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正文內(nèi)容

太陽湖酒店通風空調(diào)專項施工方案(參考版)

2025-03-02 14:45本頁面
  

【正文】 在開啟空調(diào)機組前,一定要仔細檢查,以防雜物損壞機組,調(diào)試人員不應立于風機的進風方向。 調(diào)試人員在高處作業(yè)時,應有人保護,以防梯子滑動。 調(diào) 試人員調(diào)試時,應遵守各種所調(diào)設備的操作規(guī)程,不得隨意開啟用電設備,及損壞現(xiàn)場設施。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后,應在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標記,避免有人隨便亂調(diào)。系統(tǒng)調(diào)整后,各空調(diào)機組的水流量應符合設計要求,允許偏差為 20%。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應全部開啟。 水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 30 風機在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行 2h 后,應用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度,滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃,滾動軸承不得超過80℃。 ② 風機的啟動與運轉(zhuǎn) 點動風機,檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),葉輪與機殼有無磨擦和不正常聲響。 七 、設備調(diào)試 設備 主要調(diào)試方法及要求 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定如下 : ( 1)通風機、空調(diào)機組中的風機。 安全要求 搬動和安裝大型通風空調(diào)設備,必須有起重工配合進行,水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 29 并設專人指揮,統(tǒng)一行動,所用機具、繩索必須符合安全要求。按順序安裝,避免返工。設備、配件場地應分類保存,要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞,保持設備配件的潔凈。 變風量末端裝置的安裝,應設單獨支、吊架,與風管連接前宜做動作試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍,試驗觀察時間為 2min,不滲漏為合格。 消聲器、消聲彎頭均應設獨立支、吊架。消聲器安裝的位置、方向應正確,與風管的連接應緊密,不得有損壞與受潮。 吊式安水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 28 裝的風機隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計或設備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應牢固,焊縫應飽滿、均勻。 質(zhì)量要求 通風機的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定,其出口方向應正確; 葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上; 固定通風機的地腳螺栓應擰緊,并有防松動措施。 F 風機盤管安裝后要對集水盤進行清理,防止雜物(如風機盤管的保溫棉)堵塞集水盤泄水口。 D 風機盤管與風管、回風箱及風口的連接處必須嚴密。 C 風機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎,保證冷凝水排出通暢;接管要平直,經(jīng)灌水試驗無滲漏。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍,試驗觀察時間為 2min,不滲漏為合格。繩索與外殼接觸時要墊一軟物,不能損傷機件表面和 其他等處。 通風機與風管連接處均設 150250mm 長的軟接頭,接縫處做到嚴水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 27 密和牢固,并且不允許軟接頭變徑。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況;手動盤動葉輪有無卡滯現(xiàn)象。 通風機傳動裝置的外露部位及直通大氣的進出口設防護罩。焊接應牢固,焊縫應飽滿均勻。風機懸掛安裝時,使用的隔(減)振支、吊架必須安裝牢固,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術(shù)文件的規(guī)定。 ( 1) 風機安裝 安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風機,風機隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上,各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻,不得偏心。 設備安裝 設備安裝前,根據(jù)平面布置圖在設備基礎(chǔ)上劃出安裝基準線。 設備吊裝前作好技術(shù)交底,嚴格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。 設備安裝 通風空調(diào)設備主要包括 新風 機組 、 風機、風機盤管等設備,由 于新風 機組、 風機的體積大,重量大,吊裝過程較為復雜。 施工機具 卷揚機、倒鏈、沖擊電鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、風鏟、麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、套絲扳、手壓泵、鋼絲鉗、撬杠、滾杠等。 ( 4)阻 燃密封膠條的性能參數(shù)、規(guī)格、厚度應滿足設計和設備安裝說明書要求。 ( 2)墊鐵的規(guī)格、型號及安裝數(shù)量應符合設計及設備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。設備開箱檢查合格。 設備堆放地點應設置在不淋雨、不潮濕、不被太陽暴曬的地方,并應采取可靠的預防設備損壞的措施。應清理干凈設備安裝地點,要求無影響設備安裝的障礙物及其他管道、設備、設施等。 六 、 空調(diào)系統(tǒng)主要設備的安裝 施工準備 作業(yè)條件 土建施工完畢、設備基礎(chǔ)及預埋件的強度達到安裝條件。 安裝管洞修補,必須在面層粉飾前完成。 成品保護 管道預制加工、防腐、安裝、試壓等工序應緊密銜接,如有施工間斷,應及時將管口封閉, 避免雜物進入。對于工作壓力大于 及在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。凝結(jié)水系統(tǒng)采用灌水試驗,以不滲漏為合格。 ( 3)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 ( 2)管道安裝應符合下列規(guī)定: 管道與設備的連接,應在設備安裝完畢后進行,與水泵 的接管必須為柔性接口。 水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 23 ( 2)保溫制品必須緊貼管道表 面,綁扎牢固,防止脫落,搭、對接縫處嚴密,無間隙,表面平整、光滑 。 管道保溫 閥門等均需以離心玻璃棉做保溫材料,厚度分別為:水管的管徑≤ DN50 采用 50mm, DN70管徑≤ DN150 采用 60mm,管徑 DN200 采用70mm。如果在冬季,必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進行排放,如氣溫較低,應將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應的防凍措施,以防管道凍裂。 ( 2) 管道系統(tǒng)無臟物排出后,再次注入自來水,將管網(wǎng)灌滿水,然后開啟循環(huán)水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多 次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進行清洗。 管道的沖洗 本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下: ( 1) 先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設備(包括風機盤管)進出口閥門關(guān)閉,開啟旁通閥,采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止,開啟系統(tǒng)最低處的閥門,進行排污。風機盤管的通水試驗完成后,開始進行系統(tǒng)灌水試驗,灌水試驗前先根據(jù)各系統(tǒng)的實際情況確定管路的注水點,一般設置在系統(tǒng)高 處,系統(tǒng)灌水前,先將管路排放點的管口進行塞堵,再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水,同時派人沿管路進行巡視,看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風機盤管冒水。 管道灌水試驗 空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進行灌水試驗。壓力降至工作壓力 后 作嚴密性試驗,穩(wěn)壓 30 分鐘,以無壓降、無滲漏為合格。 ( 5)當壓力達到 試驗壓力 時 ,穩(wěn)壓 10 分鐘,作全面檢查。 ( 3) 系統(tǒng)注水過程中組織人員認真檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。 ( 2) 安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設備。 管道水壓試驗 水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 21 ( 1) 管道系統(tǒng)在試壓前,按設計施工圖進行核對。 管道的試壓及沖洗 管道 采用自來水進行管道試壓,冷凝水管采用自來水進行灌水試驗。 ( 6)法蘭連接應保持同軸性,其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的 5%,并保證螺栓自由牽引。在管道壓力試驗前宜先設置相同長度的臨時短管,壓力試驗合格后正式安裝。管道上閥 門手輪的凈間距不應小于 100mm。閥門與法蘭一起安裝時(法蘭焊接的地方,采用二道防銹底漆,二道銀粉面漆,進行防腐處理),如屬水平管道,其螺栓孔應分布在垂直中心的左右,如屬垂直管道,其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應動作靈活 ,指示準確 ,水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 20 無卡澀現(xiàn)象。 閥門及法蘭安裝 ( 1)閥門必須在關(guān)閉情況下進行安裝,同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。 UPVC 管粘接 本工程空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管采用 UPVC 管 ,粘接。 ( 5)由于本工程建筑面積龐大,為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降,建筑物內(nèi)部設置了沉降縫,管道在穿越沉降縫時應使用橡膠柔性接頭,以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。 用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸,復查立管及設備有無移動。 ( 4)支管安裝 核對各設備的安裝位置及預留管口的標高、位置是否準確,做好記錄。預留管水電四局第五分局玉樹太陽 湖假日酒店 通風工程施工專項方案 19 口暫不施工時,做好保護措施。 檢查立管的每個預留洞口的標高、 角度是否準確、平正。 ( 3)立管安裝 首先檢查和復核各層預留孔洞、套管是否在同一垂直線上。 管道安裝完畢,首先檢查坐標、標高、坡度、變徑、三通等的位置是否正確。待管道調(diào)整完畢,固定卡焊牢后,才可把補償器的支撐拆掉。 管道安裝應從進口 處或分支點開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。 ( 2)干管安裝 干管為吊卡固定時,再安裝管子前,必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上,安裝管路時先把吊卡按卡距套在管子上,把吊卡抬起,將吊卡長度按管道坡度調(diào)整好,再穿上螺栓螺母,將管道安裝好。以松緊適宜,緊后留有螺紋 2~ 3 圈為好。 管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,加工次數(shù)為 1~ 3 次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%。管材經(jīng)檢驗合格后,然后按照管道的預制加工單線圖,進行管道的下料、套絲和預制加工;同時按管道的坐標、標高、走向,進行管道的支(吊)架預制加工、安裝;待已加工預制的管道檢驗合格后,即可投入管道安裝。 固定支架的固定要嚴格按照設計要求進行,支架必須牢固
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