【正文】 。：(1) 砼澆灌前先對振動器的振動性能進(jìn)行確認(rèn)。，并進(jìn)行可靠的接地連接和測試。線要符合皮數(shù)桿層次，并應(yīng)拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直、均勻。、天花板高檔乳膠漆抹灰面應(yīng)潔凈，線腳順直，接槎平整。，均勻刷涂外墻涂料。瀝青瑪蹄脂配置：按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，瀝青瑪蹄脂配合成分必須由試驗室經(jīng)試驗確定配料，每班應(yīng)檢查瑪蹄脂耐熱度和柔韌性。:油氈錯開搭接縫。(5) 號料應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須經(jīng)過考試，取得合格證后才能從事相應(yīng)的焊接工作。在相對濕度90%以下施工。材料質(zhì)量檢測(1) 工程中使用的所有材料，如其材質(zhì)不能達(dá)到要求，則嚴(yán)格按公司程序文件有關(guān)條款執(zhí)行，不得輕易投入使用。做好混凝土結(jié)構(gòu)中間交接，砼結(jié)構(gòu)要達(dá)到設(shè)計程度的75%以上，復(fù)檢混凝土結(jié)構(gòu)件標(biāo)高中線符合設(shè)計要求。嚴(yán)格按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。（防護(hù)欄桿見下圖）。（TNS）保護(hù)接零系統(tǒng)，使用五芯電纜，重復(fù)接地電阻小于10歐姆，必須在配電線路末端做重復(fù)接地。構(gòu)件拼裝要求拼裝工作臺（平臺、馬凳）擺放平整，牢固，不允許下沉。，必須做好安全書面交底工作，安全規(guī)章制度、措施及安全操作規(guī)程嚴(yán)格落實到位。氧氣、乙炔瓶使用時，間隙應(yīng)保持在10米以外，乙炔應(yīng)配備有回火裝置。序號內(nèi)容型號數(shù)量臺班備注一、運輸設(shè)備：1混凝土輸送泵2臺2自卸汽車5t5臺3吊車20t 34吊車180t2二、挖掘設(shè)備：1反鏟挖掘機(jī)1m31臺2推土機(jī)1臺三、其他設(shè)備：1高壓水泵4寸3臺排降水用2空氣壓縮機(jī)6m31臺3交流電焊機(jī)BX50020臺4直流電焊機(jī)ZX5003臺5氧氣瓶30個6乙炔瓶10個7振動器6臺序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備 注1跳板2803000180塊施工通道2腳手架鋼管Φ48mm30t模板支撐3竹模板92018303000m2混凝土工程周轉(zhuǎn)4腳手架扣件1800個腳手架工程5模板拉桿Φ12mm420根模板支撐6安全帶60條7金屬擋板H=220m現(xiàn)場圍墻安全警示牌30塊鋼絞線12mm200m槽鋼[25a3t鋼板配電箱10006005個漏電開關(guān)30ｍA8個鍍鋅管φ25mm200m鍍鋅管φ50mm100m角鋼∠100*81t焊接鋼管φ5０4t焊接鋼管φ33高壓水泵4寸1臺第五章 施工統(tǒng)籌2009年2月20日~~2009年5月31日,共計112個公歷日。并委派專人負(fù)責(zé)安全工作。為了保證施工中的消防安全，需把消防接至各層平臺上，平臺上予留二個消防水源接頭。，配電箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨、箱內(nèi)無雜物，安裝位置適當(dāng)，道路暢通。以上共需[25a槽鋼5噸、φ50。設(shè)置專職質(zhì)量檢查員、施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。運輸過程上必須保證構(gòu)件不變形過大，不損壞；運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實。在相對濕度90%以下施工。涂裝前對不需涂裝的部位進(jìn)行有效地覆蓋。(2) 焊接坡口的加工應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。(3) 放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固，并且嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。：長邊不小于70㎜，短邊不小于100㎜。建筑石油瀝青熬制溫度應(yīng)不高于240℃，使用溫度不低于190℃。刷涂乳膠漆時先刷門、窗口，然后刷整體大面，間隔時間為2小時。根據(jù)磚墻設(shè)計位置彈出墻軸線及邊線，開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，確定組砌方法，使墻體各皮磚的豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。： 立桿離外墻凈距 600； 雙排間距離 1200； 立桿縱距 163。(1) 鋼筋制作：制作前首先對施工圖進(jìn)行鋼筋分析，根據(jù)施工圖及施工規(guī)范繪出各種鋼筋簡圖，然后根據(jù)簡圖進(jìn)行下料彎曲對需接長的Ⅱ級鋼筋一律進(jìn)行閃光對焊，對焊前必須按規(guī)范先作鋼筋試件送檢驗部門對試件做焊接點進(jìn)行各種性能的檢驗，確保試件合格后方可進(jìn)行鋼筋對焊工作。復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆除方案。(3) 混凝土的澆灌：混凝土的澆灌應(yīng)做好施工方案，結(jié)合施工對象的特點，確定澆灌路線和澆灌強(qiáng)度，保證同一部位連續(xù)澆灌。梁模采用木夾板配制，模板接縫均采用雙面膠粘結(jié)嚴(yán)密，梁模側(cè)面背助和底部擱柵均采用50*100斷面的木方配制，其間距應(yīng)≤300。固定架安裝誤差要求控制在177。10鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。留設(shè)保護(hù)層，以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。螺栓外委加工，運至現(xiàn)場安裝。振動棒插點要均勻排列，插點間距不大于30cm ，不漏振，先中間后四周均勻振搗。根據(jù)不同部位和設(shè)計要求采用各種標(biāo)號的混凝土。如果結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時，均不得接觸模板。模板支撐系統(tǒng)采用Φ48。③土方開挖。施工期間，做好基坑降排水工作?？刂戚S線投測后，再采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺施放其它各軸線墻柱邊線和模板支設(shè)控制線，施測后再進(jìn)行復(fù)核。（3）機(jī)械設(shè)備配備計劃：見下表主要機(jī)械設(shè)備需用表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量功率備注1砂漿攪拌機(jī)UJZ2001臺2鋼筋切斷機(jī)GQ40L1臺3KW3鋼筋彎曲機(jī)GW4021臺3KW4鋼筋對焊機(jī)UN11001臺100KVA5卷 揚 機(jī)JJ*1B1臺6木工圓盤鋸MJ1043臺3KW 7電 焊 機(jī)BX31504臺8電渣壓力焊機(jī)MZH361臺9振 動 器ZX502臺 KW10振 動 器ZX356臺11測量儀J100、DSZ31套 鋼筋接頭：水平鋼筋主要采用綁扎和對焊連接；垂直鋼筋采用電渣壓力焊和綁扎連接共同使用 模板選用：本工程模板全部采用木模。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）進(jìn)場前，建設(shè)單位應(yīng)提供現(xiàn)場臨時用水、用電，用電量需要大約35kw。1010屋架相鄰兩吊車梁接頭中心3．0鋼尺檢查11相鄰兩吊車梁接頭頂面高差1用水平或鋼尺12軌道中心對吊車腹板軸線偏差10吊線和鋼尺13屋架177。當(dāng)構(gòu)件起升高度到100MM時，停止起吊，停止10分鐘；對各吊點、纜繩、吊具、構(gòu)件等各部位進(jìn)行檢查，檢查觀測正常后，在離地100——500MM內(nèi)反復(fù)升降二次，并施加一定晃動，確認(rèn)可靠后，方可正式起吊。產(chǎn)品質(zhì)量檢測作為一種特殊產(chǎn)品的工程及其各個工序，也都必須按有關(guān)文件的相應(yīng)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢三檢制度進(jìn)行檢驗和評定。一般濕膜厚度（兩面）必須達(dá)到80μm，干膜厚度必須達(dá)到60μm。焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定。(2) 矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。，精確計算出各種材質(zhì)，規(guī)格的材料凈用量（材料耗損量），根據(jù)以上依據(jù)，合理訂購相關(guān)工程急需的工程材料，并且做好定尺工作。刷乳膠漆三遍。軸線位移偏差10mm；垂直度5mm；表面平整度5mm；水平灰縫平直度5mm。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及某交接處，其間距不超過15m ，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的標(biāo)高控制線符合設(shè)計標(biāo)高要求。因此，根據(jù)該工程特點，柱子尺寸為1000420，數(shù)量：22根，平整場地的面積不應(yīng)小于3516=560m2,平整場地的土方量則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況計算；，長度為352+162=102米。(2) 為確保砼的澆灌質(zhì)量，砼應(yīng)分層灌筑，每層砼厚度應(yīng)控制在50~55cm之間，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時應(yīng)在下層砼初凝之前即2h以內(nèi)進(jìn)行上層砼振搗。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再拆。否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具，以防產(chǎn)生離析，影響構(gòu)件質(zhì)量。、梁工程制作框架柱、梁均為預(yù)制，采用平臥法制作。固定架由技術(shù)人員根據(jù)螺栓自重、施工荷載、混凝土振搗的沖擊荷載等方面設(shè)計其構(gòu)造和尺寸。10受力鋼筋的排距177。（4）在綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。◆鋼筋、鐵件、螺栓鋼筋、預(yù)埋件等采取現(xiàn)場加工。振搗：振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a．每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；b．采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm 。槽鋼上壓數(shù)包碎石等重物以免吊模上浮。混凝土澆灌時，為防止模板系統(tǒng)局部因應(yīng)力集中或沖擊荷載造成模板變形或位移應(yīng)設(shè)專人看模，對整個模板系統(tǒng)進(jìn)行不間斷的檢查和監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告處理；（3）具體模板施工方法施工時采用Φ48，對于承臺模板采用橫楞（間距600）、立桿（間距600）進(jìn)行支撐。對變形、翹曲超出規(guī)范的模板和鋼管應(yīng)馬上退出現(xiàn)場，不得使用。⑧砼澆灌。基坑開挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)立即對基坑底部人工清理，驗槽后即可進(jìn)行墊層澆筑施工。開挖時邊坡系數(shù)按1：，土方開挖雜填土全部用自卸汽車運至業(yè)主指定堆場，新土就近堆在施工現(xiàn)場，以做回填用。 軸線投測主體結(jié)構(gòu)施工時，采用在首層結(jié)構(gòu)既底板上埋設(shè)的十字坐標(biāo)板，采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行投測，十字坐標(biāo)板應(yīng)不少于4個，且應(yīng)相互垂直。根據(jù)月旬施工進(jìn)度計劃編制月、周材料用量計劃。臨時水準(zhǔn)點需設(shè)在施工現(xiàn)場既容易引測又不易碰撞和損壞的地方。要想完成在工程概況中介紹的所有工程內(nèi)容，不經(jīng)過精心組織，難度是相當(dāng)大的。毗鄰鑄鐵機(jī)系統(tǒng)工程。2）破碎機(jī)基礎(chǔ)和立柱，8個，混凝土C35。9）鋼結(jié)構(gòu)礦槽，2個。：1）廠房獨立基礎(chǔ)，22個，混凝土C35。其中，粗破碎室和儲煤間是燃料破碎系統(tǒng)工程的一個子項目。8）鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐和屋架。：1）廠房獨立基礎(chǔ)，10個，混凝土C35。 該工程施工現(xiàn)場主要位于陽春新鋼鐵總圖布置中的南邊，靠近2門。，工期緊張，根據(jù)陽春新鋼鐵制定的統(tǒng)籌，總工期為212個公歷日。（5）坐標(biāo)點，水準(zhǔn)點的準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點，測放本工程建筑的軸線控制點，并做好保護(hù)和標(biāo)識，軸線控制點的引測成果和數(shù)據(jù)應(yīng)做成測量復(fù)核資料，并請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，引測出現(xiàn)場使用的臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點共設(shè)兩個，一個備用。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制月、周施工進(jìn)度計劃。在測量定位前應(yīng)熟悉紅線坐標(biāo)控制的位置及其坐標(biāo)依據(jù)，并找出所要施放各點的坐標(biāo)關(guān)系，然后再打設(shè)好定位軸線控制點，并加以保護(hù)和標(biāo)識，定位控制軸線應(yīng)不少于三條。人工清底至基底設(shè)計標(biāo)高?；娱_挖過程中，因土質(zhì)和現(xiàn)場其它情況造成基底超挖時，應(yīng)及時與設(shè)計部門和主管部門聯(lián)系，確定處理方案，并嚴(yán)格按設(shè)計院及有關(guān)部門的意見進(jìn)行處理。⑦支模板。注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼筋綁扎、固定架安裝穿插進(jìn)行，避免工序間相互干擾，嚴(yán)重時造成返工浪費。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查。由于在混凝土澆注時產(chǎn)生的浮力會使吊模上移，因此，在吊模上平面加設(shè)兩根長度為6米的槽鋼[16。檢查模板和支架、鋼筋、預(yù)埋件以及止水帶等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。并根據(jù)新規(guī)范要求留足現(xiàn)場同條件試塊。（3）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v砼時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。鋼筋位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的間距177。（10）基礎(chǔ)螺栓安裝和固定：螺栓安裝采用型鋼固定架（角鋼、