【正文】 壞模板。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。6）、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過8mm，平整度不超過2mm； 模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2. 質(zhì)量控制項目及檢查方式（1）、主控項目1）、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。（7）、截面尺寸177。（5）、支承面高度誤差，允許偏差177。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設(shè)計要求后，方可使用。墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。4. 安全施工要求(1)、支模應(yīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。2. 搭設(shè)要求（1）、可調(diào)頂托伸出的長度不得大于200mm，當(dāng)可調(diào)托座（含底座）的螺桿伸出長度大于300mm時采取增加一道水平拉桿的固定措施；（2）、鋼管支撐設(shè)置縱橫水平拉桿，離地200mm設(shè)縱橫掃地桿，以上設(shè)置Φ48鋼管縱橫水平拉桿，并用十字扣扣緊擰牢。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆除下層平模外圍起步板（K板），然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。（6）、傳送模板現(xiàn)場依據(jù)具體情況，按就近、統(tǒng)一的原則選擇一下兩種方法向上傳遞模板及相關(guān)物料：1）、通過樓梯、電梯井、采光井轉(zhuǎn)運。（5）、清潔、運輸及疊放模板1）、所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。2）、拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子，然后可以拆除梁底板。6）、對拉螺桿從墻上拆除的時間越早越容易拆除，可以減少損壞，7）、把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑奖阆麓螇δ０宓陌惭b并且可防止工作出現(xiàn)混亂。4）、外墻腳手架必須封閉，確保鋁模板操作工人模安裝安全。3. 鋁合金模板的拆除（1）、拆模前的注意事項鋁合金模板底模拆除前，混凝土強度應(yīng)達(dá)到下表的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100注：為保證混凝土質(zhì)量，混凝澆筑施工時需增加三組同條養(yǎng)護(hù)立方體試塊，拆除底模前需先進(jìn)行此試塊試壓檢測，或者現(xiàn)場進(jìn)行回彈儀檢測，強度滿足上表要求后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行拆除。2）、由于振動可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。8）、把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。4）、檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。6）、平模外圍起步板（K板）的定位，用吊線來檢查平模外圍起步板（K板）的定位：直的平模外圍起步板（K板）可以保證下一層墻模的直線度。4）、平模外圍起步板（K板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。10）、注意事項：安裝樓板模板時需要為施工操作人員提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人員高空作業(yè)，必須按要求佩帶，并掛牢安全帶。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。3）、板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（如下圖校正墻身垂直）。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。（5）、模板安裝前檢查1）、開始安裝模板時，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對準(zhǔn)放樣線。2）、如果平模外圍起步板（K板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。同時偏差檢測應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔（3）、放線1）、墻邊模板線誤差控制在1mm以內(nèi)，離模板線外側(cè)150mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。角部及墻中的低位必須要充分填塞。（2）、水平測量1）、裝配模板之前，在裝配位置進(jìn)行混凝土樓板面標(biāo)高水平測量2）、（臨時水平基點）為基準(zhǔn)。2）、模板應(yīng)按照編號堆放排列整齊，以便于辨別。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工經(jīng)上料口轉(zhuǎn)運到上一層。（4）、雙層窗臺板澆筑時需上下分開澆筑，以防止窗臺板澆筑時，內(nèi)部氣體過多而起拱。8. 檢查驗收所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。7. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰（1）、每個單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。（3）、校對本單位樓面板對角線。（2）、樓面梁模應(yīng)板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。（7）、在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。（4）、樓板澆筑時預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。3. 安裝墻板及校正垂直度。（2）、目測墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。（2）、支撐系統(tǒng)選用鋼管扣件搭設(shè)。吊模使用時需用吊架將吊模吊起至指定高度。5. 樓梯模板設(shè)計（1）、樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。如下圖所示。對拉螺桿起到固定模板和控制墻厚的作用。內(nèi)、外墻超出標(biāo)準(zhǔn)板高度的部分，制作加高板與標(biāo)準(zhǔn)板上下相接。梁模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2. 樓面頂板設(shè)計（1）、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001200mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。本工程采用鋁合金模板，主材質(zhì)為鋁合金6061T6，鋁合金模板面板板厚4mm。（9）進(jìn)度保證獎懲制度：建立施工進(jìn)度獎罰制度，項目部應(yīng)與勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度計劃實施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每一節(jié)點工期進(jìn)度進(jìn)行檢查，根據(jù)其超前或滯后的實際情況，項目部落實獎勵或處罰制度。（6）勞務(wù)隊施工進(jìn)度計劃控制措施：各勞務(wù)隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊伍對項目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如仍不能完成進(jìn)度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計劃按期完成。（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進(jìn)行分階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃；勞動力進(jìn)場計劃；施工材料、設(shè)備、機具進(jìn)場計劃；各勞務(wù)隊伍進(jìn)場計劃）。（3）板處混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的100%后，可于12天后拆除板底支撐（非承重）。標(biāo)準(zhǔn)層為2~28層，其中第15層層高6米。二、 編制依據(jù)（1）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號（2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》【GB502042002（2011修）】（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012（5）《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB504292007（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011（7）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011（9）《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011（12）《深圳匯林達(dá)科技有限公司鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（13）《建筑施工手冊》第四版（14）《建筑工程模板施工手冊》第二版（中國工業(yè)出版社）（15）項目總包工程設(shè)計圖第二章 工程概況及說明一、 工程總體概況該項目位于廣州市珠江新城對岸，即廣州海珠區(qū)琶洲總部商貿(mào)區(qū)中心位置AH040123(A13)地塊。 205. 安裝樓面模板龍骨。項目監(jiān)理機構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師： 年 月 日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位項目部（公章）： 項目負(fù)責(zé)人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補充專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補充后并于 月 日前報來。 194. 樓面梁模板安裝及校正。本工程擬在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板，為新型施工材料，且不具備相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，故需進(jìn)行專家論證。二、 鋁合金模板系統(tǒng)選用說明本工程塔樓核心筒外圍擬采用爬模施工，內(nèi)墻及樓梯、走道板等結(jié)構(gòu)擬使用鋁合金模板施工。（2）板處混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的50%后，可于36小時后拆除板底模（支撐不拆，板底提供3套支撐循環(huán)使用）。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。（5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。按總承包周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。二、 材料與設(shè)備計劃1. 材料準(zhǔn)備（1）本工程在使用鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套，梁底支撐4套。2. “匯林達(dá)”鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點（1）、“匯林達(dá)”鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合GB/T31902008《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》中6061的要求：牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個合計6061~~~~余量（2）、“匯林達(dá)”《鋁合金建筑型材》中6061T6的要求牌號狀態(tài)抗拉強度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強度()/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T6≧265≧245≧8（3）、“匯林達(dá)”鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板采用成熟設(shè)計，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作快架間距方便；（4）、“匯林達(dá)”鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高；3. “匯林達(dá)”鋁合金模板早拆體系特點早拆體系示意二、 模板設(shè)計1. 模板