每層的新風(fēng)閥上的流量計測得通過的新風(fēng)量，將其反饋到該區(qū)域的中央控制器（ DDC）， DDC 通過比例積分綜合運算后，控制中央變風(fēng)量新風(fēng)空調(diào)器據(jù)此變頻調(diào)節(jié)送風(fēng)量，以滿足新風(fēng)需求，此種方法為風(fēng)量控制法。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 30 ◆風(fēng)機連鎖控制：風(fēng)機、風(fēng)機聯(lián)動閥及水路電動閥同時啟停； ◆風(fēng)機運行保護：風(fēng)機啟動后，前后壓差過低報警、連鎖 停機。 當室外新風(fēng)焓值小于回風(fēng)點焓值時，采用最大新風(fēng)量運行，即將新風(fēng)閥的開度設(shè)定為最大，以充分利用室外新風(fēng)，達到節(jié)能的目的。 塔樓區(qū)設(shè)置新風(fēng)豎井，通過每層風(fēng)柜房內(nèi)的電動新風(fēng)調(diào)節(jié)閥提供新風(fēng)。每個 VAV BOX 所帶的流量計測得通過的一次風(fēng)量，反饋到每層或每個控制區(qū)域的中央控制器（即 DDC 控制器）， DDC 通過比例積分運算綜合后，控制變頻驅(qū)動器（ VFD）調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，以滿足系統(tǒng)的使用需求。變靜壓控制方法在工程實踐中很少采用，在文獻中偶有介紹。相反，實測靜壓值偏低于設(shè)定的靜壓值，通過控制器調(diào)高風(fēng)機電動機的受電頻率，增加風(fēng)量，直至該靜壓控制點靜壓測量值趨向設(shè)定的靜壓值。當送風(fēng)干管是多條時，需設(shè)計多個靜壓傳感器，通過比較，用靜壓要求最低的傳感器控制風(fēng)機。其控制曲線見下圖： 風(fēng)機串聯(lián)型變風(fēng)量末端一次風(fēng)控制圖 6) 變風(fēng)量空調(diào)器的控制 （ 1）變風(fēng)量空調(diào)機組的控制 塔樓每層設(shè)置變風(fēng)量空調(diào)器 ，控制原理圖見下圖： VAV系統(tǒng)空調(diào)器控制原理圖 風(fēng)機變頻控制方式通常有定靜壓控制、變靜壓控制、總風(fēng)量控制三種方式 ，本工程采 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 29 用變定靜壓相結(jié)合控制、總風(fēng)量控制兩種方式 。實現(xiàn)一次風(fēng)變風(fēng)量運行，末端定風(fēng)量運行的特點，最大限度地保證室內(nèi)的氣流分布和舒適性。風(fēng)量傳感器將溫控器送來的信號與風(fēng)量傳感器檢測到的信號進行比較、運算，然后得到控制信號送往控制風(fēng)閥，改變電動風(fēng)閥開度。 5) VAV 末端控制器對室溫的控制與實現(xiàn) （ 1） VAV末端控制原理（壓力無關(guān)型） 壓力無關(guān)型變風(fēng)量末端在壓力相關(guān)型溫控器的基礎(chǔ)上，增加了一個風(fēng)量傳感器。根據(jù)新風(fēng)量的取值調(diào)整變風(fēng)量排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量，并使室內(nèi)保持一定的正壓，防止室外熱空氣的滲入。 空調(diào)季節(jié) i 外 (室外新風(fēng)焓值 )＞ ih（回風(fēng)點焓值）時，采用變新風(fēng)、排風(fēng)量運行；當i 外 (室外新風(fēng)焓值 )＜ ih（回風(fēng)點焓值）時，采用最大新風(fēng)、排風(fēng)量運行，既將新風(fēng)閥的開度設(shè)定最大，以充分利用室外新風(fēng)。同時新風(fēng)閥的開度不應(yīng)小于設(shè)定的最小新風(fēng)量時的開度。按該工程設(shè)計說明，每個 VAV BOX 所帶的流量計測定通過的一次風(fēng)量，反饋到中央控制器，中央變風(fēng)量空調(diào)器據(jù)此變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，以滿足系統(tǒng)使用的需求。 ，保證機組不晃動，且處于水平狀態(tài)。 、干燥的庫房內(nèi)，防止產(chǎn)品受磕碰或腐蝕氣體的侵蝕，儲存期限為一年，超過一年的應(yīng)及時檢查。 ，由于該新風(fēng)閥處裝設(shè)流量計，測量新風(fēng)量。如下圖： 最大流量下開啟角度太小 最大流量下開啟角度合適 （ 6） BOX箱安裝后， 按廠家配來的接線圖將網(wǎng)絡(luò)線接在相應(yīng)的接線端子上。 （ 4） VAV BOX 的引入管應(yīng)直接從主風(fēng)管上引入，盡量避免從支管引入，以免產(chǎn)生風(fēng)量不足。如下圖： 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 25 （ 2） VAV BOX 箱安裝應(yīng)根據(jù)廠家配給的 VAV BOX 箱尺寸大小單獨設(shè)置吊架，其重量不由風(fēng)管支架承受。 3） VAV BOX 箱安裝 （ 1）因為 VAV BOX 內(nèi)各種控制元件都集中里面，為以后維修及更換元件，安裝時必須要注意其安裝位置及空間。 C、 噪音衰減器出口連接的軟 管管道彎曲半徑不能太小以免阻力太大，影響出口風(fēng)量。各種規(guī)格的軟管厚度均為 ,軸向受力大于 20kg。 2）變風(fēng)量末端 本工程采用 VAV BOX 串聯(lián)式風(fēng)機動力型變風(fēng)量末端，其結(jié)構(gòu)樣圖如下： 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 22 串聯(lián)式風(fēng)機動力型變風(fēng)量末端結(jié) 構(gòu)樣圖 四、 安裝工藝及流程 1） 施工流程 VAV BOX 等設(shè)備安裝 管線安裝 AHU等設(shè)備安裝 配合裝修風(fēng)口安裝 設(shè)備與管線連接 空調(diào)設(shè)備單體調(diào)試 試壓保溫 VAV BOX 等設(shè)備安裝 BA 各類傳感器安裝 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 23 2） 管線安裝工藝 （ 1） VAV系統(tǒng)管線安裝 VAV 系統(tǒng)主風(fēng)管采用機制橢圓中壓風(fēng)管。如果采用壓力信號控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速，它要求風(fēng)機的工作范圍在流量 ? 靜壓特性曲線中較為陡峭的一段，這和普通的空調(diào)機組剛好相反。 三、 VAV系統(tǒng)主要設(shè)備的配置 1）變風(fēng)量空調(diào)器 變風(fēng)量空調(diào)器 的配置會影響變風(fēng)量末端的正確選擇和系統(tǒng)運行。 3）噪聲衰減器 選用與 VAV BOX 變風(fēng)量末端相匹配的消聲裝置，采用模塊化設(shè)計，兩端接口采用法蘭接口作為標準結(jié)構(gòu)，安裝方便、應(yīng)用靈活。該控制器配有與樓宇控制系統(tǒng)（ DDC 控制器）相連的接口電路，便于與樓宇控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信或現(xiàn)場設(shè)置、修改變風(fēng)量裝置的參數(shù)。風(fēng)速傳感器有多種型式，如超聲波渦旋式、風(fēng)車式、畢托管式、半導(dǎo)體式和熱線熱膜式等風(fēng)速傳感器。供 調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)閥的軸伸至箱體的側(cè)壁外邊，與執(zhí)行器相連；電源電路、控制和執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置在箱體外側(cè)的控制箱內(nèi)。 串聯(lián)式風(fēng)機動力型變風(fēng)量末端參考樣圖 （ 1）箱體 箱體一般由鍍鋅薄鋼板制成，內(nèi)貼經(jīng)化學(xué)處理過的離心玻璃棉或其他保溫吸聲材料。主要由箱體、控制器、流量計 （風(fēng)速傳感器）、室溫控制器和電動風(fēng)閥等組成。 變風(fēng)量空調(diào)器的過濾器一般采用比色效率 60％的中效袋式過濾器，避免風(fēng)口發(fā)黑、室內(nèi)空氣品質(zhì)差的現(xiàn)象發(fā)生。 1）變風(fēng)量空調(diào)機組 變風(fēng)量空調(diào)器送風(fēng)機的電動機由變頻裝置驅(qū)動，使空調(diào)器的風(fēng)量在較大范圍內(nèi)變化。 二、 VAV 系統(tǒng)組成 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 20 VAV 變 風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)由變風(fēng)量空調(diào)機組、變風(fēng)量末端、輸配管線、風(fēng)口及其控制系統(tǒng)組成。 C 左右，經(jīng)風(fēng)管送至室內(nèi)。 變 風(fēng)量系統(tǒng)安裝工藝 一、 VAV 系統(tǒng)簡介 塔樓辦公層采用變風(fēng)量全空氣系統(tǒng)，每層設(shè)二臺變風(fēng)量空氣處理機組，辦公室末端采用低溫型單風(fēng)道 VAVBOX，會議室采用低溫型串聯(lián)式風(fēng)機動力型 VAVBOX。風(fēng)管耐壓強度應(yīng)符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（ JGJ14120xx）附錄 A《風(fēng)管耐壓強度及漏風(fēng)量測試方法》的規(guī)定。切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔膠帶；法蘭處斷裂時，距法蘭處 300mm切割下來，增補一節(jié)短管。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不同的修復(fù)方法。對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機下料，安裝吊桿。 按設(shè)計要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。 主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接 D、 風(fēng)管與部件的連接方式，采用“ F”法蘭連接，如圖所示。如下圖所示。當支管邊長不大于 500mm，也可采用切 45176。 B、 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接 主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用 90176。低壓風(fēng)管邊長大于 20xxmm、中高壓風(fēng)管邊長大于 1500mm時，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金材料。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時，管板厚度與法蘭 （或其他連接件）槽寬度應(yīng)有 ～ 的過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑。 （ 5）風(fēng)管連接 A、 復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表所示。邊長≧ 20xxmm 需增加外加固，外加固采用∠ 30*3 以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強點。在鍍鋅管兩端，各放入 60mm 長圓木條。風(fēng)管邊長＞ 400mm 時采用平面加固； 250≤邊長≦ 400mm 時采用角加固。 （ 4）加固 風(fēng)管的加固有兩種方法。密封膠封堵后，壓實。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。接下來就是給四角上 V 子行的鐵皮護角，把護叫橫包住剛黏合的角上，再用手槍鉆在護角的表面打好眼，接下來有鉚槍拉好鉚釘即可。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。 （ 3）成形 按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計 要求。板材壓彎利用折彎機在所需的壓彎處扎壓，使板材出現(xiàn)“ V”形凹槽。內(nèi)弧半徑小于 150mm 時，扎壓間距為 30mm；內(nèi)弧半徑在150～ 300mm 時，扎壓間距為 35～ 50mm；內(nèi)弧半徑大于 300mm 時，扎壓間距為 50～ 70mm。 對于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎機在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。切割時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。以便切出的“ V”型槽口成 90176。手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙刀刨將板材開槽。單刀刨。按切邊要求選擇左 45176。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片 和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鐵皮和芯材。檢查刀具刀片安裝是否牢固。畫出切斷線、 45 度斜坡線，如下圖所示。首先對風(fēng)管上下蓋板放樣，放樣見下圖。畫出切斷線、 45 度斜坡線、壓彎處線或 V 形槽線，如下圖所 示。矩形變徑管一般由四塊板組成。畫 出切斷線、 45度斜坡線、壓彎區(qū)線，如下圖所示。矩形彎管一般由四塊板組成。用鋼尺 丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、 V 形槽線、 45度斜坡線，如圖下圖所示。按矩形直風(fēng)管放樣的方法，分別放樣。 矩形風(fēng)管放樣圖 T 形矩形風(fēng)管放樣。 A 和 B 隨板材厚度而變化， (B=2A)使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。 2）風(fēng)管制作 風(fēng)管制作流程 :放樣→切割、壓彎→成形→加固 （ 1）放樣 矩形直風(fēng)管放樣。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng) 管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、 三通、四通等等；確定各直風(fēng)管及異型管的合理長度和數(shù)量；確定 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 14 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及