【正文】 保證： 本工程將按我公司成熟的項目法管理體制，實行項目法施工，建立項目經(jīng)理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工班組，能打硬仗的，并在施工過大型建筑安裝系統(tǒng)施工班組承擔施工任務(wù)。綜合網(wǎng)絡(luò)計劃采取二級網(wǎng)絡(luò)的形式，一級網(wǎng)絡(luò)為施工進度總控制網(wǎng)絡(luò)，在把施工總工期控制在合同工期以內(nèi)的前提下，規(guī)定了各個分部分項工程的控制工期。九、確保工期的技術(shù)組織措施利用項目管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學合理安排施工進度計劃： 為了對工期總目標進行宏觀控制。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，施工垃圾應(yīng)當日清理。八、確保文明施工的技術(shù)組織措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立“一圖四牌”，即：施工總平面布置圖、工程名稱概況牌、職工守則牌、安全操作規(guī)程牌、標語牌。、電器、機具存在缺陷、損失時，應(yīng)立即退出，進行更換，不得帶病使用。，以三級配電、二級保護的原則實施布線。在現(xiàn)場使用的起重機必須經(jīng)過專業(yè)工程師批準，在吊裝物件時就始終讓吊索的負載量大于負載物的重量，并切勿在工作人員頂上吊起負載物。班組每天下班時，將本班在施工作業(yè)中剩余的土頭、廢料、邊角料及時清理干凈，重要的設(shè)備應(yīng)用塑料布遮蓋，避免臟物侵入，同時，要嚴格加強現(xiàn)場材料、半成品、設(shè)備的堆放、管理，做到經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持場地整潔、文明。倉庫內(nèi)易燃、易爆物品應(yīng)有安全防護措施。進行交底的目的是為了提高好生產(chǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生，只有這樣，才能使當事者引起高度重視，真正起到預(yù)防事故的作業(yè)。項目部建立健全崗位責任制，責任到人。、設(shè)備事故。必要時編制保護方案。計量器具的領(lǐng)用人應(yīng)對器具妥善保管，以確保器具的準確度。進入本工程的施工機具應(yīng)是完好的，并能滿足工藝操作的需要。有關(guān)部門組織評審和作出處置意見。重要的施工藝應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的批準及業(yè)主代表的認可。質(zhì)量控制的保證措施、材料的控制進入現(xiàn)場的材料，必須符合現(xiàn)行國家、地方法規(guī)的規(guī)定及設(shè)計要求，必須附有合格證書，產(chǎn)地證明、裝箱清單、規(guī)格、型號證明等隨貨文件，并核對這些設(shè)備、材料的合格證、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品技術(shù)文件等隨行資料，以證實這些材料是完好的，是適合工程需要的。本工程對進貨的設(shè)備材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行必要的檢驗和試驗，以確保材料完全沒有缺陷并適合其計劃的用途。在設(shè)備和材料的定貨中，應(yīng)正確地選擇生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品，在簽定合同中應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求和隨行技術(shù)資料，在施工過程中，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進行施工。堅持誰施工，誰負責質(zhì)量的原則。公司頒發(fā)了“質(zhì)量手冊”和程序文件以及一些質(zhì)量管理性文件。并按質(zhì)量管理體系的要求開展相應(yīng)的質(zhì)量活動，對工程施工的全過程進行有效的控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。四、工程擬投入的主要施工機械設(shè)備情況表 序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格或型號數(shù)量用于施工部位進場時間1門式起重機18m制作完后涂兩道防銹底漆，工廠涂兩道紅丹底漆，安裝完后在漆面損傷處局部補刷一道面漆，漆膜總厚度不小于125微米，面漆顏色按建筑圖施工，連接部位不涂尤其。在連接件和屋面板之間的接觸面上，沿長度敷設(shè)密封膠，以密封螺釘并且防止接觸腐蝕。山墻泛水安裝注意事項：a、山墻泛水應(yīng)從屋檐向屋脊安裝，這樣可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面；b、沿山墻至面板肋頂部，鋪設(shè)密封膠，保留面紙，用轉(zhuǎn)角來定位山墻泛水在屋檐的高度。5mm內(nèi)。E、板鋪好后馬上固定，以免被風吹下。安裝中注意事項：A、施工中嚴格按照控制屋面板的直線度和起始位置，以便于墻，屋面包角，泛水的安裝定位。按施工布檁圖安裝檁條，保證所有的檁條成直線。屋面彩板連接示意如下圖1。B、所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前必須按圖紙進行放線，每安裝完一跨必須進行復(fù)測，通常用于連接余下的檁條和墻梁及翼緣支撐的螺栓不要擰緊，要待校正結(jié)構(gòu)后，方可擰緊。（4）高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群的中央向外擰緊，并應(yīng)在當天終擰完畢。D、高強度螺栓的安裝（1）安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得雨中作業(yè)。（3）鋼屋架吊裝，鋼屋架吊裝前的各項準備工作應(yīng)事先做好，立柱上安排操作人員，屋架采用汽車吊吊裝。形成整體框架。測柱子的中心線，由上而觀測，若縱中心線對準，則柱子垂直，不對準則需調(diào)整柱子，直至對準經(jīng)緯儀中絲為止。就位采用經(jīng)緯儀看正，立柱垂直度、允許偏差為小于10mm。（2）根據(jù)現(xiàn)場實際，立柱吊裝時應(yīng)采用汽車吊吊裝，柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為了使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點設(shè)在柱子全長2/3的上方位置處。（3）埋件定位后，應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢驗合格，作好驗收記錄。B、涂裝施工后，油漆實干后進行膜厚檢測，膜厚標準為90%以上的點需達設(shè)計膜厚，且未達到標準之點的膜厚最低值不低于設(shè)計膜厚的90%。B、非破壞超聲波內(nèi)部檢測，根據(jù)施工設(shè)計圖的要求。E、焊接部位的檢查：(1)焊前檢查：表面清潔，必要時母材的預(yù)熱，焊條干燥。(2)所用焊接材料是否符合國家標準，質(zhì)量證明書是否齊全。(4)焊接次序：板厚（mm）說 明圖 示6~121． 焊接次序為1→22． 第1道使用埋弧焊或CO2焊3． 第2道使用埋弧焊12321414~221． 焊接次序為1→2→3→42． 第1道使用手工焊或CO2焊打底3． 第2~4道使用埋弧焊4． 注意層間清理312424~501． 焊接次序為1→2→3→42． 第1道使用手工焊或CO2焊打底3． 第2~4道使用埋弧焊4． 注意層間清理B、H型鋼焊接(1)組立：在組立機上點焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于1mm，以防止埋弧焊時焊穿。(4)預(yù)熱方案是否可行。B、焊接預(yù)熱(1)在低溫或母材為厚板時可進行焊接前加熱，從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。(3)焊劑箱打開使用時，必須處于干燥狀態(tài)下方可用于施焊。c、油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補漆。B、涂裝(1)涂裝施工示意圖如下：1． 噴槍2． 高壓油漆輸送管3． 氣泵4． 油漆吸入軟管5． 氣管6． 油漆7． 壓縮空氣儲氣桶1754326(2)涂裝限制如下表：禁止條件處理措施禁止施工原因(除銹后4小時)重新除銹因時間間隔太久,構(gòu)件可能生銹及集塵待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)符合規(guī)定處施工低溫:不易干燥,易發(fā)生龜裂高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔%停止施工附著不良并導(dǎo)致起泡生銹、油脂或其他污物附著使用適當電動工具、手動工具、抹布揩試干凈,油脂用有機溶劑洗去漆膜會附著不良,易時起泡和生銹停止作業(yè),或在適當遮蓋下施工容易引起漆膜的附著不良按設(shè)計規(guī)定重新除銹漆膜附著不良必須廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能重新充分攪拌混合油漆,仍有異狀時廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能待完全干透后再施工易引起下層漆的起皺與剝離使用適當工具將漆面磨粗糙降低漆膜間的附著性,容易引起層間剝離用膠帶粘貼后再施工影響焊接質(zhì)量不作涂裝無需涂裝、接全部不得涂裝降低抗滑移系數(shù),影響磨擦結(jié)合(3)涂裝膜厚檢驗標準：油漆干膜厚用電子膜厚計測量，被檢測點中有90%以上的點達到或超過規(guī)定膜厚，未達到規(guī)定膜厚的點的膜厚值達到或超過規(guī)定膜厚值的90%。(2)采用加熱加壓法時，250~3500C時不可錘打，避免發(fā)生脆斷。(4)高強螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表：接合方法螺栓規(guī)格（mm）貫通樣規(guī)（mm）貫通率（%）阻塞樣規(guī)（mm）阻塞率（%）磨擦接合DD+100D+80以上支承接合DD+100D+100A、H鋼組立順序如下圖示：B、組立點焊要求：(1)焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。(4)剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。(6)在切割圓角部位必須用角磨機磨成弧線。A、構(gòu)件裁切方式分類：裁切方法裁切工具構(gòu)件類型機械切斷法剪床、鋸床、砂輪機、角鐵切斷機薄鋼板（厚度不得超過12mm）型鋼類（角鋼、槽鋼…）火焰切割法多火嘴門式切割機半自動切割機手工切割機中厚鋼板預(yù)熱氧切割氧乙 炔多火嘴門型切割機示意圖B、火焰切割注意事項：(1)切割速度應(yīng)適當，正確的切割斷面如下圖所示：(2)切割后允許有粗狀熔渣成點狀附著，但容易剝離且不留痕跡。(5)落樣時特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。(2)檢查制作上或設(shè)計上是否有問題：a、構(gòu)件上螺栓連接時有無障礙，螺栓孔位置是否符合設(shè)計要求；b、各構(gòu)件組合有無障礙；c、焊接作業(yè)進行時有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；d、工作順序模擬是否有障礙；e、構(gòu)件運輸有無障礙；F、落樣注意事項：(1)落樣時依全尺寸放樣的樣板（考慮切割余量及焊接收縮量）。B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測工具必須與標準尺比對合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。（5）施工規(guī)范規(guī)定不作涂裝的部分應(yīng)徹底執(zhí)行，不得油漆。涂料名稱固成分(%)理 論涂布率(M2/L)干膜厚mm干燥時間主 要 特 點推 薦涂裝方法表干硬干表干硬干紅丹底漆40104021. 低表面處理,佳防銹性能噴涂B．涂料管理：（1）涂裝油漆規(guī)范應(yīng)于設(shè)計前詳細提到，并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)。A．常用焊材如表A～B所示。（2）鋼材的堆置不可有產(chǎn)生變形或倒塌。C．主構(gòu)件：采用Q235鋼材，符合國標(GB/T159194)要求，最小屈服強度235MN/m2檁條：(型冷彎型鋼,最小屈服強度 235 MN/m2，構(gòu)件根據(jù)設(shè)計規(guī)范預(yù)沖孔，設(shè)計符合《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ182002)》xxx型屋面板： xxx屋面內(nèi)襯板： xxx型屋面采光板 屋面隔熱保溫材料： D．鋼材檢查（1）根據(jù)設(shè)計說明書及設(shè)計圖，核對廠商提供的質(zhì)保書并檢測其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗記錄表。（3）半成品構(gòu)件、配件的準備。（3）施工用電、施工用水準備。，進行圖紙自審、會審，做好各施工部門的協(xié)調(diào)工作及施工班組的