《水泥生產(chǎn)工藝》ppt課件 (2)-全文預(yù)覽
【正文】 內(nèi)外各占 50％計(jì)算，在水泥廠內(nèi)散裝水泥粉塵排放為 /t水泥，使用袋裝水泥時(shí)，水泥粉塵排放為 /t水泥，袋裝比散裝多排放粉塵 ㎏ 粉塵 /t水泥。 ? 生料粉塵主要指原料配料、粉磨、均化、輸送過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織排放，該種粉塵無(wú)組織排放隨著水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步越來(lái)越小。復(fù)膜袋除塵率約 ％，普通袋除塵率約 99％，電除塵（一級(jí)除塵）平均除塵率約 98％；新型干法復(fù)膜袋除塵率約 ；普通袋除塵率約 99。 ? 另外水泥生產(chǎn)過(guò)程中的包裝、貯存和運(yùn)輸產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵排放已是水泥行業(yè)的粉塵污染的主要環(huán)節(jié) 水泥生產(chǎn)的環(huán)境污染 ? 我國(guó)水泥工業(yè)煙塵和粉塵排放總量 約 占我國(guó)全年煙粉塵排放總量的近 40%。 水泥生產(chǎn)的環(huán)境污染 一、水泥生產(chǎn)廢氣污染 二 、噪聲污染 三、廢水污染 水泥行業(yè)的污染 ? 水泥工業(yè)是高耗能、高污染行業(yè)。 新型干法窯的分布情況和增長(zhǎng)趨勢(shì) 三、熟料磨（水泥磨）工藝 ? 水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝。 ? 立窯的日產(chǎn)量已達(dá) 250～300t／ d。 ? 干法磨制一般采用閉路操作系統(tǒng)。 圓錐破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī) 2 生料的預(yù)均化工藝 ? 石灰石的儲(chǔ)存多采用長(zhǎng)形或圓形預(yù)均化堆場(chǎng)， ? 粘土或砂巖的儲(chǔ)存多采用長(zhǎng)形堆場(chǎng)， ? 自動(dòng)控制堆料機(jī)和取料機(jī)的作業(yè)，均化效果好，成份穩(wěn)定，并控制了儲(chǔ)存和均化過(guò)程產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵的排放。 ? 1. 水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程 原料 破碎 烘干 配料 粉磨 生料庫(kù) 均化 煅燒 冷卻 熟料庫(kù) 配料 石 灰 石 、 礦 渣 、 粘 土 煤粉 煤磨 煤 石膏等 粉磨 包裝 包裝 水泥生產(chǎn)的原料及消耗 ? 水泥生產(chǎn)主要是石灰石和粘土。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法 3種。破碎廢氣會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，破碎廢氣量約為 600 m3/t料，粉塵濃度為 10g/ m3。 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) 懸浮式烘干機(jī) 4 生料的粉磨工藝 水泥磨包括生料磨和水泥磨，常用的設(shè)備有 球磨機(jī)、立磨、 輥壓機(jī)等。 1 立窯煅燒 ? 立窯工藝的設(shè)備是靜止的豎窯，分為普通立窯和機(jī)械化立窯，屬于半干法生產(chǎn)。生料在預(yù)熱器以內(nèi)懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換，又在分解 爐中加入占總?cè)剂? 用量 50～ 60％的燃 料，使生料在入窯 前的碳酸鈣分解率 達(dá) 80％以上，達(dá)到 減輕窯的熱負(fù)荷， 提高產(chǎn)量。水泥粉磨約為生料粉磨比電耗的 。 ? 在水泥生產(chǎn)的生料制備、燒成和水泥粉磨三個(gè)主要工藝過(guò)程中，必須將原料加工成粉體并進(jìn)行高溫煅燒，有組織的含塵廢氣和無(wú)組織的含塵廢氣成為水泥工業(yè)最主要的污染物，也是水泥工業(yè)資源沒(méi)能很好利用的因素。 一、水泥生產(chǎn)廢氣污染 （一） 廢氣量 （二） 有組織粉塵產(chǎn)生量及排放 （三） 無(wú)組織粉塵排放 （四） SO2產(chǎn)生量及污染 （五） NOx產(chǎn)生量及污染 圖例： 物料流向 煙氣流向 排氣筒 石灰石、 頁(yè)巖 破碎 原料庫(kù) 生料磨 礦渣、鐵粉 生料庫(kù) 回轉(zhuǎn)窯 烘干機(jī) 煤 磨 煤 庫(kù) 冷卻機(jī) 熟料庫(kù) 水泥磨 成品庫(kù) 包裝 出廠 石灰石、礦渣、石膏 收塵系統(tǒng) 余熱 鍋爐
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