【正文】 楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中， Τ面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； ∨面板計(jì)算最大剪力(N)：∨ = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T =3(2500)=；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=[T]=，滿足要求！ 根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。本工程中，豎楞采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 608080/6 = 64cm3；I = 60808080/12 = 256cm4； 豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， M豎楞計(jì)算最大彎距()； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =； q = (+)/2= kN/m；豎楞的最大彎距：M == ； 其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 豎楞計(jì)算最大彎距()； W 豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = M/W = 105/104 = ；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， ∨豎楞計(jì)算最大剪力(N)； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =； q = (+)/2= kN/m；豎楞的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； ∨豎楞計(jì)算最大剪力(N)：∨ = ； b豎楞的截面寬度(mm)：b = ； hn豎楞的截面高度(mm)：hn = ； fv豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3(2)=；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， ω豎楞最大撓度(mm)； q作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q = = kN/m； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l = ； E豎楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=106；豎楞最大容許撓度: [ω] = 500/250 = 2mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值: ω = (100106) = mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值 ω= 小于 豎楞最大容許撓度 [ω]=2mm ，滿足要求！五、B方向柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管48；截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:鋼柱箍截面抵抗矩 W = cm3；鋼柱箍截面慣性矩 I = cm4；柱箍為2 跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）：B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取B方向的； P = ( + 2) ； B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = kN； B方向柱箍彎矩圖()最大彎矩: M = ； B方向柱箍變形圖(mm)最大變形: V = mm；1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: M = ； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = cm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205 N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到: ω = mm；柱箍最大容許撓度:[ω] = 600 / 250 = mm；柱箍的最大撓度 ω = 小于 柱箍最大容許撓度 [ω]=，滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式如下: 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 對(duì)拉螺栓的型號(hào): M12 ； 對(duì)拉螺栓的有效直徑: mm； 對(duì)拉螺栓的有效面積: A= 76 mm2；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 其中， M面板計(jì)算最大彎距()； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =，式中，《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。 B方向豎楞6根，H方向豎楞6根。脫模劑、油漆等使用過程中未使用完的及時(shí)回收不得隨意遺灑。并按進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查當(dāng)日的完成工作量，隨時(shí)調(diào)整確保在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完工。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞擊傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。，設(shè)備與開關(guān)箱之間的距離不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，并且要有良好的絕緣性能。、系好安全帶，戴好安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行、“當(dāng)心墜物”等安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好操作平臺(tái)的架體上作業(yè)。，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)拆除一切臨時(shí)支撐，檢查無(wú)誤后方可起吊。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻截面尺寸+4 5尺量檢查垂直度3用2m 托線板檢查表面平整度5用2m 靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度0～10預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸0～10。，實(shí)行分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；門窗洞口處對(duì)稱下混凝土。、窗、預(yù)留洞口位置、尺寸、標(biāo)高必須準(zhǔn)確，洞口必須方正、垂直，加固必須牢固，絕不允許有移位、傾斜等現(xiàn)象。并且要保證其垂直度，還要予埋一排螺桿，以便上層墻柱接頭能牢牢貼死共口面，不允許有明顯的接頭或穿裙子等現(xiàn)象發(fā)生。，拼縫必須嚴(yán)密。并且要保證一次性驗(yàn)收合格。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后，用水泥砂漿補(bǔ)縫。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。，再在模板上對(duì)暗梁、柱帽、肋梁、蜂巢芯、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等準(zhǔn)確位置作定位劃線，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎、蜂巢芯安裝及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等的施工。，立桿如需接長(zhǎng)應(yīng)對(duì)對(duì)接位置扣件進(jìn)行荷載驗(yàn)算，滿足要求方可采用?！?0176。 GBF蜂巢砼空腹樓板的施工工藝 測(cè)量放線→滿堂承重腳手架扎設(shè)→支模時(shí)模板應(yīng)雙向起拱1‰~2‰→模板支設(shè)裝平板?！盗杭癎BF薄壁管放線→綁扎暗梁鋼筋→肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎→安裝GBF蜂巢芯——綁扎板面鋼筋——檢查、驗(yàn)收（或明梁）、密肋梁、現(xiàn)澆板、蜂巢芯的重量及平面具體位置作恒載取值，并充分考慮施工荷載后，進(jìn)行模板的豎向、側(cè)向承載和穩(wěn)定計(jì)算，以及上層支撐架立桿對(duì)下層樓板豎向沖切驗(yàn)算，設(shè)計(jì)模板、木龍骨與鋼管支模架。 支模架不能與外架架體相連，以免發(fā)生外架不穩(wěn)定現(xiàn)象。為保證裝飾后上下兩跑梯側(cè)同線，在制安時(shí)每跑段側(cè)板向上方向移進(jìn)2cm。圖13 樓梯支模加固圖 安裝、拆除要求：施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模，再裝樓梯底模及安裝外邊側(cè)板（厚度與底板厚度同），待底板筋綁完后，再裝踏步側(cè)板及中間反扶梯基一道。滿堂架搭設(shè)如圖11所示： 圖11　滿堂架搭設(shè)示意圖，在所有主次梁相交處，增設(shè)一根帶早拆頭的立桿，與架體相連，作為滿堂架的一部分。剪刀撐一道，從建筑物外邊線向內(nèi)每隔三跨，設(shè)置45176。其余普通鋼筋砼板厚均為100~120mm，；滿堂架步距均為≤1800mm。梁高≥700時(shí)構(gòu)造如下圖所示： 圖梁模板構(gòu)造示意圖，60mm80mm木枋（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管φ48（外楞）支撐，采用可回收φ12對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，梁底采用60mm80mm木枋支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由φ4扣件、立桿、橫桿、支座組成。 操作流程 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭滿堂架 → 安裝梁底模和主梁一邊側(cè)?！?綁梁鋼筋后安裝另一側(cè)模并校正加固 → 安裝板底木楞 → 調(diào)整板標(biāo)高并起拱 → 鋪設(shè)平臺(tái)板?！鷿M堂架加固→驗(yàn)收。剪力墻模板上、下處均必須背楞，下部端處，須加對(duì)拉螺桿，底部須加木方或用水泥砂漿堵縫，以免漏漿，最后加支撐以穩(wěn)固整個(gè)模板，為保證澆砼時(shí)角部、接頭處不漏漿，在模板接頭處，均考慮10mm的搭接，在梁、柱接頭處，采用柱側(cè)模包梁側(cè)模，梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。因一側(cè)是磚胎膜，不能穿對(duì)拉止水螺桿形成可靠的體系，內(nèi)側(cè)墻模板在安設(shè)施工時(shí)除了由內(nèi)豎向木方楞和外橫向鋼管楞組成體系外，還在外面加設(shè)一道外豎向鋼管支撐間距600,豎向鋼管外側(cè)的底板上留設(shè)三排短架管，做為對(duì)剪力墻上中下加設(shè)三道斜向支撐的加固點(diǎn)。由于地下室在甲方分包的基坑大開挖采用旋挖樁加錨桿支護(hù)方案，基坑邊東邊大部分扶壁樁離結(jié)構(gòu)外剪力墻外側(cè)只有800寬，局部甚至只有500寬，再加上在扶壁樁側(cè)面還有三道200寬槽鋼，外剪力墻側(cè)壁離基坑邊的工作面最小尺寸只有400寬，不能滿足雙排架支模體系的搭設(shè)條件。電梯井內(nèi)模板采用小角模體系，由四塊定型陰角模和四塊定型大模板組成，螺桿設(shè)置原則同內(nèi)剪力墻。豎向內(nèi)楞采用60mm80mm木枋，水平外楞采用φ48。 安裝、拆除要求，先根據(jù)樓面柱模邊線將相鄰的兩片就位，就位后用小鐵釘將小木條釘在柱子木內(nèi)楞上臨時(shí)固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板，臨時(shí)固定示意圖如圖4所示：圖4　柱模臨時(shí)固定示意圖：柱箍可用槽鋼或鋼管和蝴蝶扣等制成，根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，分別用槽鋼或鋼管制成柱箍。 柱模構(gòu)造采用18mm厚木膠合板，模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用60mm80mm木枋,間距200mm；柱截面在1000 mm1000 mm ~1200 mm1200 mm之間（含1000 mm1000 mm），柱箍采用[8槽鋼，并用φ12對(duì)拉螺桿加100mm100mm帶D=12mm的圓孔鋼板予以加固，第一、二道柱箍間距為300mm，從第三道起均采用間距為500mm的柱箍；柱截面尺寸700mm700mm（含700mm700mm）~1000mm1000mm之間時(shí)，柱箍采用φ48, 設(shè)穿墻對(duì)拉螺桿予以加固；柱箍間距自下而上均為500mm。在剪力墻鋼筋施工完畢后，進(jìn)行墻、柱定位，并焊接好標(biāo)高及支撐樁，然后進(jìn)行吊模的安裝，在施工縫處用短鋼筋把鋼板止水帶焊牢在剪力墻的主筋上，在施工縫處上下各留設(shè)200寬，止水片的搭接應(yīng)設(shè)置在迎水面且搭接位置焊縫應(yīng)滿焊、嚴(yán)密、不留空隙。 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。本工程在地下室施工階段采用散拼模板制安，在主體結(jié)構(gòu)施工階段剪力墻、柱模板為定型模板，且水平和