【正文】 簡單的表格 。即時監(jiān)控，并可以在制程異常時立即采取改善對策 。測 量有 錯誤 ，工序 調(diào)節(jié)錯誤 或使用不同原料所引起。減少問題再次發(fā)生的次數(shù) 充分掌握事實情況查明真正的原因?qū)嵤┣袑嵉膶Σ叽_認對策效果反饋到源流34舊舊 QC七大手法？七大手法？QC: Quality Control (質(zhì)量管制；品管質(zhì)量管制；品管 )1. 直方圖直方圖 (Histogram)2. 管制圖管制圖 (Control Chart)3. 魚骨圖魚骨圖 (Cause and Effect Diagram)4. 查檢表查檢表 (Check Sheet)5. 柏拉圖柏拉圖 (Pareto Chart)6. 散布圖散布圖 (Scatter Diagram)7. 層別法層別法 (Stratification)QC七大手法基本圖示七大手法基本圖示 itemDay shiftNight shiftx 管制圖因果關(guān)系圖 / 魚骨圖查檢表 柏拉圖散布圖層別法100%LSL USL直方圖1. 直方圖直方圖(1)說明：說明： 劃分數(shù)據(jù)（如考試成績）的分配范圍為數(shù)個區(qū)間， 計算各區(qū)間內(nèi)該數(shù)據(jù)的出現(xiàn)次數(shù) ，并制作成次數(shù)分配表。根據(jù)上面所做的工作 ,可以容易地了解到按各步驟所采取的行動有無遺漏?！案吒咴谏先齻€月也未弄懂的問題，深入基層三天便能馬上明嘹 ”再近點 ,。〇 喜歡接觸現(xiàn)場的人五 原 則 的 定 義1234532調(diào)和のとれた仕事の流れを作りあげること總是以事實為基礎(chǔ)而行動親自接觸實物（現(xiàn)物）親自到現(xiàn)場（現(xiàn)地）親自了解現(xiàn)實情況三現(xiàn)主義的定義 不但適用于制造現(xiàn)場 ,也適用于廣泛的其它工作 I M 12/13FMEA Sample D I M C8/12FMEA 專有名詞 D A I M CpA 只需註明有可能發(fā)生的原因，無需 ‘天馬行空 ’發(fā)揮 過度的創(chuàng)意。I M 後續(xù)處理無法進行l(wèi)剎車不靈 –範例l烤箱溫度過高l客戶編號打錯l剎車不靈l靜電過高l漆面塗佈太薄2/13p因為 失效原因 檢驗方式 :I M 失效原因 則有可能導致 失效模式 ,關(guān)系比較直接l如果 %Ramp。30%接受 (破壞性試驗 ):10%%Ramp。R 等級判定佳 :+1之間 ,σ2量測系統(tǒng) (不同測量者測量所造成的量測數(shù)據(jù)變異量 ,同樣的人 ,同樣的量具 ,同樣的sample,量測第一次與第二次的差值 )5. Bias—偏差值4. Resolution—解析度2. 因為量測誤差常會影響判斷變異程度的正確性 .MSA=testO:?書寫順序為 :因 為 受限于 資 源和 時間Goal StatementDebugProject Schedule Team SelectionD M A I CBusiness Case? 選題 理由 Online:程式準備 ,SMT(confirmedtime(2)itemscoverage限制條件 :9/14/20222,249,4342,733,183MGoal Statement%S6xtoimprovement,this318131pcsandforlongtousereduceisgoalatNTFagreeBothS6priorityrule95%.toS6%.? CCBU%.(4311/14971).ininareistargetY97%Rolled Throughput Yield= RTY=FPY1*FPY2*FPY3*FPY4…..只觀察最終產(chǎn)品良率會忽視 隱藏工廠 (Rework, 報廢等 )的影響 ,而看到的數(shù)字只是表示經(jīng)由檢驗來預防不良物品流出的成效V2022R), Base line(IMR chart)FMEA, MSA for key x, Hypothesis analysis (確定 X和 Y的關(guān)系 ), IMR chartDOE (Design of experiments)Control plans (專案管制計劃 )找到專案改善的方向First Pass Yield amp。–專案定義Measure—評量AnalyzeXBase的參數(shù)有哪些找出 output的主要指標用 CE找出 KeyW找到改善的專案找到專案改善的方向為何要改善改善的 機會有多大改善的 ROI如何改善范圍有哪些 ,有多大有哪些限制條件需要哪些資源和成員Schedule如何專案的流程是什么Output的指標有哪些InputY數(shù)據(jù)的可靠性找到 Win將 CE中的 Key’sPlan,保證 Action有效結(jié)果再確認效益確認6 Sigma ScopeDefineE matrix, MSA plan for key Y (KAPPA or Gauge Ramp。not5BigTEL’sFPYserieslaunchedFPY%isisimproveFPYtarget80/20thereducerate.TELthe4%ultimateprojecttoalsomethodologiesthesolutionsQCTisbyinactionsandOpportunity:Opportunities:NTF%%testtestTEL.cyclemin程式準備? End point:Offline:2.L1/L2Goal,(Input—Process—Output)Output不須寫最終結(jié)果216。Test Effect Matrix D M A I CD M A I CMSA (for Key’s Y)nAnalysisMSA作業(yè)可得知量測誤差是否在可接受的范圍內(nèi) ,為確保能獲得正確的量測數(shù)據(jù) ,所以針對量測系統(tǒng)進行下列分析1. 準度3. (量測設(shè)備和量測方法所造成的量測數(shù)據(jù)變異 .+1~ %Ramp。10%接受 :R30%破壞性試驗指 :失效模式 是直接導致 失效效應(yīng) 的原因l失效效應(yīng) 要體現(xiàn)到對 Y的影響輸入變數(shù) 失效模式 失效效應(yīng)失效原因可能導致直接造成一定包括 嚴重度發(fā)生率現(xiàn)行管制辦法難檢度書寫 FMEA時 ,前后的邏輯關(guān)系一定要非常嚴謹 . 避免產(chǎn)生避免產(chǎn)生FMEA D 失效模式 ,所以 失效效應(yīng) 2. M I n麵包表層焦黑l客戶編號打錯 –保護力不足FMEA 專有名詞 D 失效原因是什麼狀況的產(chǎn)生導致輸入變數(shù)產(chǎn)生失效的情況 ?M I 範例l溫度偵測器不準 – 定期比對校正 l輸入錯誤 – 輸入二次，重要文件並傳真請客戶確認l剎車不靈 – 剎車盤打孔，增加散熱效果l氣候過於乾燥 – 裝設(shè)控濕裝置l因溶劑比例過量 – 以定量容器分裝油漆及溶劑5/13FMEA 專有名詞 D M I A C9/13FMEA 專有名詞 D M I Matrix得出 8個重要的潛在 x’，運用 PFMEA評定風險優(yōu)先指數(shù) (RPN)，并且根據(jù)RPN由高至低進行改善，重點針對 RPN得分 ≥100項目進行改善。A C13/13FMEA Sample D M I 人人方法方法物料物料機器機器改善的優(yōu)先順序31反饋到發(fā)生問題的源流確認所采取的對策是否有效實施切實的對策查明真正的原因充分掌握事實情況五個步驟是：“ 五原則 ” 是指從 “ 三現(xiàn)主義 ” （現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實）出發(fā)，分五個步驟解決問題。每天深入了解現(xiàn)場的人近點 ,毛主席的 “沒有調(diào)查研究就沒有發(fā)言權(quán) ”?！案刹繎?yīng)一天洗兩次手 ”、 使為解決問題所進行的全部活動 ,都能匯總總結(jié)到 1頁紙上。同時，便于向領(lǐng)導匯報，向相關(guān)部門傳達 。規(guī)格下界 規(guī)格上界范例范例 – 微塵粒子的數(shù)據(jù)微塵粒子的數(shù)據(jù)2512 910151417 8 8221421 722 515 5 321 415141815241332223221 9132511 42126 1 722 1281212 6 31920 6 426 91425