【正文】 由中間操作人員往下順桿子。 （ 2）所使用的地錨材料必須合格，引出線要拴牢，地錨的坑深應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）為了保證 垂直運(yùn)輸架的穩(wěn)定，鋼管井架高度在 15m 以下時(shí)設(shè)一道纜風(fēng)繩，超過(guò) 15m，每增高 10m 設(shè)一道纜風(fēng)繩。 （ 4）作業(yè)層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，綁扎牢固，無(wú)探頭板。 安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 搭設(shè)腳手架安全基本要求。機(jī)械設(shè)備停放有序，材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，并保證安全距離。 施工場(chǎng)所設(shè)有安全標(biāo)志，危險(xiǎn)部位有安全警示牌，夜間設(shè)有紅燈。 各單位要按規(guī)定、建立五本安全臺(tái)帳，日安全上崗記錄，做到記載清楚，查有依據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理部每月要召開(kāi)一次安全總結(jié)分析會(huì)，隊(duì)每星期對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育，安全教育要做到人員、時(shí)間、教材和內(nèi)容有保證，記錄清楚。 安全施工措施 、安全總則 安全組織機(jī)構(gòu)建全，人員到位。 混凝土成型后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)的溫度不得低于 10℃； 混凝土在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%前，不得受凍。 為防止混凝土因接觸冷管而凍結(jié)，對(duì)輸送管進(jìn)行包裹保溫，并預(yù)先加熱，但預(yù)熱溫度不能超過(guò) 40℃。 冬季施工措施 加強(qiáng)原材料的保溫 鋼筋焊接最低溫度不得低于 20℃，焊接后的接頭應(yīng)自行冷卻，嚴(yán)禁立刻接觸冰雪； 嚴(yán)禁立刻接觸冰雪； 水泥存放于暖棚內(nèi)保溫，但不得加熱； 碎石、砂子必須覆蓋保溫，不得受凍結(jié)塊； 混凝土的拌和原材料加熱 配制混凝土?xí)r，水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于 ，必要時(shí)加入適量的低溫早強(qiáng)混凝土外加劑，水灰比不得大于 。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采取防滑措施。 合攏段施工 每幅主橋箱梁共設(shè)八個(gè)合攏段，每個(gè)合攏段長(zhǎng) 2m；合攏溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合攏段兩端懸臂標(biāo)高允許偏差 2cm，軸線允許偏差 1cm，全橋箱梁合攏順序由邊跨開(kāi)始，然后次中跨，接著次邊跨，最后中跨合攏。 5）壓漿過(guò)程中出現(xiàn)異常，如管道堵塞，機(jī)械故障不能繼續(xù)壓漿時(shí)，應(yīng)立即用清水將管道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，并用空壓機(jī)吹干積水。 壓漿工序的注意事項(xiàng) 1）預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后應(yīng)盡早 壓漿，一般應(yīng)在 48 小時(shí)內(nèi)完成，如情況特殊不能及時(shí)壓漿者，應(yīng)采取保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。 3）按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做管道摩阻試驗(yàn)，以修正張拉力。 8）預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定長(zhǎng)度下料，同時(shí)要考慮節(jié)段施工中臨時(shí)加長(zhǎng)部分以便整束牽引而必要的加長(zhǎng)尺寸。 4）預(yù)應(yīng)力在使用前必須清除泥土、油污，干凈后方能使用。 6）接頭長(zhǎng)度以 5d 為準(zhǔn)，并用膠布纏緊，鋼帶平順，不得翹起。 2）管道存放要順直，不得受潮和雨淋銹蝕。 預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝施工注意事項(xiàng) 使用原材料的注意事項(xiàng) 1）預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收包括： （ 1）質(zhì)量證明書 （ 2）包裝標(biāo)志是否齊全正確 （ 3）是否有損傷，油污，銹蝕 （ 4）應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行原材料檢驗(yàn) 2）豎向鋼筋用的連接器、夾具、錨具進(jìn)場(chǎng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，傷痕，銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差，對(duì)其力學(xué)性能應(yīng)根據(jù)供貨情況確定是否復(fù)驗(yàn)，對(duì)連接器應(yīng)做連接能力試驗(yàn)。 2） 封錨 (1)、對(duì)于全橋縱向預(yù)應(yīng)力頂板束．豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋不存在封錨，其余的均應(yīng)進(jìn)行封錨。 割束和封錨 1）割束方法 (1)、鋼絞線割束可在壓漿前也可在壓漿后，割束必須用砂輪機(jī)鋸割，任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。 (5)．關(guān)閉排氣孔閥門。 5）壓漿操作要求 (1)、打開(kāi)全部進(jìn)漿孔和排氣孔。 4）水泥漿的工地配制 (1)、嚴(yán)格按配合比配料 (2)、拌合方法：先放入水和減水劑，再加入水泥，最后加入鋁粉，攪拌均勻， 標(biāo)準(zhǔn) 攪拌時(shí)間 5 分鐘。 (4). 檢查支架是否牢固，安全設(shè)施是否有效。 橫向高強(qiáng)鋼筋，壓漿管埋在錨固端隔墻上，壓漿時(shí)從錨固端隔墻進(jìn)漿，另一端墊板和螺母間的孔隙出漿。 (5)、壓漿嘴安放時(shí)必須保證在連接處用塑料膠布密封，不漏漿，砼澆注時(shí)接頭不破壞。 (3)、豎向預(yù)應(yīng)力筋管道：壓漿嘴預(yù)先焊成三通狀，三通端為Φ 45 內(nèi)鍍鋅鋼管， L＝ 20－ 30cm，和錨固端墊板焊成一體。 橫向束：壓漿嘴在張拉端錨具上，可通過(guò)嘴管伸出砼頂面，排氣管安放在錨固端，可用塑料管代替，但施工時(shí)必須保證不漏漿。 預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力為主，實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量差值控在 6%以內(nèi)，張拉時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到 85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上，張拉步驟為： 鋼絞線張拉步驟： 0→ 20%σ K→ 100%σ K→ 105%σ K→持荷 2 分鐘→ 100%σ K 錨固 精扎螺紋鋼張拉步驟： 0→ 10%σ K→ 100%σ K→持荷 2 分鐘→ 100%σ K 錨固 在初始張拉力 20%（ 10%）σ K 狀態(tài)下作出標(biāo)記，鋼絞線張拉 20%σ K，精扎螺紋鋼張拉 10%σ K 的伸長(zhǎng)值采用理論伸長(zhǎng)值，與 20%（ 10%）σ K～ 100%σ K 的伸長(zhǎng)值相加作為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用前應(yīng)先委托外單位校定，測(cè)定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ?jì)算出壓力表讀數(shù)，施工過(guò)程中實(shí)行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長(zhǎng)值為輔。 縱向預(yù)應(yīng)力加工及安裝 卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束可穿縱向長(zhǎng)束，采取整束牽引的方法：即制作一套架子，立于懸臂兩端，通過(guò)架子上的滑車，先使鋼繩穿入管道內(nèi)，鋼絲繩在另一端穿出后綁上鋼絞線接頭，用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑車慢慢把鋼絞線引進(jìn)管道內(nèi)。嚴(yán)格按要求下料，下料尺寸誤差不大于177。 澆注混凝土之前對(duì)管道仔 細(xì)檢查，主要檢查管道上是否有孔洞，接頭是否連接牢固、密封，管道位置是否有偏差，嚴(yán)格檢查無(wú)誤后，采用空壓機(jī)通風(fēng)的方法清除管道內(nèi)雜物，保證管道暢通。 按設(shè) 計(jì)圖紙所示位置布設(shè)波紋管，并用定位筋固定，安放后的管道必須平順、無(wú)折角。 預(yù)應(yīng)力筋的加工、安裝及張拉 波紋管施工 縱向和豎向預(yù)應(yīng)力鋼束管道均采用金屬圓波紋管，橫向預(yù)應(yīng)力管道采用金屬扁形波紋管道。 0塊施工時(shí)，分兩次澆筑，先澆筑至順橋方向 V 型墩箱梁人孔頂端，再立頂板模板、綁扎頂板鋼筋，第二次澆筑頂板混凝土?？v向普通鋼筋在兩梁段的接縫處的連接方法及連接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 模板的接縫必須密合，如有縫隙，采用 107 膠堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。每個(gè)預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔位要編號(hào)，以便在下節(jié)段現(xiàn)澆施工中快速準(zhǔn)確定位。 外模直接立于分配梁上，當(dāng)內(nèi)外側(cè)模板拼裝后用Φ 18 對(duì)拉螺桿對(duì)拉， 內(nèi)模板的緊固主要用對(duì)拉螺桿，并用腳手架連接。根據(jù)計(jì)算出來(lái)的箱梁底標(biāo)高對(duì)預(yù)壓后的箱梁底模標(biāo)高重新進(jìn)行調(diào)整。此外，結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境 也有重大的影響，濕度大的地區(qū)徐變小。 徐變撓度對(duì)梁體的撓度影響不容忽視。 5）每墩兩端現(xiàn)澆梁合攏后，先割除鋼管或型鋼臨時(shí)支墩，然后在混凝土臨時(shí)支墩下排 PVC 管中填入膨脹劑，端口塞入黃泥，并打入木楔，利用混凝土支墩橫向兩個(gè)自由面，及上排 PVC 管空隙自由面共三個(gè)自由面膨脹爆破擠裂拆除混凝土臨時(shí)支墩。此兩項(xiàng)措施施工過(guò)程中梁體平衡有足夠的安全系數(shù)。 上述三種荷載產(chǎn)生的不均勻荷載 1）、 2）項(xiàng)均不超過(guò) 2T； 3）項(xiàng)通過(guò)加強(qiáng)施工過(guò)程中的 安全 控制，降低吊裝高度，通常不會(huì)發(fā)生。 預(yù)壓過(guò)程中進(jìn)行精確的測(cè)量，可測(cè)出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。 預(yù)壓材料：用編織袋裝砂或水箱對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的 120%。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。 斜撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。 立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，即第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng) 和 的立桿錯(cuò)開(kāi)布置，往上則均采用 的 立桿，至頂層再用 和 兩種長(zhǎng)度的頂桿找平。 在 1~7塊立桿橫距 ，箱梁腹板下縱距 ，翼板下橫距 , 橫向及縱向橫桿步距 。以防止雨水和其它水流入支架區(qū)，引起支架下沉。 0塊混凝土分兩次澆筑， 1~7塊一次澆筑完成。支架基底為砂礫石，用 18T 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 6～ 8 遍處理。 12 月 31 日左幅主橋合攏， 2021 年 3 月 24 日右幅橋合攏。第一工程隊(duì)負(fù)責(zé) 15＃墩、 16＃墩、 17＃墩施工；第三工程隊(duì)負(fù)責(zé) 13＃墩、 14＃墩施工；第四工程隊(duì)負(fù)責(zé) 11＃墩、 12＃墩施工；攪拌站負(fù)責(zé)全部混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸。 主梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束布在頂板、底板和腹板，頂板束采用19Ф 、 15Ф 、 12Ф 、 9Ф 四種錨束結(jié)構(gòu)。主橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 — 碗口支架法 工程說(shuō)明 主橋 11～ 17墩上部結(jié)構(gòu)為 50m+6 80m+50m 八孔一聯(lián)三向預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，主墩為 V 型墩結(jié)構(gòu) ,V 墩與箱梁整體澆注。順橋向梁高采用二次拋物線變化，根部梁高 4m，跨中梁高 2m，箱 梁采用斜腹板，腹板寬 50～ 80cm，斜度 1： 4，根部箱梁底寬 7m，跨中箱梁底寬 8m。 施工 隊(duì)伍安排 箱梁施工設(shè)四個(gè)工程隊(duì)，一個(gè)攪拌站。 每工序時(shí)間安排： 第一個(gè) 0＃段施工時(shí)間 50 天，其它 0＃段施工時(shí)間 40 天； 1～ 6＃節(jié)段每節(jié)段 7 天； 合攏段施工時(shí)間 7～ 10 天。 施工方案 箱梁施工采用分段滿堂支架澆筑施工，每墩兩 側(cè)梁段同時(shí)施工?？v向鋪設(shè) 50 6㎝木板，外模板采用 12～ 15㎜ 厚膠合模板釘于木板上，內(nèi)模采用組合鋼模，局部尺寸變化采用木模。 上游靠近便道開(kāi)挖水溝排水，降低水位標(biāo)高。 碗扣式腳手架的主構(gòu)配件的規(guī)格尺寸 構(gòu)件名稱 品種 長(zhǎng)度（ mm） 重量（ Kg） 立桿 LG300 3000 LG240 2400 LG180 1800 頂桿 DG150 1500 DG120 1200 DG90 900 立桿墊座 DZ1 立桿可調(diào)座 TZ2 立桿粗細(xì)調(diào)座 TZ3 橫桿 HG240 2400 HG180 1800 HG120 1200 HG90 900 HG60 600 HG30 300 斜桿 XG300 3000 XG255 2550 XG216 2160 XG169 1690 可調(diào)橫托撐 HC1 橫托撐 HC2 托撐 TC2 可調(diào)托撐 TC1 支架布置 0塊箱梁縱向立桿縱距 ， 箱梁下立桿橫距 ，翼板下立桿縱距 ，橫距 ,橫向及縱向橫桿步距 。 支架布設(shè)注意事項(xiàng) 當(dāng)立桿基底間的高差大于 60cm 時(shí)，則可用立桿錯(cuò)節(jié)