【正文】 安全掛鉤與工具防墜鏈，將 全部自動(dòng)工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。 c. 吊物在起吊離地 米時(shí)檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。 電焊機(jī)一次線不得大于 5 米，二次線不得大于 30 米，電焊機(jī)有接地保護(hù)。 施工人員熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。 安全目標(biāo)：“無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)重大設(shè)備事故、無(wú)火災(zāi)” 安全重點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)施工的安全重點(diǎn)是施工過(guò)程中的人員操作安全和起吊設(shè)備安全。 b. 建立項(xiàng)目經(jīng)理部例會(huì)制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí) 建立如下的會(huì)議制度：每天早晨召開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理部碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每周三上午由項(xiàng)目經(jīng)理主持檢查項(xiàng)目部每項(xiàng)工作：施工質(zhì)量，施工安全，文明生產(chǎn)情況，材料堆放，質(zhì)料整理，一周進(jìn)度完成情況，每周三下午召開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理部周例會(huì)，通報(bào)上午檢查情況，布置下周任務(wù)；通過(guò)例會(huì)制度，使施 工各方信息交流渠道通暢，問(wèn)題解決及時(shí)。 四、 技術(shù)工藝及措施的保證 a. 采用小流水施工 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)，采用小流水施工方式進(jìn)行組織施工。 二、 月進(jìn)度計(jì)劃 以月度的形 式提供給業(yè)主、監(jiān)理、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍及其基層管理人員，具體控制每一個(gè)分項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工期。 進(jìn)度保證措施 一、 鋼結(jié)構(gòu)安裝制作進(jìn)度計(jì)劃 以工程總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，制定鋼結(jié)構(gòu)安裝和制作總計(jì)劃，達(dá)到滿足總體控制計(jì)劃的要求，便于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和控制。 k. 焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。 g. 一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不 得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 c. 裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 d. 結(jié)構(gòu)焊接需要跟蹤測(cè)量。 f. 出現(xiàn)高強(qiáng)螺栓不能穿過(guò)問(wèn)題不得私自處理，須報(bào)安裝負(fù)責(zé)人后按規(guī)范處理。 b. 高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用計(jì)劃），確保本工程高強(qiáng)螺栓的正確使用。 d. 構(gòu)件就位前對(duì)構(gòu)件清理和焊口清理以及高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的清理須仔細(xì)認(rèn) 真進(jìn)行。 工程質(zhì)量保證措施 構(gòu)件加工的質(zhì)量控制，從原材料的進(jìn)廠質(zhì)量檢查，鋼構(gòu)件的加工過(guò)程控制，以及構(gòu)件出廠質(zhì)量檢查。 c. 構(gòu)件安裝偏差尺寸 。 d. 鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲偏差 。 質(zhì)量檢查程序 班組自檢→責(zé)任人自檢→專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查→技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查→現(xiàn)場(chǎng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，質(zhì)量保證流程 見(jiàn)下圖 。若鏟除后母材有缺損處可照本表第 2 項(xiàng)處理 。檢查 ， 若栓釘根部無(wú)裂紋則認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn) 。 ， 如焊接部位無(wú)裂紋為合格。 焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，表面受潮的瓷環(huán) ， 在使用前應(yīng)置于 120℃的烘箱中烘烤 2h。 e. 壓型鋼板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。 壓型鋼板施工的安全管理 為確保壓型鋼板施工時(shí)的安全，特作如下規(guī)定： a. 壓型鋼板必須邊鋪設(shè)邊固定，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位 。 壓型鋼板施工的質(zhì)量管理 壓型鋼板施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a. 壓型鋼板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面 凹陷。 b. 板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。 施工順序 及方法 一、 平面施工順序 隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)壓型鋼板。 b. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測(cè)合格 。焊接完成后割掉并打磨干凈。 三、 為防止接頭變形還應(yīng)注意以下方面： a. 為了防止焊接變形， 多層焊， 第一層至第三層使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕颉? 鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)的焊接保證措施 一、 柱－柱節(jié)點(diǎn)焊接 箱 形 柱－柱焊接（附圖） 25 1122 26 由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接，焊接過(guò)程中要注意檢測(cè)層間溫度。焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。C。在焊接坡口兩側(cè)各 100mm 處用多頭氣體火焰槍加熱，用電子測(cè)溫儀在焊接電弧經(jīng)過(guò)前，距焊縫縱軸線兩側(cè)各 75mm 處測(cè)量溫度，必要時(shí)在焊接坡口反面測(cè)溫。 焊接材料 在現(xiàn)場(chǎng)主要采用 二氧化碳 氣體保護(hù)焊 ：焊接材料為 ER503，焊絲直徑 或 。除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)業(yè)扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)量不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5%。 j. 終擰從接頭部位的中央到端部 。 螺栓直徑 初擰值（ N178。 d. 高強(qiáng)螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向。在擰緊作業(yè)前，首先進(jìn)行摩擦面的檢查，如 果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ撩娉休d力的附著物時(shí)，采用金屬刷、砂紙、氧氣 乙炔火焰進(jìn)行去除。 高強(qiáng)螺栓安裝 高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn) 一、 抗滑移系數(shù)試驗(yàn) 22 本工程采用 級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓， 設(shè)計(jì)文件要求 Q345 鋼材滑移系數(shù)μ≥ ，根據(jù)規(guī)范要求必須做高強(qiáng)螺栓摩擦面 抗滑移試驗(yàn)，抗滑移試驗(yàn)按 2020 噸 /批 ，不足 2020 噸按一批計(jì) 。 mm 以內(nèi) ，以確保最終的總體偏差控制在范圍之內(nèi) 。本工程 依據(jù) 設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝， 結(jié)構(gòu)總體允許偏差控制在 H/1000，且不應(yīng)大于 ， H/1000，且不應(yīng)小于 。 傾斜柱柱頂位置的測(cè)量 傾斜柱柱頂標(biāo)高的測(cè)量方法和其他柱子一樣，都是通過(guò)下層或下節(jié)柱的高程控制點(diǎn) 直接用鋼卷尺向 柱頂返測(cè)。 20 核心筒內(nèi)側(cè)b.b. 鋼柱柱頂偏移 測(cè)量 鋼柱校正完畢后，再測(cè)出柱頂間距偏差和鋼柱偏 離軸線數(shù)據(jù)，為上節(jié)柱、上層梁安裝提供預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。然后用檢定過(guò)的 50M 鋼尺校測(cè)每相鄰兩點(diǎn)間水平距離，檢查控制點(diǎn)是否投測(cè)正確。 b. 內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞 采用激光鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞 。 三、 高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè) a. 依據(jù)總包提供的施工 水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個(gè)），采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，以此作為標(biāo)高基點(diǎn)。 b. 控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 如圖 67： c. 次梁安裝 根據(jù)塔吊起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可 2 根或 3 根梁進(jìn)行串吊見(jiàn)圖 68 示意，兩點(diǎn)平吊，梁兩端安上臨時(shí)螺栓后即可脫鉤。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。 b. 鋼梁安裝方法 16 鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊枕木，鋼梁吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離不能小于 米，并根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。 c. 鋼柱垂直度校正 先 采用水平尺進(jìn)行初步調(diào)整 ， 然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。鋼柱起吊時(shí)，吊車(chē)應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱 完全 垂直 后 提升。 鋼柱安裝 ，準(zhǔn)備吊裝鋼柱 。 b. 嚴(yán)禁使用超過(guò)使用期限的涂料 . 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 總體安裝思路： 根據(jù)總包單位提供的建筑平面 測(cè)量控制線 （垂直交叉 的兩條或兩條以上 ），測(cè)量出每個(gè)鋼柱定位軸線，根據(jù)定位軸線安裝支架和基礎(chǔ)鋼柱，等到底板施工完后隨著土建進(jìn)度吊裝地下部分鋼柱，鋼柱的定位控制線必須是安裝基礎(chǔ)鋼柱所使用的同一個(gè)軸線控制網(wǎng)；施工出了177。使用過(guò)程中入發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。 c. 使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封型。 d. 出庫(kù)要求：堅(jiān)持先入庫(kù)先發(fā)放的原則，一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過(guò)兩天的用量。 9 c. 庫(kù)房存放原則：焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放，庫(kù)內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。 b. 高強(qiáng)度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291 的規(guī)定。 b. 如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中涂層有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下： 幾何尺寸檢查和外觀檢查的內(nèi)容有：?jiǎn)胃鶚?gòu)件的長(zhǎng)度、牛腿位置、樓層間距、腹板中心 8 線位置、螺栓孔位置、構(gòu)件整體變形、牛腿變形等方面；焊縫外觀檢查對(duì)照規(guī)范對(duì)焊縫外觀的要求逐條進(jìn)行。 b. 編制 施工組織設(shè)計(jì) ，編制 分項(xiàng)工程施工方案 、 工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分方案、試驗(yàn)方案等專(zhuān)項(xiàng)方案。 b. 完善生產(chǎn)激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)所有員工的工作積極性。 3. 施工安排 鋼結(jié)構(gòu)分部工程 要求 ： 地下室安裝工期為 30d， 地上部分 安裝 工期為 180d。 安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況 a. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大型起重機(jī)械 H3/36B 塔吊的布置情況，鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)地必須設(shè)置在擬建工程的東面，緊鄰塔吊。建筑 南、北 立面外形呈折線狀。其中地上 1～4 層層高為 ， 4 層以上 標(biāo)準(zhǔn)層層高 。 2. 工程概況 建筑概況 本工程地上 24 層，地下 2 層，建筑面積約 51651 ㎡，建筑主體高度 。 。鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約 6000 噸。 安裝管理方面難點(diǎn) a. 場(chǎng)地狹小 ， 構(gòu)件管理難度大； b. 工地處于鬧市區(qū) ， 施工管理難度大 。 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 5 管理層組織 架 構(gòu) 圖 質(zhì)量管理組織 架 構(gòu) 圖 生產(chǎn)管理組織 架構(gòu)圖 安全管理組織 架構(gòu)圖 4. 施工準(zhǔn)備 勞動(dòng)力 準(zhǔn) 備 職工 管理 a. 重視員工的教育培訓(xùn)，所有 工人必須通過(guò)進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育、各工種操作培訓(xùn)、安全知識(shí)考試， 考試 合格后方可上崗 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝小型工具 序號(hào) 品 名 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 鋼絲繩 ?12～ ?19 根 若干 鋼柱吊裝 開(kāi)工 3 日內(nèi) 2 卡環(huán) 6 個(gè) 20 鋼柱吊裝 開(kāi)工 3 日內(nèi) 3 對(duì)講機(jī) 個(gè) 8 起重指揮 開(kāi)工 3 日內(nèi) 4 活動(dòng)扳手 個(gè) 10 安 裝 開(kāi)工 3 日內(nèi) 5 手動(dòng)葫蘆 — 5 噸 個(gè) 20 鋼柱校正 開(kāi)工 3 日內(nèi) 6 安全帶 條 60 高空作業(yè) 開(kāi)工 3 日內(nèi) 7 角向磨光機(jī) Φ 125 臺(tái) 3 焊接后打磨 開(kāi)工 3 日內(nèi) 8 千斤頂 5 噸 個(gè) 4 鋼柱校正 開(kāi)工 15 日內(nèi) 9 千斤頂 10 噸 個(gè) 4 安裝調(diào)試 開(kāi)工 15 日內(nèi) 10 工具袋 個(gè) 若干 鋼柱安裝 開(kāi)工 7 日內(nèi) 11 鋼水平尺 把 10 鋼柱就位 開(kāi)工 7 日內(nèi) 12 防墜器 套 10 防高空墜落 開(kāi)工 7 日內(nèi) 13 高強(qiáng)螺栓扳手 把 2 緊固螺栓 開(kāi)工 3 日內(nèi) 14 緊固扳手 把 16 初擰前使用 開(kāi)工 3 日內(nèi) 15 安裝吊籃 個(gè) 40 安裝使用 開(kāi)工 7 日內(nèi) 鋼結(jié)構(gòu)焊接工具 序號(hào) 名稱 型號(hào) 容量 單位 數(shù)量 用途 1 二氧化碳?xì)獗?焊機(jī) NBC300 20() 臺(tái) 10 鋼柱鋼梁焊接 2 碳弧氣刨 32 () 臺(tái) 1 返修清根 3 特制氧 乙炔烤槍 把 6 預(yù)熱、后熱 4 空壓機(jī) () 臺(tái) 1 碳弧氣刨風(fēng)源 5 電焊條干燥箱 YZH2100 () 臺(tái) 1 烘干焊接材料 7 6 電動(dòng)角向磨光機(jī)（日產(chǎn)） 臺(tái) 10 修磨清渣 7 電熱保溫筒 5kg 個(gè) 20 焊條保溫 8 風(fēng)速儀 臺(tái) 1 測(cè)風(fēng)力 9 氧氣乙炔管 ф 8mm m 600 10 電焊銅纜線 50mm2 m 1200 手工電弧焊專(zhuān)用 11 電纜線 m 500 主電纜提供焊機(jī)使用 12 石棉布 ~3mm m 200 防火用 13 防火布 30~80mm m 200 擋火花用 14 工具 箱 **2 個(gè) 1 測(cè)量設(shè)備配置 編 號(hào) 設(shè)備名稱 精度指標(biāo) 數(shù)量 用途 1 TDJ2E 電子經(jīng) 緯儀 2 2 臺(tái) 施工放樣 2 S3 水準(zhǔn)儀 2mm 2 臺(tái) 標(biāo)高控制 3 50m 鋼尺 1mm 2 把 施工放樣 4 對(duì)講機(jī) 4 部 通訊聯(lián)絡(luò) 5 Leica ZL 激光鉛垂儀 1/202000 1 臺(tái) 內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞 進(jìn)場(chǎng)前 的技術(shù) 準(zhǔn)備工作 a. 進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行 制作、 安裝的技術(shù) 交底 和安全 技術(shù) 交底，為安裝施工掃除障礙。對(duì)于尺寸偏差超出規(guī)范 允許 范圍的