【正文】 行。并根據(jù)新規(guī)范要求留足現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊。當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆灌后4~6h）即可開始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)能保持砼潤(rùn)濕狀態(tài)即可。檢查模板和支架、鋼筋、預(yù)埋件以及止水帶等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。（2）混凝土澆筑和振搗：澆筑：砼采用輸送泵運(yùn)輸。承臺(tái)側(cè)模焊接對(duì)拉片以控制承臺(tái)截面尺寸，對(duì)拉片按照450450的間距呈梅花狀布置（見下圖）。模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，吸水性小，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。（2）為提高模板的整體剛度，模板應(yīng)錯(cuò)縫拼接，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。⑨砼養(yǎng)護(hù)。⑤砼墊層。．承臺(tái)施工步驟：墊層彈線 → 腳手架搭設(shè)→ 鋼筋綁扎→側(cè)模板支設(shè) →支撐加固 →砼澆筑、養(yǎng)護(hù) →拆模回填基礎(chǔ)及承臺(tái)施工順序：①平整場(chǎng)地。保證基坑無(wú)積水。開挖時(shí)邊坡系數(shù)按1：，土方開挖雜填土全部用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主制定地點(diǎn)，新土就近堆在施工現(xiàn)場(chǎng)，以做回填用。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)各墻柱筋進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有位移的應(yīng)及時(shí)采取1/6坡度法進(jìn)行糾正處理。 軸線投測(cè)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用在首層結(jié)構(gòu)樓板上埋設(shè)的十字坐標(biāo)板，通過(guò)以上各層相應(yīng)位置的250250預(yù)留洞，采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)，十字坐標(biāo)板應(yīng)不少于4個(gè)，且應(yīng)相互垂直。該工程與儲(chǔ)煤倉(cāng)共用一套混凝土攪拌機(jī)和輸送系統(tǒng)。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。（3）施工用水管道安裝根據(jù)施工用水總平面安裝施工用水，管道穿越道路處應(yīng)加設(shè)護(hù)導(dǎo)管，安裝后進(jìn)行驗(yàn)收。（5）坐標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)放本工程建筑的軸線控制點(diǎn)，并做好保護(hù)和標(biāo)識(shí)，軸線控制點(diǎn)的引測(cè)成果和數(shù)據(jù)應(yīng)做成測(cè)量復(fù)核資料，請(qǐng)甲方的監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)共設(shè)兩個(gè)，一個(gè)備用。組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。屋架按跨度的1/500起拱；構(gòu)件拼裝與構(gòu)件截面強(qiáng)度接頭，焊縫質(zhì)量為一級(jí)，其次焊縫滿足二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件的制作，拼接時(shí)應(yīng)檢查各部位相關(guān)尺寸。 ▽ 12米 屋架吊裝示意圖 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證方案：對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)控制，未達(dá)到目標(biāo)值不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，確保工程質(zhì)量。 安裝工序：、線屋架安裝調(diào)整、線柱間支撐安裝調(diào)整、線屋面板安裝調(diào)整線屋架安裝調(diào)整、線柱間支撐安裝調(diào)整、線面板安裝調(diào)整依次循序倒退安裝到線 屋架、屋面板安裝： 根據(jù)廠房屋架的最大重量1700kg、屋面板1500kg，采用25t汽車吊座廠房中間，查吊車性能表，旋轉(zhuǎn)半徑9米時(shí)，屋架、屋面板吊裝作業(yè)半徑嚴(yán)格控制在9米內(nèi)，使用繩扣φ24mm，承載繩二根，吊裝時(shí)，為防止扭轉(zhuǎn)，用二根麻繩分別栓住物件兩端，安排專人控制調(diào)整。構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程要經(jīng)過(guò)起吊、裝車、運(yùn)輸和卸車堆放等工序。(2) 所有的工程需用的鋼材均應(yīng)有廠家材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，線材還需有施工單位使用前材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。溶劑根據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，但不能超過(guò)15%。面漆（中間漆）鋼結(jié)構(gòu)刷面漆。底漆鋼結(jié)構(gòu)刷底漆。凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須經(jīng)過(guò)考試，取得合格證后才能從事相應(yīng)的焊接工作。邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法(1) 構(gòu)零件邊緣加工主要用來(lái)消除剪切后產(chǎn)生的淬硬層和氣割后產(chǎn)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。(5) 號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1半自動(dòng)火焰切割機(jī)臺(tái)2用于板料分條及節(jié)點(diǎn)板下料2氧乙炔切割機(jī)套43磁力鉆臺(tái)4用于φ30以下的孔4交流電焊機(jī)臺(tái)10516t汽車吊臺(tái)班按實(shí) 材料復(fù)檢材料驗(yàn)收分類 堆放 零件平直半成品分類堆放剪切放樣彎制煨模壓號(hào)料原材料矯正切割邊緣加工制孔端部銑平矯正焊接拼裝出廠矯正焊接 小裝配成品制孔矯正焊接總裝配涂層鏟磨除銹放樣、號(hào)料與剪切的施工工藝與操作方法(1) 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)和連接尺寸。屋面為預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板構(gòu)成，應(yīng)首先進(jìn)行板縫嵌縫，然后用水泥砂漿找平，完成并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行4mm厚APP即塑性體改性瀝青防水卷材施工。接頭嚴(yán)密，顏色均勻一致，每次涂刷前都要用600砂子打磨表面。第二遍要豎向滿刮，等干燥后，用砂子打磨表面，抹去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E。，模板加固牢固，鋼筋綁扎規(guī)范，砼澆灌時(shí)振動(dòng)棒到位，無(wú)漏振和漏棒現(xiàn)象，做到內(nèi)實(shí)外光。. 質(zhì)量要求：磚墻砌筑要求灰縫緊密、接槎良好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。吊具（包括鋼絲繩、卡環(huán)、鎖扣等）的選擇，應(yīng)根據(jù)柱的重量計(jì)算選用；吊車的選擇應(yīng)根據(jù)柱的重量、旋轉(zhuǎn)半徑、起吊高度計(jì)算選用。、梁起吊安裝(1)應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。柱子必須側(cè)向立放，墊好墊木，墊木分別設(shè)置在牛腿和下柱長(zhǎng)度的1/4柱長(zhǎng)處，并應(yīng)綁牢，防止移動(dòng)或傾斜、傾倒。(4) 每個(gè)插點(diǎn)控制好振搗時(shí)間，做到快插慢拔，振搗時(shí)以表面不再出現(xiàn)氣泡，且清出灰漿為準(zhǔn)。(2) 鋼筋綁扎：首先在模板上將鋼筋位置標(biāo)注在模板上，然后進(jìn)行鋼筋擺放，對(duì)有接頭的鋼筋必須按規(guī)范要求的有關(guān)接頭位置，數(shù)量要求，使其接頭位置錯(cuò)開，最后進(jìn)行鋼筋綁扎及按設(shè)計(jì)要求墊砼保護(hù)層墊塊。：施工中，當(dāng)因地下水位的變化以及地質(zhì)土層的因素等的影響，容易出現(xiàn)流動(dòng)性淤泥和流砂等現(xiàn)象。拆除模板時(shí)，程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于30cm ，不漏振，先中間后四周均勻振搗?；炷僚浜媳扔蓸I(yè)主通過(guò)指定的實(shí)驗(yàn)室提供，在施工中應(yīng)根據(jù)砂石實(shí)際含水率調(diào)整配合比，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)或試配合格的混凝土配合比不應(yīng)隨意改動(dòng)。側(cè)邊采用木夾板配制，模板接縫均采用雙面膠粘結(jié)嚴(yán)密，梁模側(cè)面背助和底部擱柵均采用50*100斷面的木方配制，其間距應(yīng)≤300。（11）鋼筋、鐵件、螺栓在混凝土澆灌前應(yīng)保證其表面干凈，不能有任何油脂、鐵皮、雜物、無(wú)人和損傷。2mm以內(nèi)。（9）受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面上的接頭不得超過(guò)50%。20焊接骨架177。（6）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層偏差應(yīng)在177。（2）鋼筋焊接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。鋼筋接頭采用對(duì)焊接頭，閃光對(duì)弧焊。3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。（3）砼養(yǎng)護(hù)拆模：為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的各種標(biāo)號(hào)的混凝土，配合比設(shè)計(jì)由業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)后確定。吊模的四個(gè)角即可固定于四根鋼筋上。（4）以上為獨(dú)立基礎(chǔ)的一、二、三級(jí)承臺(tái)的外模作業(yè)方法，因該廠房框架柱基礎(chǔ)均為杯口形式，模板應(yīng)為吊模。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈。鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的5050mm細(xì)石混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。模板系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：優(yōu)先使用尺寸規(guī)范、剛度良好的模板，翹曲變形的模板嚴(yán)禁使用；為了保證混凝土表面光潔，感觀良好，模板應(yīng)刷隔離劑；為了保證砼表面光潔，感觀良好，模板縫隙用107膠水加水泥（1：）進(jìn)行勾縫?！裟０骞こ蹋?）本工程采用木模支護(hù)。⑥安裝鋼筋。②定位放線。開挖時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的邊坡，及時(shí)制定場(chǎng)地排水、支撐防護(hù)等相應(yīng)的防范措施。開挖過(guò)程中注意對(duì)作業(yè)人員的保護(hù)，對(duì)于有大塊石塊的基坑應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并提出處理方案報(bào)監(jiān)理和業(yè)主。、土方開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)可在基坑壁上設(shè)置臨時(shí)高程控制點(diǎn)，控制基坑開挖深度，以防超挖?？刂戚S線投測(cè)后，再采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺施放其它各軸線墻柱邊線和模板支設(shè)控制線，施測(cè)后再進(jìn)行復(fù)核。 測(cè)量放線 定位測(cè)量請(qǐng)建設(shè)單位給出測(cè)量控制點(diǎn)。 混凝土：由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，用地泵輸送至現(xiàn)場(chǎng)澆灌點(diǎn)進(jìn)行澆灌，砼采用機(jī)械振搗。（2）材料需用計(jì)劃先根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行工程量計(jì)算，然后再進(jìn)行工料分析，計(jì)算出各分部分項(xiàng)的各材料用量。（2）施工用電架設(shè)根據(jù)施工用電總平面架設(shè)施工用電，并裝設(shè)好各級(jí)配電箱，架設(shè)后均要再進(jìn)行驗(yàn)收。（4）計(jì)量器具及設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模，擬定配備的計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等所用設(shè)備及器具詳見施工準(zhǔn)備計(jì)劃。第二章 儲(chǔ)煤倉(cāng)主要施工方法 土建工程 施工準(zhǔn)備（1）設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審在施工前，項(xiàng)目組織施工員和相關(guān)人員施工員學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并對(duì)圖中疑難問(wèn)題和設(shè)計(jì)的不明之處進(jìn)行記錄，做好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作。 該工程施工大多為高空作業(yè)，施工質(zhì)量要求相當(dāng)高，因此施工難度較大。粗破碎室占地面積為269=234m2， m2，—6膠帶機(jī)通廊垂直相連。8）地坪、散水、排水溝等。4）電動(dòng)橋式單梁起重機(jī)一臺(tái)（Gn=10t、S=）。15）地坪、散水、排水溝等。11）吊車檢修平臺(tái)。7）預(yù)制吊車梁。3）擋墻基礎(chǔ)，混凝土C30。燃料來(lái)自原料場(chǎng)皮帶輸送系統(tǒng)，粒度為25～80mm，通過(guò)兩級(jí)破碎，燃料粒度變成0～3mm，再通過(guò)皮帶系統(tǒng)輸送至燒結(jié)配料室。燃料主要是無(wú)煙煤和焦粉。2）儲(chǔ)煤倉(cāng)基礎(chǔ)和立柱，8個(gè)，混凝土C35。6）山墻圈梁，混凝土C25。10）礦槽置放平臺(tái)，混凝土C30。14）砌筑工程及粉刷。3）破碎機(jī)混凝土結(jié)構(gòu)平臺(tái)兩座（）。7）砌筑工程及粉刷。儲(chǔ)煤倉(cāng)占地面積為1848=864m2，軸線廠房柱與4轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的燃料—4膠帶機(jī)通廊平行相連。安全隱患也較大，施工施工管理和統(tǒng)籌安排較為困難。綜上所述：本工程是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)、難度大的基建安裝工程；我項(xiàng)目部將在組織該工程的施工中，密切配合業(yè)主和監(jiān)理公司，狠抓現(xiàn)場(chǎng)施工管理，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，充分發(fā)揮施工技術(shù)人員的潛能，提高工效，降低成本，優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成施工任務(wù)。（3）圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集的準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙的要求，準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并采用有效版本。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）進(jìn)場(chǎng)前，建設(shè)單位應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電，用電量需要大約50kw。 各種資源準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力組織及勞動(dòng)力配備根據(jù)施工工程量大小和工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，擬定配備一套土建裝飾施工隊(duì)分兩班作業(yè)施工。（3）機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃：見下表主要機(jī)械設(shè)備需用表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注1砂漿攪拌機(jī)UJZ2001臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQ40L1臺(tái)3KW3鋼筋彎曲機(jī)GW4021臺(tái)3KW4鋼筋對(duì)焊機(jī)UN11001臺(tái)100KVA5卷 揚(yáng) 機(jī)JJ*1B1臺(tái)6木工圓盤鋸MJ1043臺(tái)3KW 7電 焊 機(jī)BX31504臺(tái)8電渣壓力焊機(jī)MZH361臺(tái)9振 動(dòng) 器ZX502臺(tái) KW10振 動(dòng) 器ZX356臺(tái)11測(cè)量?jī)xJ100、DSZ31套 鋼筋接頭：水平鋼筋主要采用綁扎和對(duì)焊連接；垂直鋼筋采用電渣壓力焊和綁扎連接共同使用 模板選用：本工程模板全部采用木模。 外腳手架：采用雙排鋼管架支護(hù)加固基礎(chǔ)模板。埋設(shè)后應(yīng)做出保護(hù)，防止破壞和移位。：軸線施放完畢，經(jīng)復(fù)檢合格后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。保證基坑無(wú)積水。．基礎(chǔ)承臺(tái)施工步驟：墊層彈線 → 腳手架搭設(shè)→ 鋼筋綁扎→側(cè)模板支設(shè) →支撐加固 →砼澆筑、養(yǎng)護(hù) →拆?；靥罨A(chǔ)及承臺(tái)施工順序：①平整