【正文】 計(jì)要求施工。接地體（線）的連接（1）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固、飽滿，無虛焊現(xiàn)象。（7）避雷器應(yīng)以最短的接地線與接地網(wǎng)連接。（3）接地線與建筑物的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 接地工程施工一般要求：（1）接地工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，工程所用的材料施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)按《規(guī)范》有關(guān)規(guī)定或經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的方案進(jìn)行施工。在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10㎜。剝銅屏蔽層，由手套指端量取55㎜銅屏蔽層，其余剝除，保留20㎜半導(dǎo)電層，其余剝除。焊接地線：打開鎧裝上接地線焊區(qū)。剝外護(hù)套，用電纜夾將電纜垂直固定，剝?nèi)ネ庾o(hù)套760㎜。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 二次線施工導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，插接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。（6）檢查電纜敷設(shè)路徑是否暢通，溝隧道內(nèi)是否清潔，保護(hù)管有無阻塞（部分保護(hù)管可事先穿好鐵絲）。（2）根據(jù)電纜清冊(cè)，開列電纜敷設(shè)施工清冊(cè)，符合設(shè)計(jì)院清冊(cè)中的電纜數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，并與有關(guān)專業(yè)核對(duì)，使問題暴露在電纜敷設(shè)之前。各種金屬構(gòu)件的安裝螺栓孔不應(yīng)采用氣割割孔或電焊吹孔。（4）母線扭轉(zhuǎn)90o 時(shí)， 。母線與進(jìn)線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，應(yīng)符合下列要求（1）母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1㎜，鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為177。成排安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，盤柜的接地應(yīng)牢固良好。盤柜的安裝位置應(yīng)與施工圖紙相符。4）、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。2）、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。2）、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。4.②、涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。5）、面漆涂裝：⑤、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。③、刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。①、調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。③、人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。3）、為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。油漆涂刷前，應(yīng)將面涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接尺濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。工藝流程4）、在防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防腐和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。施工前的準(zhǔn)備管道保溫時(shí)，縱縫要錯(cuò)開，用膠帶密封好，要求保溫厚度均勻，外表面光滑，不許有褶皮，保溫中防潮層與保溫材料結(jié)合緊密，平整，注意成品保護(hù)，不能損壞。（2）、管道及設(shè)備保溫管道的保溫應(yīng)在管道試壓、通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí)。B、空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝臵的大型壓縮機(jī)進(jìn)行間斷性吹掃，吹掃以室內(nèi)、室外分開進(jìn)行，按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道；吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s；空氣吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)臵貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，方為合格。）管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。4）、附件安裝:管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白鉛油，然后擰上管件，再用管鉗收緊。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個(gè)方向度量，里外施焊。⑥、采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。④、鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位臵均勻?qū)ΨQ。①、鋼管壁厚4mm～11mm，采用手工電弧焊焊接。B、根據(jù)材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制（2）、技術(shù)要求及施工方法同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。B、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；（4）、管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。（1）、所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。（2）、（1）、施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。主要施工工序:(1)檢查井應(yīng)按省排水圖集施工，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接，管口周圍認(rèn)真發(fā)圈，井砌體應(yīng)禁止通縫?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨?。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。(4)安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)臵制點(diǎn)。該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。C、管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，抽向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。A、在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。短距離運(yùn)輸不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。A、管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。本工程雨水管道為ф200～ф400鋼筋砼管,污水管為ф200鋼筋砼管,應(yīng)待溝槽底驗(yàn)收合格后,進(jìn)行澆筑C15砼墊層，管道接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。根據(jù)道路中心線定出管道中心線，按規(guī)范放出土方開挖線，采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法，其中機(jī)械為70%,人工為30%。(3)各井段間控制高程和軸線的龍門架在管道基礎(chǔ)、管道安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真校核。測(cè)量放線1排水管道、檢查井工程③臨時(shí)搭設(shè)的運(yùn)輸跑道要牢固結(jié)實(shí)，兩邊應(yīng)有欄桿防護(hù)，臨邊洞口應(yīng)有安全防護(hù)。①上班施工人員應(yīng)帶好安全帽和其它必要?jiǎng)诒７雷o(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳和穿拖鞋上工地。澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，選用濕養(yǎng)護(hù)，表面用草簾或塑料布覆蓋在終凝后的混凝土表面，每天均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以后，方可允許人通行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為1421天，養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。②拌和物的振搗:先用插入式振搗器順序振搗，振搗上層砼拌和物時(shí)，應(yīng)插入下層砼拌和物5厘米，上層砼拌和物的振搗在下層砼拌和物初凝以前完成，再用功率不小于2．2KW平板式振搗器縱橫交錯(cuò)，全面振搗，縱橫振搗時(shí)應(yīng)重疊1020厘米，然后用三軸振搗整平器振搗拖平，振搗器在每位臵振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15S。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，一般比模板高出24cm。（2）模板:（1）混凝土攪拌與運(yùn)輸:（2）碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過20％；碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害顆粒。油罐安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行蓄水保持3—7個(gè)日歷天，期間每天應(yīng)作沉降觀測(cè)，確保油罐不出現(xiàn)突然下沉的情況，再進(jìn)行砂回填夯實(shí)。油罐就位后，應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，確保罐體水平，再進(jìn)行螺栓固定。具體詳見油罐吊裝示意圖所示。同時(shí)并復(fù)核預(yù)埋螺栓的位置是否正確，并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)。5mm。吊機(jī)停放在平整的砼路面，四個(gè)主要支撐點(diǎn)在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500*1500的路基作為支撐板。盡量不損壞原有加油機(jī)，防止加油機(jī)與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花，抬離過程注意穩(wěn)而慢，保持加油機(jī)平衡防止傾倒，拆除后放到甲方指定地點(diǎn)。管道斷開后，要用盲板及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道，同時(shí)拆卸后的電器線路及時(shí)絕緣包裹。（9）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（7）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情。②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。②鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。（1）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解油罐安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。鋼絲繩綁扎牢固，進(jìn)行起吊，錨栓或高強(qiáng)緊固完畢，才能松吊鉤。吊裝方法：起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作證》后，方可從事起重指揮和作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。 （4）油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)清理所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時(shí)處理好鋼板和拆卸的設(shè)備，清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。（4）、土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后，再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填，埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。罐區(qū)開挖土方（1）、油罐埋地土方開挖施工,盛接到的油水混合物進(jìn)行 沉淀分離，油品回罐或作其他妥善處理，不到倒于站內(nèi)污染 地面及造成安全隱患。 2) 發(fā)油管線斷開后，松開加油機(jī)下方進(jìn)油管法蘭以利進(jìn)氣，方便發(fā)油管線內(nèi)存油流出。（3）拆除混凝土垃圾及時(shí)清理外運(yùn)。（2）拆除前首先了解掌握?qǐng)龅叵率欠裼蓄A(yù)埋敷設(shè)的電源線及市政管網(wǎng),如有用白灰在管線兩側(cè)距管線30cm外劃出標(biāo)志線,線外可采用機(jī)械拆除,線內(nèi)采用人工拆除,不管采用何種方法,拆除部位混凝土均用水浸濕混凝土層,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。進(jìn)行通風(fēng)臵換,（5）本油罐安裝已年久,各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固,無法用板手拆除,在施工中拆除應(yīng)采用帶水、用鋼鋸弓鋸割,（4）操作井各類油管道拆除后,（2）拆除前首先拉斷加油站配電箱（柜）的總閘，拆除配電箱（柜）加油站的作業(yè)的電源線的下樁頭并用絕緣膠布包裹。 平陸縣加油站改造工程施工方案拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等（6）油罐操作井各附件拆除后,應(yīng)精細(xì)打開人孔井蓋,混凝土場(chǎng)地拆除施工（1）對(duì)原混凝土地面施工部位進(jìn)行放線、實(shí)線,用柴油機(jī)切縫機(jī),切縫時(shí)帶水操作與相鄰地坪切割施工縫,方可進(jìn)行拆除原破裂混凝土地坪。如發(fā)現(xiàn)螺栓銹死，可 提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工鋸 緩慢切割螺栓，邊切邊澆水冷卻，禁止用氧炔焰割刀切除。因發(fā)油管線內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗 時(shí)應(yīng)在出口端用盆、桶進(jìn)行盛接。（2）、挖掘機(jī)挖土方,應(yīng)安排專人指揮,嚴(yán)禁機(jī)械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂應(yīng)保留10～20cm厚土層,采用人工挖除。 3) 開挖時(shí)絕對(duì)禁止對(duì)管線本體進(jìn)行撞擊、刮擦、撬。（2）吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。②起吊過程中，以防偏斜重心。吊裝過程中綁上繩子，來調(diào)節(jié)油罐裝車就位。吊裝安全管理措施：（2）起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。（4）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；①表面有無裂紋及刻痕；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；②吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位臵，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。原有加油機(jī)拆除1．檢查加油機(jī)及配套設(shè)施（潛油泵）的電源是否切斷，信息傳輸線路是否斷開。3．?dāng)嚅_加油機(jī)油路切斷閥，拆卸加油機(jī)內(nèi)油路管道。4．經(jīng)檢查確認(rèn)，加油機(jī)所有連接都斷開后，挪動(dòng)加油機(jī)用手推叉車把加油機(jī)抬離加油島。柴油臥式罐，采用120噸汽車吊配合吊裝，起吊高度為10m，吊裝作業(yè)半徑14m。油罐吊裝就位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)與預(yù)埋螺栓重合，就位后用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定，允許偏差為177。然后根據(jù)油罐尺寸在基礎(chǔ)面上彈出油罐輪廓線，撒白灰標(biāo)記。油罐綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45176。油罐校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，油罐固定后方可松吊鉤。在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)記錄，觀測(cè)沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測(cè)資料。（3）操作方法①測(cè)設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出基層面高程。③攤鋪碎石應(yīng)均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。混凝土地坪攤鋪澆筑：②模板的安裝應(yīng)直順，曲線段及路口“八字”分塊時(shí)注意標(biāo)上內(nèi)側(cè)和外側(cè)，縱向的硅塊距離力使橫向分塊線中心垂直，避免路面板出現(xiàn)銳角,同時(shí)安裝模板應(yīng)根據(jù)場(chǎng)排水坡度。應(yīng)從模板一端入模卸料。施工時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，一塊板必須一次連續(xù)澆完。為提高混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，混凝土場(chǎng)地施工中的安全技術(shù)措施:根據(jù)業(yè)主要求和交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，杜絕累計(jì)誤差。溝槽開挖本工程總填挖量在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配。將表層土與上層土分開堆臵于溝槽兩則，以方便原土層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸。(3)在雨季施工時(shí)，堆土不得切斷或堵