【正文】 .. . . ..五礦大廈通風空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)概況五礦大廈空調(diào)通風系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷熱源系統(tǒng)以及空調(diào)水系統(tǒng)組成。樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負荷為3700KW，電制冷，選用2臺制冷量為2110KW的離心式冷水機組，供應7℃冷水，回水12℃；冬季熱負荷為2590KW，熱源利用市政天然氣，通過燃氣真空熱水鍋爐制取5060℃空調(diào)用熱水?？照{(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水管為二管制，采用落地膨脹水箱定壓。大廈空調(diào)工程共分為3個系統(tǒng)，14層部分為S1系統(tǒng)；526層辦公部分分為S2系統(tǒng)。技術中心部分為S3系統(tǒng)（詳見技術中心圖紙）。地下汽車庫僅設機械排煙系統(tǒng)，與地下室通風系統(tǒng)合用。防煙樓梯間設正壓送風系統(tǒng)，地上與地下樓梯間共用正壓送風機，設常閉正壓送風口。當?shù)叵聦影l(fā)生火災時有消防控制中心或手動啟動地下樓梯間的正壓送風并連鎖啟動位于屋頂?shù)恼龎核惋L機進行加壓送風。當?shù)厣蠈影l(fā)生火災時由消防控制中心或手動啟動地上樓梯間所有常閉送風口并連鎖啟動位于屋頂?shù)恼龎核惋L機進行加壓送風。門廳、大會議室、職工餐廳采用全空氣系統(tǒng)，其余采用風機盤管加獨立新風系統(tǒng)。消防安保中心、電梯機房等處，考慮其使用的靈活性和特殊要求，單獨設置風冷熱泵型分體空調(diào)器。本工程所用空調(diào)送回風管道、新風管道均采用無甲醛高憎水環(huán)保復合消音保溫玻纖風管，通風風管均采用鍍鋅鐵皮制作?？照{(diào)風管保溫材料選用離心玻璃棉外包鋁箔保溫；防排煙和加壓風管采用硅酸鋁保溫材料厚度為40mm；水管主要采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管，冷凝水管采用PVC管，保溫材料選用B1級橡塑海綿保溫。二、主要施工工藝與方法空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖：施工準備施工前，安裝專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與安裝工程施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術交底和質(zhì)量安全交底，并辦理安裝工程施工技術交底手續(xù)。會同土建專業(yè)，按設計圖紙、施工規(guī)范驗收設備基礎、預埋構件、預留孔洞、預埋件、有關的溝槽，進行位置及尺寸確認，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎。三、空調(diào)、通風系統(tǒng)風管及配件制作安裝 施工準備所使用板材、型鋼材料（包括附材）、保溫材料、各類閥件等應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。制作風管及配件的鋼板厚度應符合設計要求。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。各類設備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。銘牌應清晰、完整，隨機文件齊全。經(jīng)開箱檢查合格。所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應的標識。 風管制作：現(xiàn)場放線測量板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接配件安裝風機安裝風口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安風管安裝風管嚴密性試驗風管保溫 風管板材選擇風管板材和厚度要嚴格按照設計說明和《建筑通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002的要求進行選擇。 風管及部件的制作（1）風管無法蘭連接本工程風管擬采用無法蘭連接形式，利用風管管頭四邊均翻一個垂直立邊，然后利用一個公用包邊將連接管頭的兩翻邊合在一起并用鉚釘完成緊固。風管連接四角需作帖角以保證風管四角剛度和密封。全部連接后，接縫處涂抹密封膠。無法蘭連接風管的接口采用機械加工，尺寸應正確，形狀應規(guī)則，接口處應嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。風管無法蘭連接與法蘭連接一樣，應滿足嚴密、牢固的要求。不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。風管無法蘭連接包邊立咬口連接 （2）風管咬口本工程風管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設計及規(guī)范要求并結合我們以往工程的施工經(jīng)驗，對風管的咬口形式做如下選擇：風管板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，圓形風管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：風管咬口示意圖風管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B6～86～7～8～107～8～10～129～10風管咬口縫結合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。本工程矩形風管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風系統(tǒng)的局部阻力。楞筋加固示意圖（3）風管加固。矩形風管邊長大于或等于630mm，保溫風管邊長大于或等于800mm時，對風管進行加固。 對邊長小于或等于800mm的風管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。對于中壓系統(tǒng)的風管，必須采用加固框加固。風管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進行檢查，嚴防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。3．3 風管支、吊架制作安裝依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，確定風管安裝的標高及中心線，確定風管支吊架位置、形式及數(shù)量。風管支吊架的制作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。在制作支吊架前，首先要對型鋼進行矯正。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，切割后用磨光機去除切割處毛刺。支吊架上螺孔應采用臺鉆鉆孔加工，不得用氣割開孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。吊架制作時吊桿要平直，螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側滿焊。風管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。風管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預埋工作，靠墻或靠柱安裝的水平風管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風管采用托底吊架。支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。 根據(jù)風管規(guī)格不同，支吊架的固定采用以下幾種方法：A膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。B焊接法。本方法適用于風管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見下圖。風管的末端、轉彎處、與部件及設備連接處要設置防止擺動的固定點。矩型風管抱箍支架要緊貼風管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧要均勻且與于風管外徑相一致，抱箍要能箍緊風管。風管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置應正確，受力應均勻。支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應大于4m；大于或等于400mm時，不應大于3m。風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應小于2個。保溫風管支吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風管保溫的厚度為準。3．4 風管安裝（1) 確定標高，按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高，制作安裝支吊架．（2) 風管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。風管安裝前，必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后，方可按編號順序進行安裝就位。為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至10～12m長左右。（3) 風管吊裝采用倒鏈將風管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風管進行安裝，萬向平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。組裝式萬向輪平臺（4)風管法蘭墊料按系統(tǒng)進行選用。采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。法蘭墊片厚度為3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動阻力，減少風管的有效面積。（5)緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。（6)穿出屋面的風管設置防雨罩；、完好無損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴密以及空洞等缺陷，以免雨水從風管內(nèi)漏入室內(nèi)。（7）穿越沉降縫風管之間連接及風管與設備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風管與設備連接柔性短管前，風管與設備接口必須已經(jīng)對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時應注意松緊要適當，不得扭曲。空調(diào)支管至風口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風口及與風管接口采用專用的卡箍進行連接。軟管較長時，必須在中間部位設置吊架，但金屬軟管的長度不得超過2米。（8）在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構是否完好并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨設置支吊架。（9）風管安裝完畢后或在暫停施工時，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進入。本工程風管均為中低壓風管，在風管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對風管嚴密性進行檢測。風管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏點，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。直至符合規(guī)范要求。風管的漏光法檢測如下圖所示?？照{(diào)風管與排風排煙共用風管需要進行保溫。風管保溫采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板。玻璃棉板用保溫釘固定，最后用塑料打包帶捆扎，間距為1m。風管保溫釘粘接示意圖保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如下圖所示）。保溫棉敷設平整、密實，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設在風管和設備底面。保溫釘用801阻燃膠粘貼于風管外壁。粘接保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。矩形風管保溫釘?shù)姆植家鶆?，其間距見下面圖表。保溫釘間距（mm）ABCD75250100250（1）風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。（2）安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對