【正文】 （六）振實碎石（砂）樁 施工方法 恢復中線，放出路段邊結樁，清理平整施工作業(yè)面。做好排水系統，保證排水通道的暢通。測繪布設樁位平面圖，準確放出樁位并編號。 沉管機就位，將裝有垂直振動器的套管，對準樁孔就位，振動下沉。將碎石灌入套管中，振動套管上下運動，使填料下沉。 邊提管，邊填料，邊振動，使之形成密實樁柱，同時復核填料數量，使其和設計用量的差值必須符合設計規(guī)定。 清理樁頂及周圍地面，填土壓實后，再鋪筑砂石墊層并進行壓實。路線測量地基清整樁位放樣監(jiān)理檢查繪樁位圖樁機就位套管就位振動沉管灌碎石料振動成樁提管填料監(jiān)理檢查表層處理監(jiān)理驗收碎石墊層工藝流程框圖 主要機械設備：沉管機，發(fā)電機。（七）砂樁施工方法 恢復中線，放出路段的邊線樁，清理平整作業(yè)現場。做好排水系統，保證路基內的水被擠出后能迅速的排出路基。測繪布設樁位平面圖，準確放出樁位并編號。 將裝有振動器的多功能打樁架在孔位就位，將裝有樁尖的鋼管對準孔位定位。起動振動器，—，清除樁尖真空吸力，并張開活瓣。 提起振動器和樁帽，從鋼管上口交替入水、砂，同時徐徐提管敲擊，使砂加速下落，并不斷投料使之形成樁柱。 灌砂數量和提管速度要緊密配合，通過計算確定每分鐘灌砂數量和提管高度，保證砂樁連續(xù)、密實。移動樁機，平整砂樁頂地面，鋪筑砂墊層。路線測量地基清整樁位放樣樁機就位監(jiān)理檢查繪樁位圖樁尖對孔位振動沉管提管，開活瓣提管灌水、砂敲擊成樁表層處理鋪砂墊層監(jiān)理驗收監(jiān)理檢查工藝流程框圖主要機械設備：沉管機，發(fā)電機，自卸汽車，裝載機。（八）黃土陷穴地基處理施工方法（1）對顯露在地表的陷穴，直接向陷穴回填土，采用錘擊法夯填。（2）對地表以下埋藏較淺的陷穴，先挖開陷穴，再采用錘擊法夯填。（3）對路基以下埋深較深的陷穴，先對陷穴的一定位置進行支撐，再對支撐以上部分進行回填夯實。（4）對較大的多處相通的陷穴，采用灌漿法進行處理。（5）本標段錘擊法夯填地基，擬采用3TCT25型拖式三邊凸輪壓路機進行沖擊壓實處理；該機影響深度可達10m，沖擊輪工作量達15噸，沖擊能量250噸，沖擊寬度為90cm，壓實寬度為3m。工藝流程黃土陷穴地基處理施工工藝流程見黃土陷穴地基處理工藝流程圖所示。按照路基工程規(guī)范的要求，在黃土質路基上游側50m、下游側20m以內的陷穴均需進行處理。在進行黃土陷穴處理之前，要先對陷穴的位置和大小進行鑒定，可以利用鉆探、物探等方法進行深測，根據觀側的結果和設計情況，按照不同的方法和適用范圍確定陷穴處理方案并報監(jiān)理工程師同意以后進行處理。施工準備陷穴量測確定處理方案報監(jiān)理批準實 施顯露陷穴淺埋陷穴深埋陷穴互通大陷穴生產泥漿試驗確定配合比直接回填明挖陷穴支撐錘擊夯實灌注泥漿結 束施工安排本標段黃土陷穴地基主要分布于DK 至DK 地段，在接到業(yè)主中標通知后。我部即刻派專業(yè)人員對現場進行仔細調查，并安排專業(yè)隊伍提前進場組織施工。根據實際工程量需要，我部派往本標段作地基處理的3YCT25型拖式三邊凸輪壓路機 臺，履帶式挖掘機改裝夯擊機 臺，壓漿機 臺套，施工人員 名，爭取 天時間完成路堤陷穴地基處理工作。技術要求和標準（1）回填的材料品種、規(guī)格、范圍及端部處理等應符合設計要求，坑洞頂板處壓實抵緊。頂面高出地面。洞穴掩蓋要進行檢查，填料有試驗報告。（2）灌漿材料應符合設計要求，灌砂應用干砂。灌充范圍應符合設計要求，并應有施工檢查記錄。（3）處理范圍內的防排水、防滲措施應符合設計并及時做好。（4）黃土陷穴坑洞回填和灌漿允許偏差應符合下表規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）檢驗數量檢驗方法范 圍點數1回填位置頂高(井、穴)高于井、穴口地面高程每處1觀 察2坡頂、坡腳線(平、斜坑道)閉合差50每處各2組經緯儀導線地下測量3密實度符合設計要求每回填1m高或5m長1按《鐵路工程土工試驗方法》有關規(guī)定4端墻、垛斷面尺寸177。5％設計尺寸每座1組尺量5底、頂邊緣位置100每座1組經緯儀導線地下測量6鉆孔灌(壓)漿排列及孔位177。100抽查10％個孔1觀察、尺量7孔距177。100抽查10％1尺 量8效果滿足設計要求技術質量措施a回填應分層夯實，處理范圍內的防排水、防滲措施應符合設計并及時做好。b灌注的泥漿要按照規(guī)范的規(guī)定先進行試驗后才能選用，灌注的壓力要達到規(guī)范的規(guī)定，并持續(xù)一定的時間，以確保灌注的漿液充滿所有的陷穴空間。c施工時嚴格按照試驗測定的配合比進行泥漿的生產，控制泥漿的用水量，使灌注的泥漿具有一定的流動性而又不會由于泥漿過多，對黃土陷穴的周圍造成影響。（九）膨脹土（裂土）地基膨脹土為一種高塑性粘土，強度一般較高，具有吸水膨脹、失水收縮和反復膨脹變形、浸水強度衰減、干縮裂隙發(fā)育的特征。性質不穩(wěn)定，常使建筑物產生不均勻豎向和水平的脹縮變形，造成位移、開裂、傾斜甚至破壞，而且往往成群破壞，地坪出現縱向長條和網格狀的裂縫。膨脹土其成份中含有較多的親水性強的蒙脫石（微晶高嶺土）、伊利石（水云母）、硫化鐵和蛭石等膨脹性物質，土的細顆粒含量較高。具有明顯的濕脹干縮效應。遇水時，土體即膨脹隆起（一自由膨脹在40％以上），產生很大的上舉力；失水時，土體即收縮下沉。由于這種體積膨脹收縮的反復可逆運動和建筑物各部挖方深度、上部荷載以及地基土浸濕、脫水差異，使建筑物產生不均勻升降運動，因而出現裂縫、位移、傾斜、甚至坍塌。施工方法（1）裂土地基采用換填處理方法。即：將膨脹土層部分或全部挖除，用灰土、土石混合物或礫砂回填并碾壓夯實，或用人工墊層即砂、砂礫作緩沖層、厚度不小于90cm。（2）對于面積大、清除厚度深、土方量較大的路基地段和結構物基礎。采用機械開挖，汽車運輸挖除膨脹土。填筑土石混合料或砂礫料時，可直接填筑、分層碾壓密實即可；對于換填石灰土，應先松鋪土料，粗平后按比例鋪設石灰粉，用路拌機拌和或用旋耕機旋耕拌和，當充分拌勻，無明顯色差后進行碾壓。（3）對于面積小、局部處理的位置，采用人工清除或挖掘機清除膨脹土。夯實機具采用蛙式打夯機夯實。石灰土可在場地拌和后再運至處理位置填筑。（4）對于設計不須換填的裂土位置，采取提前整平場地，使經雨水預濕，減少挖填方濕度過大的差異，含水量得到新的平衡，大部分膨脹力得到釋放而滿足質量條件。工藝流程：（1）土石混合物或砂、砂礫換填地基施工工藝流程圖：多層填筑時至標高挖除膨脹土基底碾壓\填筑新土料平整碾壓交付下道工序檢測驗收（2）石灰土換填地基施工工藝流程圖否合格鋪灑石灰粉挖除膨脹土基底碾壓石灰土拌和碾 壓結 束鋪填土料多層填筑時合格施工安排本標段共有裂土地基 平方米／ 處，分布于線路DK 至DK 區(qū)域。結合本項目的特點和工程數量及工期要求，我集團公司接到中標通知后,立即調遣隊伍和設備，進行換填填料的備料，擬定進入本標段的施工人員 名，施工機械 臺，實行兩班倒制,全斷面施工，利用 天時間完成裂土地基處理施工任務，為路基填筑創(chuàng)造條件，保證合同工期順利實施。技術質量措施a盡量避開雨季施工，集中力量，快速施工，不得長時間讓基底暴露、暴曬或讓雨水浸泡。b采用石灰土換填應提前將生石灰消解并篩分。石灰的化學成份和細度符合設計和規(guī)范要求。c擋土構筑物應隨挖隨砌筑，設有防護的膨脹土邊坡，如防護不能緊跟開挖完成時。d盡量保持原自然坡度、場地的平衡條件，避免大挖大填。e臨坡建筑，不宜在坡腳挖土施工，避免改變坡體平衡，使建筑物產生水干膨脹位移。f加強側溝、天溝、吊溝、排水工程的及時完成和排水管理，防止地表水滲入沖刷或浸泡地基。g對于已因土體脹縮而出現裂縫的建筑物，應迅速修復，對裂縫進行修補加固，對裂縫進行壓、噴漿等。