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正文內(nèi)容

通風(fēng)空調(diào)專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 風(fēng)、雨天、霧天,禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。信號(hào)不明確不許作業(yè)。B施工中注意防電,電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后,方可進(jìn)行后序工作。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi),安排專人妥善保管。如需立即進(jìn)行檢查的,在設(shè)備開(kāi)箱檢查完后,及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn),如沿斜坡拉下時(shí),后面必須加尾繩,以防設(shè)備下滑,拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí),必須采取措施,以防設(shè)備傾倒?;A(chǔ)驗(yàn)收完成后,對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除,灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,以保證灌漿質(zhì)量。 工藝流程設(shè)備安裝施工時(shí)應(yīng)遵循按先大型后小型,先里后外,先特殊后一般的施工順序施工,并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。(3)橡膠減震墊、減震器的材質(zhì)、規(guī)格,單位面積承載率,安裝的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定。 材料要求設(shè)備安裝所使用的主料和輔料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。五.空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝5.1 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件土建施工完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強(qiáng)度達(dá)到安裝條件。 成品保護(hù)管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接,如有施工間斷,應(yīng)及時(shí)將管口封閉,避免雜物進(jìn)入。應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。3)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。2)管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員(或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員)驗(yàn)收及認(rèn)可簽字。對(duì)較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。 管道保溫五礦大廈空調(diào)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格,對(duì)舒適度、噪聲控制要求高。(2)管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后,再次注入自來(lái)水,將管網(wǎng)灌滿水,然后開(kāi)啟循環(huán)水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾器進(jìn)行清洗。風(fēng)機(jī)盤管的通水試驗(yàn)完成后,開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn),灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn),一般設(shè)置在系統(tǒng)高處,系統(tǒng)灌水前,先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵,再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水,同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視,看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)盤管冒水。(6)管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,按施工圖恢復(fù)系統(tǒng),并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。(4)系統(tǒng)試壓時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即泄壓,不得帶壓修理。對(duì)支架是否牢固,管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱,用力均勻,松緊適度。(4)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,兩側(cè)設(shè)置隔斷閥,并設(shè)旁通管。(2)閥門與法蘭組對(duì)時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件,焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。水管安裝時(shí)需注意粘接牢靠,坡度符合要求。(5)管道對(duì)接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不小于50mm,盡量避免在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。 (3)焊件組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí),選用的焊接材料及工藝保證與正式焊接要求相同,焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量,收弧處確?;】犹顫M,防止弧坑裂紋,多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。 無(wú)縫鋼管安裝(1)無(wú)縫鋼管采用手工電弧焊連接,焊條采用E4303 ~,烘干溫度100℃~150℃。用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸,復(fù)查立管及設(shè)備有無(wú)移動(dòng)。預(yù)留管口暫不施工時(shí),做好保護(hù)措施。(3)立管安裝首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管是否在同一垂直線上。待管道調(diào)整完畢,固定卡焊牢后,才可把補(bǔ)償器的支撐拆掉。(2)干管安裝干管為吊卡固定時(shí),再安裝管子前,必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上,安裝管路時(shí)先把吊卡按卡距套在管子上,把吊卡抬起,將吊卡長(zhǎng)度按管道坡度調(diào)整好,再穿上螺栓螺母,將管道安裝好。管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工,加工次數(shù)為1~3次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。如下圖所示。支架橫梁必須保持水平,每個(gè)支架均與管道接觸緊密。支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行,臺(tái)鉆鉆眼。套管底部與裝飾頂板平,上部高出成品地面不少于20mm(有防水要求的場(chǎng)所為50mm)。穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入,位置準(zhǔn)確。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。經(jīng)檢查合格后,根據(jù)不同的材質(zhì)、批次,不同要求,按照安裝先后順序存放,做好標(biāo)識(shí),分別堆放在專門的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi),防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝 施工準(zhǔn)備材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用的無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管和PVC管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。、安全要求電動(dòng)工具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi),防止雨雪的侵襲。法蘭和支吊架刷油干燥后,才能進(jìn)行裝配安裝。防火閥安裝前,檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi),支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木,木條厚度與保溫材料厚度相等。(2)風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管相連接采用軟管連接,風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度,避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。(6)外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí),必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口,要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞,開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆?,其間距見(jiàn)下面圖表。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí),板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接,粘膠帶的寬度不得小于50mm,粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈,如有灰塵、油污,必須用干凈紗布擦干凈,確保粘膠帶粘接牢固,注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象??照{(diào)風(fēng)管與排風(fēng)排煙共用風(fēng)管需要進(jìn)行保溫。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法;如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。空調(diào)支管至風(fēng)口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管,軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用專用的卡箍進(jìn)行連接。(6)穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩;、完好無(wú)損,不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷,以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。對(duì)施工空間較狹窄的地方,采用風(fēng)管分節(jié)安裝法,將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)上,然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。3.4 風(fēng)管安裝(1) 確定標(biāo)高,按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高,制作安裝支吊架.(2) 風(fēng)管及部件安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,吊桿不宜直接固定在法蘭上。支架固定形式見(jiàn)下圖。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管,必須采用加固框加固。本工程矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭,以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。風(fēng)管無(wú)法蘭連接與法蘭連接一樣,應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求。風(fēng)管連接四角需作帖角以保證風(fēng)管四角剛度和密封。經(jīng)開(kāi)箱檢查合格。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求??照{(diào)風(fēng)管保溫材料選用離心玻璃棉外包鋁箔保溫;防排煙和加壓風(fēng)管采用硅酸鋁保溫材料厚度為40mm;水管主要采用鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管,冷凝水管采用PVC管,保溫材料選用B1級(jí)橡塑海綿保溫。當(dāng)?shù)厣蠈影l(fā)生火災(zāi)時(shí)由消防控制中心或手動(dòng)啟動(dòng)地上樓梯間所有常閉送風(fēng)口并連鎖啟動(dòng)位于屋頂?shù)恼龎核惋L(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓送風(fēng)。技術(shù)中心部分為S3系統(tǒng)(詳見(jiàn)技術(shù)中心圖紙)。.. . . ..五礦大廈通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)概況五礦大廈空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷熱源系統(tǒng)以及空調(diào)水系統(tǒng)組成。大廈空調(diào)工程共分為3個(gè)系統(tǒng),14層部分為S1系統(tǒng);526層辦公部分分為S2系統(tǒng)。當(dāng)?shù)叵聦影l(fā)生火災(zāi)時(shí)有消防控制中心或手動(dòng)啟動(dòng)地下樓梯間的正壓送風(fēng)并連鎖啟動(dòng)位于屋頂?shù)恼龎核惋L(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓送風(fēng)。本工程所用空調(diào)送回風(fēng)管道、新風(fēng)管道均采用無(wú)甲醛高憎水環(huán)保復(fù)合消音保溫玻纖風(fēng)管,通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮制作。三、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及配件制作安裝 施工準(zhǔn)備所使用板材、型鋼材料(包括附材)、保溫材料、各類閥件等應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。銘牌應(yīng)清晰、完整,隨機(jī)文件齊全。 風(fēng)管及部件的制作(1)風(fēng)管無(wú)法蘭連接本工程風(fēng)管擬采用無(wú)法蘭連接形式,利用風(fēng)管管頭四邊均翻一個(gè)垂直立邊,然后利用一個(gè)公用包邊將連接管頭的兩翻邊合在一起并用鉚釘完成緊固。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定,具體尺寸見(jiàn)下面圖表:風(fēng)管咬口示意圖風(fēng)管咬口寬度表(mm)鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B6~86~7~8~107~8~10~129~10風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密,咬縫寬度要均勻,操作時(shí),用力均勻,不宜過(guò)重,不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。 對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固,楞筋的形式見(jiàn)右圖。3.3 風(fēng)管支、吊架制作安裝依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高及中心線,確定風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺(tái)鉆鉆孔加工,不得用氣割開(kāi)孔。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同,支吊架的固定采用以下幾種方法:A膨脹螺栓法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí),采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。(3) 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上,對(duì)大空間的部位,采用專用液壓升降車及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝,萬(wàn)向平臺(tái)如下圖所示。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)(4)風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓,要從上往下穿,以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng),不得扭曲。待閥體安裝后,檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。風(fēng)管的抽檢率為5%,且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光,則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。風(fēng)管保溫釘粘接示意圖保溫材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上(如下圖所示)。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈,將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?,稍后再將其粘上。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活,葉片是否平直,與邊框有無(wú)摩擦。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口要服從房間線條。(5)成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。、新風(fēng)機(jī)房等房間振動(dòng)和噪音的控制振動(dòng)和噪音的預(yù)
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