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鋼鐵環(huán)保搬遷項目工程土建施工方案(更新版)

2025-06-12 19:00上一頁面

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【正文】 據(jù)施工總進度計劃編制月、周施工進度計劃。(5)坐標(biāo)點,水準(zhǔn)點的準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點,測放本工程建筑的軸線控制點,并做好保護和標(biāo)識,軸線控制點的引測成果和數(shù)據(jù)應(yīng)做成測量復(fù)核資料,請甲方的監(jiān)理進行驗收,根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點,引測出現(xiàn)場使用的臨時水準(zhǔn)點,臨時水準(zhǔn)點共設(shè)兩個,一個備用。屋架按跨度的1/500起拱;構(gòu)件拼裝與構(gòu)件截面強度接頭,焊縫質(zhì)量為一級,其次焊縫滿足二級焊縫標(biāo)準(zhǔn);構(gòu)件的制作,拼接時應(yīng)檢查各部位相關(guān)尺寸。 安裝工序:、線屋架安裝調(diào)整、線柱間支撐安裝調(diào)整、線屋面板安裝調(diào)整線屋架安裝調(diào)整、線柱間支撐安裝調(diào)整、線面板安裝調(diào)整依次循序倒退安裝到線 屋架、屋面板安裝: 根據(jù)廠房屋架的最大重量1700kg、屋面板1500kg,采用25t汽車吊座廠房中間,查吊車性能表,旋轉(zhuǎn)半徑9米時,屋架、屋面板吊裝作業(yè)半徑嚴格控制在9米內(nèi),使用繩扣φ24mm,承載繩二根,吊裝時,為防止扭轉(zhuǎn),用二根麻繩分別栓住物件兩端,安排專人控制調(diào)整。(2) 所有的工程需用的鋼材均應(yīng)有廠家材質(zhì)檢驗報告和出廠合格證,線材還需有施工單位使用前材質(zhì)檢驗報告。面漆(中間漆)鋼結(jié)構(gòu)刷面漆。凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須經(jīng)過考試,取得合格證后才能從事相應(yīng)的焊接工作。(5) 號料應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。屋面為預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板構(gòu)成,應(yīng)首先進行板縫嵌縫,然后用水泥砂漿找平,完成并經(jīng)驗收后方可進行4mm厚APP即塑性體改性瀝青防水卷材施工。第二遍要豎向滿刮,等干燥后,用砂子打磨表面,抹去浮膩子及斑跡。. 質(zhì)量要求:磚墻砌筑要求灰縫緊密、接槎良好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。吊具(包括鋼絲繩、卡環(huán)、鎖扣等)的選擇,應(yīng)根據(jù)柱的重量計算選用;吊車的選擇應(yīng)根據(jù)柱的重量、旋轉(zhuǎn)半徑、起吊高度計算選用。柱子必須側(cè)向立放,墊好墊木,墊木分別設(shè)置在牛腿和下柱長度的1/4柱長處,并應(yīng)綁牢,防止移動或傾斜、傾倒。(2) 鋼筋綁扎:首先在模板上將鋼筋位置標(biāo)注在模板上,然后進行鋼筋擺放,對有接頭的鋼筋必須按規(guī)范要求的有關(guān)接頭位置,數(shù)量要求,使其接頭位置錯開,最后進行鋼筋綁扎及按設(shè)計要求墊砼保護層墊塊。拆除模板時,程序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分?;炷僚浜媳扔蓸I(yè)主通過指定的實驗室提供,在施工中應(yīng)根據(jù)砂石實際含水率調(diào)整配合比,經(jīng)過批準(zhǔn)或試配合格的混凝土配合比不應(yīng)隨意改動。(11)鋼筋、鐵件、螺栓在混凝土澆灌前應(yīng)保證其表面干凈,不能有任何油脂、鐵皮、雜物、無人和損傷。(9)受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯開,同一截面上的接頭不得超過50%。(6)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)鋼筋焊接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并嚴格按操作規(guī)程施工。3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓確定。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。吊模的四個角即可固定于四根鋼筋上。澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈。模板系統(tǒng)施工時應(yīng)注意以下幾點:優(yōu)先使用尺寸規(guī)范、剛度良好的模板,翹曲變形的模板嚴禁使用;為了保證混凝土表面光潔,感觀良好,模板應(yīng)刷隔離劑;為了保證砼表面光潔,感觀良好,模板縫隙用107膠水加水泥(1:)進行勾縫。⑥安裝鋼筋。開挖時應(yīng)仔細觀察有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的邊坡,及時制定場地排水、支撐防護等相應(yīng)的防范措施。、土方開挖基坑開挖采用機械開挖,開挖時可在基坑壁上設(shè)置臨時高程控制點,控制基坑開挖深度,以防超挖。 測量放線 定位測量請建設(shè)單位給出測量控制點。(2)材料需用計劃先根據(jù)施工設(shè)計圖進行工程量計算,然后再進行工料分析,計算出各分部分項的各材料用量。(4)計量器具及設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點、規(guī)模,擬定配備的計量、測量、檢測、試驗等所用設(shè)備及器具詳見施工準(zhǔn)備計劃。 該工程施工大多為高空作業(yè),施工質(zhì)量要求相當(dāng)高,因此施工難度較大。8)地坪、散水、排水溝等。15)地坪、散水、排水溝等。7)預(yù)制吊車梁。燃料來自原料場皮帶輸送系統(tǒng),粒度為25~80mm,通過兩級破碎,燃料粒度變成0~3mm,再通過皮帶系統(tǒng)輸送至燒結(jié)配料室。2)儲煤倉基礎(chǔ)和立柱,8個,混凝土C35。10)礦槽置放平臺,混凝土C30。3)破碎機混凝土結(jié)構(gòu)平臺兩座()。儲煤倉占地面積為1848=864m2,軸線廠房柱與4轉(zhuǎn)運站之間的燃料—4膠帶機通廊平行相連。綜上所述:本工程是一項綜合性強、難度大的基建安裝工程;我項目部將在組織該工程的施工中,密切配合業(yè)主和監(jiān)理公司,狠抓現(xiàn)場施工管理,采用先進的施工技術(shù)和工藝,充分發(fā)揮施工技術(shù)人員的潛能,提高工效,降低成本,優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成施工任務(wù)。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)進場前,建設(shè)單位應(yīng)提供現(xiàn)場臨時用水、用電,用電量需要大約50kw。(3)機械設(shè)備配備計劃:見下表主要機械設(shè)備需用表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量功率備注1砂漿攪拌機UJZ2001臺2鋼筋切斷機GQ40L1臺3KW3鋼筋彎曲機GW4021臺3KW4鋼筋對焊機UN11001臺100KVA5卷 揚 機JJ*1B1臺6木工圓盤鋸MJ1043臺3KW 7電 焊 機BX31504臺8電渣壓力焊機MZH361臺9振 動 器ZX502臺 KW10振 動 器ZX356臺11測量儀J100、DSZ31套 鋼筋接頭:水平鋼筋主要采用綁扎和對焊連接;垂直鋼筋采用電渣壓力焊和綁扎連接共同使用 模板選用:本工程模板全部采用木模。埋設(shè)后應(yīng)做出保護,防止破壞和移位。挖土應(yīng)由上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。.基礎(chǔ)承臺施工步驟:墊層彈線 → 腳手架搭設(shè)→ 鋼筋綁扎→側(cè)模板支設(shè) →支撐加固 →砼澆筑、養(yǎng)護 →拆?;靥罨A(chǔ)及承臺施工順序:①平整場地。⑨砼養(yǎng)護。模板拆除下來,應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。承臺側(cè)模焊接對拉片以控制承臺截面尺寸,對拉片按照450450的間距呈梅花狀布置(見下圖)?!繇殴こ蹋?)混凝土攪拌:本工程采用現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)砼。振動棒插點要均勻排列,插點間距不大于30cm ,不漏振,先中間后四周均勻振搗。螺栓外委加工,運至現(xiàn)場安裝。留設(shè)保護層,以相同配合比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋。10鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。固定架安裝誤差要求控制在177。底模采用地模,柱凹處用木模加木方內(nèi)襯支護,然后涂刷隔離劑,待隔離劑干燥后,根據(jù)施工藍圖彈好預(yù)埋件位置線,開始安裝預(yù)埋件。(3) 混凝土的振搗:采用機械振搗,每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距,;振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2;并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管(件)等;振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm 。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。(3) 振動棒的插點要均勻排列,兩插點的間距不大于60cm。堆放時,必須側(cè)向立放,柱與柱之間應(yīng)以墊木隔開,堆垛兩側(cè)設(shè)置支架保持其穩(wěn)定。根據(jù)磚墻設(shè)計位置彈出墻軸線及邊線,開始砌筑時,先要進行擺磚,排出灰縫寬度,確定組砌方法,使墻體各皮磚的豎縫互相錯開,在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。刷涂乳膠漆時先刷門、窗口,然后刷整體大面,間隔時間為2小時。,重量、構(gòu)造等特點,編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書,以便指導(dǎo)施工作業(yè)。進行加熱矯正時,應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。、防腐除銹采用拋丸處理,粗糙度一定要達到5070μm,手工除銹達到St3級,然后清除表面灰塵,立即涂上底漆。重涂時間間隔最少為8小時。準(zhǔn)備工作構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作包括:清理及平整場地,修建臨時道路,敷設(shè)水、電管線,吊具、索具準(zhǔn)備,構(gòu)件的運輸、堆放、就位,構(gòu)件的拼裝與加固,構(gòu)件的質(zhì)量檢查、彈線編號以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備等。使用吊車進行構(gòu)件吊裝時,必須嚴格按照控制在吊車安全使用范圍內(nèi),不得超負荷起吊構(gòu)件。5經(jīng)偉儀檢查14屋架跨中高度I10經(jīng)緯儀15屋架起拱高度跨度1/500拉線和鋼尺16相鄰節(jié)間桿的變曲的1/100拉線和鋼尺17跨中垂直度屋架高度1/250且小于15吊線和鋼尺18屋架中心對廠房軸線的偏移小于5用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺第三章 粗破碎室主要施工方法 土建工程 施工準(zhǔn)備(1)設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審在施工前,項目組織施工員和相關(guān)人員施工員學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并對圖中疑難問題和設(shè)計的有誤之處進行記錄,做好圖紙會審的準(zhǔn)備工作。(2)施工用電架設(shè)根據(jù)施工用電總平面架設(shè)施工用電,并裝設(shè)好各級配電箱,架設(shè)后均要再進行驗收。 混凝土:砼由現(xiàn)場攪拌站集中攪拌,用輸送泵運至現(xiàn)場澆灌點,砼采用機械振搗。 垂直度控制各樓層軸線施放后,首先應(yīng)對各軸線、邊線、特別是外墻軸線、邊線進行復(fù)核和校正,合格后方可進行鋼筋綁扎、模板支設(shè)。沿基坑邊緣設(shè)置200*200的排水溝槽,同時在基坑角處設(shè)置集水坑,并準(zhǔn)備1臺水泵進行基坑排水。④驗槽。用十字撐和斜撐對支撐系統(tǒng)進行加固。避免影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。具體的砼配合比設(shè)計由建設(shè)單位指定的實驗室實驗后確定。(3)砼養(yǎng)護拆模:為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認真做好養(yǎng)護工作。鋼筋接頭采用對焊接頭,閃光對弧焊。保護層偏差應(yīng)在177。20焊接骨架177。2mm以內(nèi)。梁模與柱模交接處將梁模伸至柱模內(nèi),并與柱模內(nèi)表面相平,梁的側(cè)模與底模相交處,將側(cè)模伸到底模下,以便于側(cè)模的拆除;梁的側(cè)模與板底模相交處,應(yīng)將側(cè)模置于板底模下,將板底模伸至梁模內(nèi)邊齊。否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具,以防產(chǎn)生離析,影響構(gòu)件質(zhì)量。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負責(zé)人研究處理后再拆。(2) 鋼筋綁扎:首先在模板上將鋼筋位置標(biāo)注在模板上,然后進行鋼筋擺放,對有接頭的鋼筋必須按規(guī)范要求的有關(guān)接頭位置,數(shù)量要求,使其接頭位置錯開,最后進行鋼筋綁扎及按設(shè)計要求墊砼保護層墊塊。1500; 大橫桿步距 1500; 最下兩排大橫桿離地 250; 腳手架欄桿高度 600和1200,應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)好踢腳板、剪刀撐和墻體拉結(jié),并按規(guī)定進行隔離。砌筑時,必須先拉準(zhǔn)線,磚塊依準(zhǔn)線砌筑。,模板加固牢固,鋼筋綁扎規(guī)范,砼澆灌時振動棒到位,無漏振和漏棒現(xiàn)象,做到內(nèi)實外光。接頭嚴密,顏色均勻一致,每次涂刷前都要用600砂子打磨表面。冷底子油配制:熬制的瀝青裝入容器內(nèi),冷卻至110℃,緩緩注入汽油,邊注入邊攪拌,使其全部溶解為止,重量配合比為汽油70%、石油瀝青30%。若第一層油氈采用花\條空鋪方法,其搭接長邊不小于100㎜,短邊不小于150㎜。(4) 放樣時首先在平臺上彈出垂直交叉基線或中心線,依此放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。(3) 制孔采用鉆孔,高強螺栓孔采用套模鉆孔。底漆一遍濕膜厚度必須達到30μm,干膜厚度達到25μm,溶劑根據(jù)施工實際情況調(diào)配,但不能超過20%。每遍油漆刷完后用漆膜檢測儀檢測漆膜厚度,保證每遍油漆厚度達到設(shè)計要求,從而保證總漆膜厚度。構(gòu)件進場以后,應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝方案的構(gòu)件平面布置圖堆放,應(yīng)安排好時間、順序、方向、位置,避免二次搬運。搞好技術(shù)交底,使施工人員熟悉施工圖紙,按圖紙技術(shù)尺寸要求施工,落實各級崗位責(zé)任制。φ33,30mA漏電保護器8臺,鋼絞線200米。分配電箱與開關(guān)之間距離不超過30米,用電沒備與開關(guān)之間距離不超過3米。建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝前,首先檢查軸線、標(biāo)高是否正確,并對現(xiàn)場周邊環(huán)境進行勘察確定安裝工藝,并對起吊設(shè)備穩(wěn)定性較差的構(gòu)件,起吊前進行穩(wěn)定性驗算。由于該部分建筑物接近19米高度,所以需用一臺4寸高壓水泵,需用φ50mm鍍鋅管100米,φ25mm鍍鋅管200米。,施工需動火時,必須先辦理動火手續(xù),清除周邊易燃易爆物品后再動火。(見附頁)第四部分 施工平面布置圖(見附頁)
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