【正文】 型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm；4）插管：插管是將噴嘴插入地層預(yù)定的深度，使用76型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆孔兩道工序合二為一，既鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。（4）作業(yè)時(shí)電器部位設(shè)有接地裝置，防止漏電。井內(nèi)工作平臺(tái)必須焊接牢固，平臺(tái)上作業(yè)人員必須拴安全帶。施工時(shí)四周必須設(shè)柵欄。豎向主筋或其它鋼筋的搭接應(yīng)避免設(shè)在土石分界處和滑動(dòng)面處。（4）灌注混凝土使用溜槽和串筒輸送混凝土到井下，灌注樁身混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，每一搗固層厚以不超過30cm為宜。清孔：一是鑿除護(hù)壁突出的部位，防止下放鋼筋籠遇到困難；二是用高壓水沖洗護(hù)壁和清除護(hù)壁上的雜物。（7）上下孔設(shè)施:為解決施工人員上下井，可視井深情況設(shè)扶梯或設(shè)帶安全卡的吊籠。每節(jié)開挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行，而且開挖不宜過深，以免上節(jié)護(hù)壁懸空過高。開挖順序?yàn)橄戎虚g部分，后井壁部分。～2m后，沿井壁立模灌注一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁形成矩形框架。（4）備好各工序所需的機(jī)具器材和井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施及地表排水設(shè)施，并設(shè)置觀測(cè)滑坡變形、位移的標(biāo)志。 抗滑樁施工工藝流程圖測(cè)量放樣平場(chǎng)地、截排水，清刷坡安排井架及卷揚(yáng)、通風(fēng)設(shè)備施工準(zhǔn)備樁身開挖檢查井壁、繪地質(zhì)展示圖出 碴護(hù)壁立模綁扎護(hù)壁鋼筋灌注護(hù)壁混凝土拆 模樁底達(dá)標(biāo)綁焊下放鋼筋籠主筋下放及固定焊接井下鋼筋配 筋配料拌合灌注樁身砼成 樁井口焊接制取試件井內(nèi)通風(fēng)井內(nèi)排水 施工準(zhǔn)備（1）測(cè)定樁位，平整場(chǎng)地：?jiǎn)螛稌r(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，平整出不小于此斷面的場(chǎng)地；群樁或排樁時(shí)，根據(jù)地形地貌整理出成片場(chǎng)地，以便于安裝井架及出碴。壓實(shí)。施工中發(fā)現(xiàn)噴灰量不足應(yīng)進(jìn)行整樁復(fù)噴，復(fù)噴的噴灰量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。嚴(yán)禁未達(dá)到設(shè)計(jì)深度及尚未噴灰的情況下進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)。調(diào)整鉆頭成反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)粉體發(fā)送器開始噴粉。粉噴樁機(jī)就位，調(diào)整鉆機(jī)平臺(tái)、導(dǎo)向架，測(cè)定鉆桿長(zhǎng)度，記錄儲(chǔ)灰罐初始讀數(shù)及鉆桿初始標(biāo)高。對(duì)已施設(shè)的袋裝砂井要及時(shí)向袋內(nèi)補(bǔ)砂，每隔三天補(bǔ)一次，一般補(bǔ)2－3次。檢查砂袋入井過程是否順利，露出井外砂袋長(zhǎng)度是否與理論值相符。砂袋放至設(shè)計(jì)高程后，留在井外的長(zhǎng)度不小于50cm，并貫入砂墊層中不得臥倒。5%100/100查砂袋的體積和外觀5砂袋埋入砂墊層的長(zhǎng)度(mm)+100,01/10自排水坡面起,用尺量小值技術(shù)質(zhì)量措施①加強(qiáng)材料的管理與檢驗(yàn)，按規(guī)定做好砂子質(zhì)量和含泥量的控制，對(duì)砂袋物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸要按5％抽樣檢查，不合格的堅(jiān)決不用。④灌入砂袋的砂采用滲水較高的風(fēng)干中、粗砂，％以上，含泥量不大于3％，滲透系數(shù)大于510－3cm／S。技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)①材料要滿足設(shè)計(jì)要求，砂袋必須選透水性、耐久性好和韌性強(qiáng)的聚丙烯織布組成，其技術(shù)指標(biāo)如下：質(zhì)量95g／m2，經(jīng)緯密度4040（根／10cm），條節(jié)拉伸強(qiáng)度750KN／5cm，條節(jié)拉伸率25％，滲透系數(shù)510－3cm／S，有效孔徑O95。⑥補(bǔ)砂：套管拔出后，砂袋應(yīng)露出孔口50cm，并將其埋入砂墊層中，已打完的砂袋井，若砂袋不滿，應(yīng)及時(shí)向袋內(nèi)灌砂，填補(bǔ)到足夠?yàn)橹梗鼧吨車霈F(xiàn)空穴時(shí)及時(shí)用砂塞滿并整好形。④插管放砂袋，定位好后，即可開振動(dòng)錘下插套管，在套管上用油漆畫出控制標(biāo)高的刻畫線，插管前先將套管底部活辨樁尖系攏，使其活辨與套管封閉。旱田地表，剔除地表植物根系，碾壓三遍后填筑細(xì)粒土，頂面形成和壓實(shí)系數(shù)同水田地段。于無排泄功能的旱洞、漏斗、溶槽等巖溶形態(tài)，先清除洞底樹根等雜物，采用對(duì)溶洞填充片、塊石并用打夯機(jī)夯實(shí)，上鋪 cm厚級(jí)配碎石。壓路機(jī)的牽引速度控制在8Km/h左右。（十一）路堤沖擊夯碾壓施工沖擊壓實(shí)采用三瓣式凸輪沖擊型壓實(shí)機(jī)，沖壓方法：先清理平整場(chǎng)地，讓沖擊壓實(shí)機(jī)沿待壓地面縱向或橫向緩慢行走，行走時(shí)每次沿縱向或橫向錯(cuò)半輪（即重疊1/2輪寬）。（三）預(yù)壓沉降期觀測(cè)路堤填筑完成至路面施工之日，中間的間隔時(shí)間為路堤的預(yù)壓沉降期，為觀測(cè)路堤的沉降，在不小于1000m的路堤頂部每100m，在路中心的兩側(cè)路肩內(nèi)緣各設(shè)一固定木樁，埋深50cm，在接近橋臺(tái)處，樁距可適當(dāng)加密，按設(shè)計(jì)要求定時(shí)用水準(zhǔn)儀觀測(cè)水平標(biāo)高，掌握沉降情況。各期觀測(cè)沉降資料要匯總并分析。視距不等差應(yīng)小于3m，前后累計(jì)差應(yīng)小于6m。（十）軟土路堤沉降觀測(cè)要求（一）沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度要求：為保證沉降觀測(cè)的精度，要求采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行觀測(cè)，并做到以下幾點(diǎn)：每次觀測(cè)前，必須對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)。②樁提升到垂直狀態(tài)后，即可送入樁架的龍門導(dǎo)桿內(nèi)，然后把樁準(zhǔn)確的安放樁位上，隨著將樁和導(dǎo)桿相聯(lián)結(jié)，保證打樁時(shí)不發(fā)生移動(dòng)和傾斜。在開始錘擊時(shí)，落距應(yīng)較小，當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，在按要求的落距沉樁，應(yīng)保證柴油錘跳動(dòng)正常。處理后的場(chǎng)地回填碾壓密實(shí)、平整，場(chǎng)地高差小于1%，地基承載力達(dá)到規(guī)范要求，場(chǎng)地周邊應(yīng)設(shè)置好一定坡度的排水溝、集水井，并有妥善的排除場(chǎng)外的通道和措施。（九）預(yù)制管樁施工方案預(yù)制管樁采用薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，直徑40cm的，壁厚60mm。④復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)樁的數(shù)量按設(shè)計(jì)頻率檢驗(yàn)，但不少于3根，當(dāng)滿足極差不超過平均值30％時(shí)，可取平均值為復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值。②碎石樁施工結(jié)束，應(yīng)間隔一定時(shí)間再進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（八）CFG樁處理施工施工方法CFG樁采用振動(dòng)沉管法加混凝土樁靴進(jìn)行施工，振動(dòng)成樁法的機(jī)械用DZ60型履帶式振動(dòng)沉管打樁機(jī)，其機(jī)組配套含振動(dòng)機(jī)、裝碎料斗、振動(dòng)套管，以及高壓空氣的噴氣裝備、起重機(jī)、鏟式裝載機(jī)、空壓機(jī)等。溝挖好后應(yīng)注意將膜貼于溝的內(nèi)壁，并將膜放至溝底，然后分層回填壓實(shí)，填第一層土?xí)r一定要將膜壓好。真空膜在工廠預(yù)先加工，應(yīng)注意膜的大小應(yīng)考慮埋入密封溝的部分，留夠足夠的余地，膜上下土工布搭接30cm寬，以防漏墊?，F(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)，濾管的末端用木塞或PVC圓板封死，然后套上預(yù)先縫制好的反濾布套。施工注意事項(xiàng)試抽直空階段應(yīng)排專人穿軟底鞋在膜上進(jìn)行地毯式的巡查，對(duì)膜破處及時(shí)粘補(bǔ)，膜上的小孔漏氣會(huì)有風(fēng)鳴哨聲，應(yīng)及時(shí)用小塊薄膜將其粘補(bǔ)好。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工要點(diǎn)有：，（錨桿）安裝。預(yù)應(yīng)力錨索框架設(shè)計(jì)采用壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，每孔錨索由三隔單元錨索組成，每個(gè)單元由兩根無粘結(jié)內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成（鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，單根連接強(qiáng)度大于200KN），、強(qiáng)度1860Mpa的高強(qiáng)度低松馳無粘結(jié)鋼絞線。④嚴(yán)格控制塑板間距和深度，凡塑板被帶出2m以上的應(yīng)重新補(bǔ)打。④留出塑板埋入砂礫墊層長(zhǎng)約30cm，將塑板剪斷，移動(dòng)導(dǎo)管至下一樁位，進(jìn)行下一樁位的施工。在空心套管中插入塑料排水板并引至套管下部，將塑板穿入錨靴，再將塑板回插入套管扁咀中，長(zhǎng)約12～15cm，拉緊塑板，使錨靴緊貼套管下端，以免套管在下沉過程中擠進(jìn)泥砂。測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位。反卷格柵：在第一層填土達(dá)到預(yù)定厚度并經(jīng)碾壓到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后，將格柵反卷回包3m幫扎于上一層土工格柵上，并人工修整錨固，保護(hù)格柵，防止人為破壞。填土：在鋪完格柵后，應(yīng)及時(shí)（48小時(shí)內(nèi)）填筑填料。按設(shè)計(jì)擬定的位置，斜坡路堤沿路基橫向鋪設(shè)格柵，填挖交界處沿路基縱向鋪設(shè)隔柵。d砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也應(yīng)符合要求必須符合設(shè)計(jì)要求。砂墊層或砂礫墊層（1）施工方法a恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。（三）換填碎石施工本合同段個(gè)別坑洼地段，需挖除淤泥換填碎石土或拋石擠淤，其施工要求如下：挖淤換填、拋石擠淤，將原路基一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除，換填符合規(guī)定要求的碎石土。高填方施工前，按規(guī)范要求對(duì)填料進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)，確定松鋪厚度和壓實(shí)厚度。縱向填挖交界處應(yīng)設(shè)置過渡度，土質(zhì)地段過渡段采用級(jí)配較好的礫（角礫）類土、砂類土、碎石填筑，當(dāng)挖方區(qū)為堅(jiān)硬巖石時(shí)，宜采用填石路堤。土工格柵采用雙向鋼塑土工格柵，土工格柵兩端各采用兩根U形固定釘固定，間距100cm。六、特殊路基施工（一）半填半挖路基處理半填半挖路基分縱向半填半挖路基和橫向半填半挖路基，其處理方法如下：在填挖交界面原地面挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2米，并向內(nèi)傾斜2～4%；在路基填挖交界處設(shè)土工格柵加固，以減小填挖間路基不均勻沉降。土工格柵設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度＞60KN/m(延率3%)，橫向搭接長(zhǎng)度＞20cm。在距土工合成材料層8cm以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不大于6cm。同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：按設(shè)計(jì)資料，復(fù)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，確定非適用性材料的覆蓋厚度及分布情況，以便施