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現(xiàn)澆混凝土箱梁張拉施工方案-全文預(yù)覽

2025-05-31 13:06 上一頁面

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【正文】 4)沖洗孔道:在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗管道,以排除管道內(nèi)雜物,如果管道內(nèi)有油污,應(yīng)采用含堿水沖洗,以保證管道暢通。 壓漿前的準(zhǔn)備工作1)校驗:校驗抽真空泵和壓漿泵的工作性能,特別是壓力表的讀數(shù)是否正常,確保壓漿過程順利進(jìn)行。 真空壓漿的優(yōu)點 1)可消除普通壓力灌漿方法引起的氣泡和混在稀漿中的氣泡,減少有害水分的聚積地。 ②錨具和夾片的錨固效率系數(shù)不符合要求。 ③鋼絞線穿束前受到損傷。 ④錨具和夾片的錨固性能不符合要求。豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用頂端單向張拉,在此不詳述。當(dāng)張拉的鋼絞線為一端張拉時錨固可直接緩慢釋放油缸壓力到零;當(dāng)兩端張拉鋼絞線時必須分端錨固,即先將一端張拉錨固后,再將別一端補(bǔ)足控制應(yīng)力值后進(jìn)行錨固。鋼絞線的回縮量不得大于6mm。工作錨中的夾片此時因受限位板的支托,只可被帶出一些而不會退出很多。⑧ 工具錨的夾片與工作錨的夾片應(yīng)分開放置,不得混淆。⑤ 安裝千斤頂于孔道中線對位,注意不要接錯大、小油缸。③ 工作錨必須準(zhǔn)確放在錨墊板的定位槽內(nèi),并與孔道對中,每個錨孔中,每個錨孔裝入夾片拼用膠圈套好。 張拉工藝縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉遵循“同步、對稱、偏心荷載小”的原則,按設(shè)計圖順序和施工順序逐束張拉。2)穿束前應(yīng)用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物,觀察孔道內(nèi)有無串孔現(xiàn)象。4) 實際預(yù)應(yīng)力筋伸長值的量測及計算方法:預(yù)應(yīng)力筋張拉前,先調(diào)整到初應(yīng)力(取控制應(yīng)力值的10%)再開始張拉和量測伸長值。 x——預(yù)應(yīng)力筋長度,m。 鋼絞線張拉力和張拉伸長量計算預(yù)應(yīng)力筋張拉時的控制應(yīng)力,應(yīng)以張拉時的實際伸長量與理論伸長量進(jìn)行校核。 ⑥澆筑混凝土前要嚴(yán)格全面的對波紋管進(jìn)行檢查,包括坐標(biāo)位置,線型,彎起半徑和密封性。下好料的鋼絞線下面必須墊木板或方木,防止泥土弄臟。下料長度誤差:鋼絞線控制在177。⑦ 安裝好的波紋管要遠(yuǎn)離電焊,如波紋管出現(xiàn)漏洞要及時更換或用塑料膠布纏裹防漏。預(yù)應(yīng)力管道位置允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1縱向距跨中4m范圍6尺量跨中一處其余部位8尺量1/3/4跨各一處2橫向5尺量兩端3豎向h/1000吊線尺量④ 波紋管安裝時,要確保管內(nèi)無雜物,管道敞口處,采用塑料膠布封堵。波紋管的接長采用接頭管,兩端用密封膠帶封裹,以防接頭處漏漿。預(yù)應(yīng)力筋和錨墊板都必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,否則,不予使用。進(jìn)行拉伸、彎曲或反復(fù)彎曲試驗。4) 電動油泵使用注意事項: ①運(yùn)輸過程中翻倒時,不能再使用; ②供給油箱的油,應(yīng)使用油泵用優(yōu)質(zhì)礦物油; ③啟動電動機(jī)時,應(yīng)確認(rèn)流量調(diào)整把手并緩慢進(jìn)行,而且壓力不超過規(guī)定;④事先核對電源的電極和電壓,而且不得拆掉軟線的插頭來使用;⑤開動張拉側(cè)控制閥時,應(yīng)一邊看壓力表,一邊慢慢打開; ⑥試運(yùn)轉(zhuǎn)與排氣:開機(jī)前泵內(nèi)各容油空間都充有空氣,將影響壓力不穩(wěn),要不斷打開控制閥,令油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)至油液中無空氣為止。1) 千斤頂:,張拉Φ25精軋螺紋筋采用一臺YC60B千斤頂,千斤頂各技術(shù)性能參數(shù)及空間安裝要求見下表:型號公稱張拉力KN公稱油壓Mpa張拉活塞面積cm2回程油壓Mpa穿心孔徑mm張拉行程mm主機(jī)質(zhì)量kg主機(jī)外形尺寸mmYCW250B248054<25140200164380344YC60B6005260200641708692) 校驗:采用校驗標(biāo)定的方法測定油壓千斤頂?shù)膶嶋H作用力與油壓表讀數(shù)的關(guān)系,得出其線形回歸方程。連續(xù)梁設(shè)計為掛籃懸臂澆筑施工,首先在托架上施工0#、1#塊,然后用掛籃施工2~7#塊,中跨合攏,最后邊跨合攏??鐝讲贾脼椋?2m+48m+32m,梁體混凝土總方量為568m3。 張拉前的準(zhǔn)備工作主要包括張拉設(shè)備(包括千斤頂、壓力表、油泵等)的配套選用及校驗、鋼絞線和鋼筋的嚴(yán)格下料以及張拉前構(gòu)件的檢查和清理等。3) 設(shè)備的檢查: ①油量應(yīng)充足,并應(yīng)使用油泵用優(yōu)質(zhì)礦物油;②千斤頂與油泵以及高壓油管兩端連接器的灰塵予以清除;③應(yīng)排除油泵內(nèi)的空氣; ④不能有漏油現(xiàn)象;⑤操作人員應(yīng)熟悉油泵的操作順序。以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋,每30t為一批,不足30t也按一批計。檢驗項目:外觀、硬度、靜載錨固性能等。波紋管外觀應(yīng)清潔,內(nèi)外表面無油污,無引起銹蝕的附著物,無孔洞和不規(guī)則的折皺,咬口無開裂、無脫扣。定位網(wǎng)鋼筋要與梁體鋼筋用電焊焊牢,管道與定位鋼筋用鉛絲綁扎牢固,防止管道移動。⑥ 波紋管在安裝時,如與普通構(gòu)造鋼筋發(fā)生矛盾時,應(yīng)在設(shè)計、監(jiān)理同意的前提下將普通鋼筋適當(dāng)移位,以確保波紋管孔道位置準(zhǔn)確。 ②預(yù)應(yīng)力筋下料嚴(yán)格按照“需要長度=設(shè)計長度+工作長度”和設(shè)計圖紙的原則,用砂輪機(jī)切割,嚴(yán)禁氣焊切割,綁扎成束,掛設(shè)標(biāo)簽,標(biāo)出盤號和使用部位。 ③鋼絞線下料采用切斷機(jī)或砂輪鋸
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