【正文】 (13)％～％；混凝土的澆筑。(6)粉煤灰：Ⅰ級(jí)粉煤灰。(2)水泥標(biāo)號(hào)：～。 混凝土施工混凝土材料混凝土采用商品混凝土，箱梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50。鋼絞線下料按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加張拉設(shè)備長(zhǎng)度下料，下料應(yīng)用砂輪機(jī)平放切割。壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管，與管道之間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。1cm，豎向不得大于177。20保護(hù)層厚度177。5，同排177。表1 鋼筋加工、安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）加工要求受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)177。（3）鋼筋綁扎完畢須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)平，調(diào)平時(shí)須拉線，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始立內(nèi)模。以免由于施工人員行走、立內(nèi)模、澆注混凝土?xí)r變形。注意骨架主筋接頭避免在同一斷面上。橫隔梁骨架分片制作在梁上組裝成型。鋼筋下料：首先進(jìn)行圖紙復(fù)核，對(duì)照大樣圖逐根復(fù)核無(wú)誤后方可下料，鋼筋下料須本著經(jīng)濟(jì)、合理的原則，既要滿足規(guī)范要求又要合理搭配，節(jié)約鋼筋。粱體施工完畢，在箱室清理干凈待監(jiān)理工程師驗(yàn)收后封閉人孔，人孔處四周需用環(huán)形鋼筋加強(qiáng)。由于內(nèi)模尺寸較小，故更須確保內(nèi)模幾何形狀滿足設(shè)計(jì)。根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工，用方木作肋木并用鋼管對(duì)頂加固。底模必須在頂板混凝土強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，并完成預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿后，方可拆除。（10）澆筑砼時(shí)要設(shè)置沉降標(biāo)志，模板要派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，要及時(shí)糾正。重復(fù)使用的模板，拆除后必須加強(qiáng)保養(yǎng)和維修，始終保持其表面平整、光潔、形狀準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、不漏漿。（6）內(nèi)模安裝應(yīng)在鋼筋定位后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)在1跨的1 L /4，1L/2與支點(diǎn)處放置所需的荷載。因此，要求采購(gòu)的涂塑膠合板必須保證其質(zhì)量能夠滿足預(yù)彎的要求，且用于箱梁腹板、翼緣板的外模板周轉(zhuǎn)不得超過(guò)2次，以保證箱梁拆模后的弧形尺寸不變形。重點(diǎn)檢查設(shè)備選型的合理性，配套是否完善，機(jī)械性能狀態(tài)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，證明能滿足連續(xù)施工的需要。根據(jù)以上計(jì)算底板位置沙袋縱橫向間距1m布置可滿足要求。（5根立桿），；，長(zhǎng)為3022=26m，（跨3根立桿）；。e發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)；經(jīng)檢查分析處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。（4）安全注意事項(xiàng)： a所有工作人員必須戴安全帽。（3）數(shù)據(jù)處理預(yù)壓時(shí)主要觀測(cè)的數(shù)據(jù)有：支架底座沉降—地基沉降；頂板沉降—支架沉降；卸載后頂板可恢復(fù)量以及支架的側(cè)位移量和垂直度?？v向加載時(shí)，應(yīng)從混凝土結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布載。觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在底模上，底模不得懸空或翹曲，否則將影響觀測(cè)結(jié)果。2）支架預(yù)拱度設(shè)置：預(yù)拱度計(jì)算公式為f=f1+f2,其中f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形，最大值設(shè)在梁的跨中位置，并按拋物線形式進(jìn)行分配，算得各點(diǎn)的預(yù)拱度值后，通過(guò)支架上的可調(diào)頂托或底座對(duì)底模進(jìn)行調(diào)整，預(yù)留出向上拱的預(yù)拱度。壓重?cái)M采用鋼筋、砂袋、預(yù)制塊等滿足荷載要求的材料，鋼筋主要堆載在中、端橫梁處。對(duì)支架基礎(chǔ)代表性區(qū)域的預(yù)壓監(jiān)測(cè)過(guò)程中，當(dāng)最初72h各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的沉降量平均值小于5mm時(shí)，應(yīng)判定為同類支架基礎(chǔ)的其余部分預(yù)壓合格。6腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，每聯(lián)支架在兩端設(shè)置防雷接地措施，7使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。2模板不得直接堆放在腳手架上。3腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)：首段以高度為6米進(jìn)行第一階段（撂底階段）的檢查與驗(yàn)收；架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。地基處理應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，防止墊層因受力不均而破壞。ωk＝ ω0μzμs== Mw＝γQφcωklah2/10=腹板下兩邊立桿（）不考慮風(fēng)荷載立桿軸力：Nmax=+= f=Nw/(φA)=103/(398)=167N/mm2≤[σ]=205N/mm2 立桿抗壓強(qiáng)度滿足要求 ： 基本風(fēng)壓ω0=，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=，μs=。φ：軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i 取值i為截面回轉(zhuǎn)半徑。 q= (a+b)+(c+d) = 翼板下立桿承載力計(jì)算 ，()。 各荷載取值如下： a、鋼筋及砼自重取:26 kN/m3 = b、模板及次龍骨取: kN/m2= c、施工人員及設(shè)備荷載取:1kN/m2= d、振搗荷載:1kN/m2= 荷載組合： 。 q= [(a+b)+(c+d) ] = 腹板處中間立桿承載力計(jì)算 。 則 q1 =（ a+b+c+d）= q2 = (a+b)+(c+d) =；（1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算：　　最大彎矩為Mmax＝1/8q2l2＝9002/8=1731375N②撓度計(jì)算最大撓度ωmax =5q1l4/384EI　　　　　　　=59004/（3841053104）　　　　　　　=[ω]=900/400=　 撓度符合要求。截面抗彎模量W=，截面慣性矩I= ，彈性模量E為206000N/mm2 。 則 q1 =（ a+b+c+d）/=； q2 = [(a+b)+(c+d) ] /=；（1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算：　　則最大彎矩為Mmax＝1/8q2l2＝6002/8=2054700N②撓度計(jì)算最大撓度ωmax =5q1l4/384EI　　　　　　　=56004/（3841052104）　　　　　　　=[ω]=600/400=　 撓度符合要求。截面抗彎模量W=，截面慣性矩I= ，彈性模量E為206000N/mm2 。/(104100)= Mpa，抗剪強(qiáng)度滿　足要求。②抗剪強(qiáng)度計(jì)算：支點(diǎn)剪力Q=1/2ql=1/2=木方毛截面慣性矩:Im=1/12bh179。，次龍骨10cm，跨徑取l=。=1/610100=剪切強(qiáng)度:τ=QSm/(Imb)=10179。 則 q1 =（ a+b+c+d）=； q2 = [(a+b)+(c+d) ] =；①抗彎強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩為Mmax＝1/8qmaxl2＝9002/8=577125N 撓度計(jì)算：最大撓度ωmax =5ql4/384EI　　　　　　　=59004/（38490008333333）　　　　　　　=[f]=900/400= 撓度符合要求。=1/12101000 =木方毛截面慣矩:Sm=(10+10/2)10/4=木方凈截面抵抗矩:Wji=1/6bh178。各荷載取值如下：a、鋼筋及砼自重取:26kN/m3 =b、模板及次龍骨取:c、施工人員及設(shè)備荷載取:1 kN/m2d、振搗荷載: kN/m2荷載組合：腹板處次龍骨布置間距200mm。/(104100)= Mpa，抗剪強(qiáng)度滿足要求。②抗剪強(qiáng)度計(jì)算：支點(diǎn)剪力Q=1/2ql=1/2=木方毛截面慣性矩:Im=1/12bh179。截面抗彎模量W=1/6bh2=1/61001002=166667mm3，截面慣性矩I=1/12bh3=1/121001003=8333333mm4 ，彈性模量E為9000N/mm2 。②撓度計(jì)算：最大撓度ωmax=5q1l4/384EI=5153004/（3846000281250） =[ω]=L/250=300/250= 撓度符合要求。板底次龍骨間距l(xiāng)為300mm，作用于15mm多層板的最大荷載： a、鋼筋及砼自重取26kN/m3 =13kN/m2 b、施工人員及設(shè)備荷載取1kN/m2c、振搗荷載取1kN/m2荷載組合：。 則q1 =（a+b+c）1= q2 = [a+（b+c）]1 =　　Mmax=1/8q2 l2=1/82002=294800N；彈性模量E為6000N/mm2；所選膠 合板厚度h為15mm，板底次龍骨間距l(xiāng)為200mm，以1m寬度b按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。驗(yàn)收時(shí)需進(jìn)行分層驗(yàn)收。⑤支架立桿采用承插連接時(shí)，須保證頂端的受力點(diǎn)與底部立桿豎向吻合，不得用一側(cè)偏心扣件連接接長(zhǎng)。在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工并檢查每根桿件聯(lián)結(jié)質(zhì)量。總體要求①承重支架的地基未處理到位或平整度不符合要求時(shí)，不能進(jìn)行承重支架搭設(shè)。③對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的支架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。支架頂端箱梁兩邊應(yīng)預(yù)留不小于1m通道，支架外側(cè)應(yīng)設(shè)置綠色密目網(wǎng)防護(hù)。為了保證上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)不發(fā)生高處墜物的情況，沿線支架一律設(shè)置防墜網(wǎng)，確保施工安全。支架頂托上橫向布置橫桿，頂部橫桿采用雙拼鋼管或三拼鋼管。 3），頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐；，模板支架大于12m時(shí)，（每3層設(shè)置）。底層橫桿距離地面高度在腹板位置不大于35cm；可調(diào)支座絲桿深入立桿的長(zhǎng)度不得小于150mm。 全線分兩次澆筑，支架驗(yàn)算時(shí)，荷載均按照一次性澆筑進(jìn)行驗(yàn)算。（13）箱梁腹板兩次澆搗之間的接合面應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鑿毛處理。（11）模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（9）施工支架不能和模板及其支撐相連。（6）底模鋪完后，再用儀器檢驗(yàn)梁的標(biāo)高和邊線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高作好頂模板支立的標(biāo)記。在頂板L/8～L/4范圍內(nèi)設(shè)置人孔，并布置倒角鋼筋。支撐鋼管至少與兩根立桿用扣件扣緊。按立桿間距在立桿頂部橫向布置鋼管，在其頂部沿橫橋向間距25cm設(shè)置縱向木楞進(jìn)行加勁。全面認(rèn)真履行合同，做到 “業(yè)主滿意、社會(huì)認(rèn)可”。事故負(fù)傷頻率控制在0 .6‰以下。根據(jù)設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)交通實(shí)際情況，上部構(gòu)造連續(xù)箱梁施工采用Φ48，在需要保證車輛通行的地方設(shè)置門洞。引橋現(xiàn)澆段箱梁跨徑為30m，引橋采用430m、330m預(yù)應(yīng)力砼等高現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋梁分左右幅設(shè)計(jì)。 安全目標(biāo)按照湖南省、長(zhǎng)沙市安全管理相關(guān)規(guī)定，無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故；杜絕重傷事故（包括本單位職工、民工，分包單位職工、民工）；消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故；創(chuàng)建安全文明施工工地。 工程管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合對(duì)于質(zhì)量、安全、工期、文明施工、管線保護(hù)等各方面的要求，成立“健康大道北延線道路與橋梁（一期）工程項(xiàng)目經(jīng)理部”?；炷翝沧⑵矫娌贾脠D 現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程支架基礎(chǔ)支架工程底模、側(cè)模鋪設(shè)底層鋼筋波紋管架設(shè)穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)模施工澆筑混凝土（1次）內(nèi)箱砼模板安裝頂層鋼筋澆筑混凝土（2次）養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿封錨支架拆除施工方案審批模板驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收波紋管驗(yàn)收鋼筋加工鋼筋驗(yàn)收砼強(qiáng)度驗(yàn)收張拉數(shù)據(jù)校驗(yàn)灌漿強(qiáng)度校驗(yàn)支架預(yù)壓預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工工藝框圖 箱梁模板施工（1） 為保證箱梁外表面砼的光潔和平整以及施工方便，箱梁的內(nèi)、外模板及底模均采用d=15mm的涂塑膠合板。1010cm方木25cm 為保證箱梁的外觀梁底圓弧段模板細(xì)部圖（2）為保證箱梁的外觀，腹板不用對(duì)拉螺桿，內(nèi)側(cè)采用Φ48*，間距60cm，并設(shè)5*10cm方木為豎向擱柵，間距30cm，橫向用Φ48*，間距60cm，外側(cè)利用Φ48*，豎向間距60cm，橫向間距30cm。在支架縱向鋼管上橫向鋪設(shè)10*10cm的方木，間距為25m，然后在方木上，鋪放模板，要求拼縫嚴(yán)密。1箱梁內(nèi)模及支撐示意圖（3）底板、橫隔梁、端橫梁和腹板混凝土澆注后，且有一定強(qiáng)度（，通常為澆注后36小時(shí)）拆除橫隔梁、端橫梁和腹板的側(cè)模板，并將頂部混凝土鑿毛，鑿除浮漿及松散混凝土，露出石子。（5）根據(jù)已布置支撐和兩墩間的坡度，再加預(yù)拱度施工拋高值來(lái)測(cè)放底板再在已鋪設(shè)底模板上精確放出箱梁的邊線與中心線，作為側(cè)模和布置鋼筋的依據(jù)。（8）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。重復(fù)使用的模板，拆除后必須加強(qiáng)保養(yǎng)和維修，始終保持其表面平整、光潔、形狀準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、不漏漿。（12）澆筑砼時(shí)要設(shè)置沉降標(biāo)志，模板要派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，要及時(shí)糾正。第3章 現(xiàn)澆箱梁支架設(shè)計(jì)與受力計(jì)算 碗扣式支架設(shè)計(jì) 、滿堂支架布置原則現(xiàn)澆箱梁設(shè)計(jì)原則，鋼管支架采用48*。 支架首層立桿應(yīng)采用不同的長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，底部橫桿（掃地桿）嚴(yán)禁拆除，立桿應(yīng)配置可調(diào)底座（見(jiàn)下圖）。 2）剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度至60度之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。頂層橫桿設(shè)置，因梁高截面在不斷變化，支架頂需配置部分30cm頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，確保立桿頂部托座伸出距離小于20cm。 防墜網(wǎng)設(shè)置?，F(xiàn)澆箱梁橫斷面布置圖（圖中單位均為mm）： 支架橫斷面布置圖（圖中單位均為mm）支架按每一聯(lián)為一個(gè)整體，或設(shè)置梯籠