【正文】 。m σ＝Mmax/W＝106/37500=≤[f]=37 N/mm2 滿足要求?。?）撓度驗算 qˊ＝bSˊmax＝＝ 驗算簡圖 撓度驗算,νmax＝5qˊl4/(384EI)=52504/(38410584281250)=≤[ν]=l/250=250/250=滿足要求！小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格3280小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]（N/mm2）小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）小梁截面慣性矩I（cm4）小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)η1（1）強(qiáng)度驗算 q＝ηlSmax＝＝ qmin＝ηlSmin＝＝ 驗算簡圖 彎矩圖 Mmax＝第2層以下的模板支撐可以拆除。板的截面尺寸為 bh=4500mm120mm，截面有效高度 h0=100mm。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = =(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = =(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)=靜荷載 q1 = +=活荷載 q2 = =計算單元內(nèi)的木方集中力為(+)=按照兩跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q==最大支座力 N==木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f=106/=,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31179/(24060)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形 v =(100)=,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范，確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=(+)+=由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=+=由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，采用的鋼管類型為φ48。木方50100mm，間距300mm。十二、扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。 做法如圖所示。在下層剪力墻模板 拆除時此區(qū)域模板在上層柱子施工時不拆除，另一邊措施同普通剪力墻，保證樓層間混 凝土不錯臺，確保接縫處不漏漿。2 墻板模板封閉前，墻板鋼筋必須施工完畢，墻板根部模板內(nèi)雜物清除干凈，混凝土交接處浮漿和松散的混凝土清除后澆水沖洗干凈，預(yù)埋件安裝完成且隱蔽工程驗收 完成。墻柱陰陽角配模時配成企口式,利用外側(cè)加固木方壓蓋住板縫。（3）螺栓、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防松動造成模板變形。合模后當(dāng)有雜物進(jìn)入模內(nèi)時用鋼絲鉤進(jìn)行清理。模板拆出后，由塔吊吊運(yùn)至指定存放場地，放置平穩(wěn)。拆除梁底支撐時也從跨中向兩端作業(yè)。每塊木膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。拆除部分水平拉桿，以便作業(yè)。拆除頂板模板時，先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。具體要求如下：墻體、柱：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，方可拆模。⑵、拆模施工要點1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。所使用的鋼管規(guī)格為Φ48，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。砼澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名觀模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。⑥、其他構(gòu)件模板陽臺、空調(diào)板底板側(cè)板采用15mm多層板，次龍骨為6080方木，主龍骨為50100方木或φ48鋼管，斜支撐為φ48鋼管。模板就位后，外側(cè)用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。，刷好脫模劑，應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。（1）剪力墻模板剪力墻模板采用15mm厚膠合板，厚200mm，內(nèi)立檔用Φ48，間距250mm，橫檔選用雙排Φ48，間距500mm，對拉螺栓采用M14，間距500mm，模板縫釘50100mm木楞。50mm＞25m177。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216。(2)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。板跨度L起拱高度3m≤L＜4m2‰L≥4m3‰多層板采用散拼式安裝，根據(jù)各房間的尺寸確定拼裝方法，由房間的一角開始拼裝。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。為防止漏漿，側(cè)模與底模交界面使用雙面膠。，嚴(yán)禁有吃?，F(xiàn)象?？v橫方向的垂直剪刀撐間距為35跨。結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁邊距離不得大于150。梁起拱高度13‰，經(jīng)檢查合格后，在梁底上綁扎鋼筋，驗收合格后辦理隱檢手續(xù)。抄平放線→彈梁、板下控制線、支撐立桿縱橫線→支設(shè)支撐體系→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→安放縱橫向龍骨→鋪設(shè)梁底?！{(diào)整水平及起拱→梁鋼筋綁扎→梁、柱頭模板安裝→安裝側(cè)模→頂板支?！敯邃摻罱壴艥仓?。48。2)、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→梁模板自檢→報項目部驗收→報監(jiān)理公司驗收→澆筑砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10Cm。作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到安裝位置。柱子支模安排一天時間（以每層每段為單位）。．做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。（冬季施工先投入3層，周轉(zhuǎn)使用尚有5層作為周轉(zhuǎn)損耗后的補(bǔ)充），材料用量及損耗是情況根據(jù)現(xiàn)場實際及時調(diào)整增加。48。先支設(shè)承重架，承重架采用腳手架鋼管搭設(shè)，梁底板采用鋼管支撐，板底部采用獨(dú)立鋼管支撐，并加設(shè)可調(diào)頂絲。模板、支撐選型：柱模板：梁板模板采用15mm厚木膠合板，配以50*100mm木方龍骨和Ф48，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用50*100方木，柱箍采用雙鋼管，M12對拉螺栓間距柱子＠350~500mm，并加248。二、結(jié)構(gòu)概況板厚：1100梁截面尺寸：200500、200470、200400、200300層高：構(gòu)件選擇：板厚選擇120為計算構(gòu)件，梁選擇200500為計算構(gòu)件?？傮w方案：模板面板采用18㎜厚木膠合板，木楞采用50100㎜木方，模板支撐采用鋼管排架支撐體系，規(guī)格為48。2樓地下一層，地上34層，1，地下車庫為有梁樓蓋。主體模板施工方案 編制: 年 月 日 審核： 年 月 日 審批： 年 月 日怡翔建設(shè)集團(tuán)工程有限公司 一、工程概況 本工程位于武漢市東湖高新區(qū)左嶺新城科技二路與缷甲路交匯處、場地自然地面標(biāo)高(～)。我公司承建的2～3高層住宅樓和地下車庫，主樓均為筏型基礎(chǔ)。車庫外圍剪力墻厚為300mm；177。經(jīng)項目部研究決定采用15mm厚的多層板作為本工程的模板，Φ48。鋼管支撐點接頭應(yīng)相互錯開，滿足腳手架規(guī)范要求。梁、板模板采用15cm厚木膠合板，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼。墻體模板采用15mm厚木膠合板配以50*100mm木方龍骨，248。材料準(zhǔn)備材料計劃本工程計劃投入模板20000m2，以每層為一流水段組織層間施工，周轉(zhuǎn)到20層后補(bǔ)充1層。．認(rèn)真做好材料進(jìn)場驗收工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明，現(xiàn)場材料進(jìn)場存儲工作。 梁、板、梯采用四套模板（兩層）進(jìn)行周轉(zhuǎn)，柱子采用一套模板（一段）進(jìn)行周轉(zhuǎn)。梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后根據(jù)此軸線點再進(jìn)行其它測量定位工作。經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。模板施工程序 1)、柱模板施工程序基層清理→放模板支設(shè)要求的50線→柱模板吊裝就位→安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐→核正模板的位置、垂直度、平整度→安裝其它柱箍→細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自檢→報項目部驗收→報監(jiān)理公司驗收→澆筑砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場堆放。其中梁底模及側(cè)模均采用15mm多層板，次龍骨采用50100mm木方間距200mm作為龍骨，主龍骨采用248。穿墻螺栓加φ20PVC塑料套管，水平間距600mm，豎向間距450mm。斜支撐為Ф48。搭設(shè)梁支架立管時，要保證橫豎一條線，高度大于650mm的梁采用φ14穿墻螺栓在梁中部設(shè)置通長橫楞，用螺栓緊固。梁底支柱與腳手架連為一體，支柱通過縱橫方向的水平桿、剪刀撐斜桿與滿堂腳手架相連，地面上200mm設(shè)置一道掃地桿。綁扎完梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，并清除雜物，安裝兩側(cè)模板，外面兩側(cè)使用Ф48通長架管找直。但必須將腳手架重新加固，具備整體穩(wěn)定作用。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。當(dāng)梁高超過70cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。安裝邊龍骨時在四周砼墻與邊龍骨之間粘貼501