水泥生產(chǎn)工藝ppt課件(2)-wenkub
2023-05-17 18:44:47 本頁面
【正文】 制 備 均 化 塵 塵 塵 塵 塵 塵 塵 塵 余熱 水泥散裝 塵 儲(chǔ)存 SP爐 塵 實(shí)線為物流方向 虛線為氣流方向 噪聲 水 泥 生 產(chǎn) 主 要 污 染 物 排 放 點(diǎn) 示 意 圖 三、廢水污染 水泥工業(yè)的水污染主要為生產(chǎn)設(shè)備外排的冷卻水、水收塵產(chǎn)生的廢水化驗(yàn)室廢水、近年水泥企業(yè)一般都建立了循環(huán)水系統(tǒng) ,水的循環(huán)利用率在 95﹪ 左右 ,廢水產(chǎn)生量約為 ，排放量約為 。燃料粉塵主要指煤進(jìn)廠、儲(chǔ)存、倒運(yùn)、破碎、粉磨、輸送等過程中產(chǎn)生的無組織排放，尤其裝卸和倒運(yùn)過程產(chǎn)生的煤粉塵排放居多。 5％，電除塵平均除塵率約 ％。 ? 據(jù)有關(guān)專家統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn) 1t 水泥就要向環(huán)境排放 1t 有害氣體。我國水泥工業(yè)廢氣中的粉塵排放，是水泥行業(yè)成為我國粉塵污染大戶。 ? 采用壓縮粉碎和沖擊粉碎方式 ,可提高 40％，粉磨電耗可降低 10％。立窯又分普通立窯和機(jī)立窯，普通立窯采用間歇式生產(chǎn)，能耗熱耗較高，產(chǎn)生的廢氣量約 3900立米 /噸熟料，粉塵濃度 15g/m3。 ? 濕法磨制通常開路系統(tǒng)，但也有采用閉路系統(tǒng)的。 3 生料的烘干工藝 ? 烘干工藝是將生料通過烘干機(jī)加熱干燥。 ? 原料中鈣質(zhì)原料主要指石灰石、電石渣等； ? 硅鋁質(zhì)原料主要指砂巖、頁巖、粘土、粉煤灰、煤矸等； ? 鐵質(zhì)原料主要指鐵礦石、鐵礦粉、硫酸渣等； ? 混合材主要指粉煤灰、?；郀t礦渣、火山灰質(zhì)材料等。干法水泥生產(chǎn)工藝 概述 ? 水泥的生產(chǎn)工藝可以簡述為兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘、破碎、磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng) 1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。 生產(chǎn)1 t 熟料原料需用比例石灰石粘土鐵質(zhì)料燃煤生產(chǎn)1 t 水泥所需比例72%28%熟料混合材料水泥生產(chǎn)工藝 一、水泥生產(chǎn)的生料制備 ? 破碎工藝 ? 生料的預(yù)均化工藝 ? 生料的烘干工藝 ? 生料的粉磨工藝 二、水泥生產(chǎn)的煅燒 ? 立窯煅燒 ? 中空干法旋窯煅燒 ? 濕法旋窯煅燒 ? 新型干法旋窯煅燒 三、熟料磨（水泥磨）工藝 一、水泥生產(chǎn)的生料制備 1 破碎工藝 ? 是將石灰石通過破碎機(jī)進(jìn)行一次和二次破碎，碎成 20毫米石塊，常用的破碎設(shè)備有錘式、顎式、反擊式、沖擊式、輥式、圓錐式破碎機(jī)等。 ? 烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式和懸浮式烘干機(jī)、烘干塔等，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)溫度約 700℃ ，排放廢氣量約 1300m3/t料。 立 磨 球 磨 機(jī) 二、水泥生產(chǎn)的煅燒 目前大中型水泥廠多使用回轉(zhuǎn)窯，小型水泥廠多使用立窯，我國還有 50﹪ 以上的水泥仍使用立窯生產(chǎn)。 2 新型干法旋窯煅燒 它是在旋窯煅燒增加預(yù)分解窯與懸浮預(yù)熱工藝。 ? “ 二磨 ” 電耗約占水泥生產(chǎn)過程總電耗的 70％，其中，水泥粉磨電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的 40％。其他如：二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氟化物的污染也占有相當(dāng)?shù)谋戎?。我國水泥工業(yè)的 CO2排放量約 為 7億 t左右， S02在 80萬 t左右， NOx在 100萬 t左右。 生產(chǎn)路線 窯型 粉塵產(chǎn)生量 其 中 排 放 窯
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