【正文】 計(jì)劃 (表 51) 之后按規(guī)定程序進(jìn)行 …… 對(duì)其中第 1項(xiàng)“連桿” 110大頭孔精鏜工序的測(cè)量數(shù)據(jù)作 X— R控制圖 ,進(jìn)行過(guò)程能力計(jì)算和分析 . 圖形正常 ,表明加工過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài) . 從控制界限數(shù)值可知 X= 從規(guī)格要求可知 TU= TL= T= M= 則有 001 ?? dRs00 19 ?? Mx? = 2 ??? sTC PK ?若調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù) ,使 = 0,過(guò)程能力將大幅度提高 . ? ?? STC P 明確調(diào)查目的 制訂調(diào)查計(jì)劃 過(guò)程異常 分析數(shù)據(jù) 過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化 收集數(shù)據(jù) 實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 過(guò)程正常 確定過(guò)程能力 能力不足 達(dá)到要求 追查原因 確認(rèn)適宜的過(guò)程能力等級(jí) 采取糾正措施 ,防止問(wèn)題再發(fā)生 原因不明或因技術(shù) ,經(jīng)濟(jì)方面原因無(wú)法采取處置行動(dòng) 研究標(biāo)準(zhǔn) (公差 )制定是否合理 ,并實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn) ??????決定調(diào)查方法選擇調(diào)查對(duì)象??? 樣本大小等取樣方法調(diào)查期間 測(cè)定方法確定調(diào)查范圍調(diào)查方法 , ,??? 制定出應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 技藝級(jí)作業(yè)方法及工人技術(shù)等材料工具對(duì)設(shè)備 , ,? 記錄應(yīng)對(duì)要因變化情況詳細(xì)防止發(fā)生差錯(cuò) ,? 記錄數(shù)據(jù)測(cè)定取樣按調(diào)查計(jì)劃規(guī)定的方法 ,??? 因素若過(guò)程異常應(yīng)消除異常 控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析作直方圖或正態(tài)概率低 ,? 判定過(guò)程能力等級(jí)計(jì)算過(guò)程能力指數(shù) ,起草調(diào)查報(bào)告書(shū) 表 51過(guò)程能力調(diào)查計(jì)劃 序號(hào) 零件 工序 質(zhì)量特性 重要度 方法 樣本 取樣時(shí) 間 取樣方 法 1 連桿 110大頭孔精鏜 ￠ 70 A 測(cè)量產(chǎn)品 法 100 5天 每天取4組每組 5件 2 連桿 80小孔精鏜 ￠ 39+ A 測(cè)量產(chǎn)品 法 100 5天 每天取4組每組 5件 3 連桿 220定位套管孔 ￠ 16+ A 測(cè)量產(chǎn)品 法 100 5天 每天取4組每組 5件 4 曲軸 200主軸頸 ￠ A + 過(guò)程 (工序 )的類型很多 ,因而過(guò)程能力的測(cè)定方法可以不同 ,下面介經(jīng)紹幾種常用的方法 . 這是一種比較廣泛被采用的方法 .這種方法是測(cè)量加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性值 ,計(jì)算樣本分布的均值 X和標(biāo)準(zhǔn)偏差 S,然后計(jì)算過(guò)程能力指數(shù) .對(duì)于均值 X和準(zhǔn)偏差 S也可以通過(guò)作直方圖 (或正態(tài)概率紙 )或控制圖的似求得 . 工序有簡(jiǎn)單工序也有復(fù)雜工序 .對(duì)于簡(jiǎn)單工序而言 ,過(guò)程能力的計(jì)算比較簡(jiǎn)單 ,一般工藝技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員 ,甚至于操作人員都可以進(jìn)行 .而對(duì)于復(fù)雜的工序 ,過(guò)程能力研究的設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)的計(jì)算 ,分析比較復(fù)雜 ,一般必須由受過(guò)專門訓(xùn)練的工程師或掌握數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法及多變量分析方法的人員才能進(jìn)行 . 此種方法適用于“非硬件”工序方面的過(guò)程能力測(cè)定 ,如工人和軟件的過(guò)程能力 .這種測(cè)定方法不能依靠?jī)x器表用工藝概念進(jìn)行定量分析 .介是可以定時(shí)分析他們“能力 不足”即差錯(cuò) (不合格 ),這些差錯(cuò) (不合格 )表示了各方面的變化 ,有隨機(jī)的因素也有系統(tǒng)的因素 ,研究分析這些差錯(cuò) (不合格 )的情況也可以達(dá)到調(diào)查過(guò)程能力的目的 .如某項(xiàng)工作要求差錯(cuò)率 %,某工人 :3~5月平均差錯(cuò)率為 %則可計(jì)算 % % ??PC% % ??PC 二、過(guò)程能力分析 TL 2 1 M 1 2 TU 圖22 不同正態(tài)分布的過(guò)程能力 TU = 3 TL=3 M =0 CP=2， σ=0.5 CP=7， σ=0.6 CP=1.33， σ=0.75 CP=1， σ=0.1 CP=0.67， σ=1.5 二、過(guò)程能力分析 TL 2 1 M 1 2 TU 圖 22 不同正態(tài)分布的過(guò)程能力 TU = 3 TL=3 M =0 CP=2， σ= CP=， σ= CP=， σ= CP=1， σ= CP=， σ= 1。 電子產(chǎn)品對(duì)室外內(nèi)凈化的要求；食品、藥品工藝過(guò)程對(duì)清潔衛(wèi) 生和現(xiàn)場(chǎng)污染程度的要求；精密加工對(duì)室溫的要求；印刷行業(yè)對(duì)紙 張存放的溫度變化的要求等尤為重要。因此必須嚴(yán)肅工藝紀(jì)律， 進(jìn)行必要的工藝紀(jì)律檢查和監(jiān)督。不能正確合理地指導(dǎo)生產(chǎn)的加工方法，固 然不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但即使有了經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證的正確合理的 工藝方法，而不嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行，同樣也不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 主要的控制措施是：在合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；加強(qiáng)原材料的 進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)；合理選擇供應(yīng)商；搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系；并督促、幫助供應(yīng)商的質(zhì)量 控制和質(zhì)量保證工作。 對(duì)于加工工序而言，原材料可以是礦石、原油、羊毛、棉花、糧食 或者成品、半成品，如銅板、鋼材、毛條、面粉、紙張、油墨以及 化學(xué)試劑等。機(jī)器能力引起的質(zhì)量波動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ約占工 序質(zhì)量波動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ的 75%。 （二）機(jī)器設(shè)備的因素 機(jī)器設(shè)備是保證工序生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的得要條件之 一，尤其是自動(dòng)化程度較高，有定位裝置的設(shè)備，它們對(duì)于確保工 序質(zhì)量起著決定性作用。 （ 3）加強(qiáng)自檢和首件檢驗(yàn)。對(duì)于操作人員占支配地位的手工操作工 序來(lái)說(shuō)，例如手工焊接、人工噴漆、手工包裝、手工造型、檢驗(yàn)、 校正和電子調(diào)諧、人工排字等，操作人員的工作技能和謹(jǐn)慎態(tài)度更 為重要。 在制造過(guò)程中我們可以運(yùn)用主導(dǎo)因素這一概念，分別不同工序 的情況，采取切實(shí)有效的防誤和控制措施，從而達(dá)到保證制造質(zhì)量 的目的。例如，在沖壓加工中，模具是占支配地位的主導(dǎo)因素。這有必要引進(jìn)關(guān)于工序“主導(dǎo)因素”的概念。 243。 243。 243。 243。 243。應(yīng)用控制圖或其它手段對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān) Ⅳ 級(jí) ≥ CP ﹥ 低風(fēng)險(xiǎn) 分析影響過(guò)程能力的主要因素 ,建立質(zhì)量控制點(diǎn) . Ⅴ 級(jí) ≥ CP﹥ 1 中等風(fēng)險(xiǎn) 強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn) ,增加檢驗(yàn)頻次及時(shí)反饋質(zhì)量信息 ,分析散差大的程度 (243。 STTuSTC LP 66??? （ 2）當(dāng)給定雙向公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（ x）與公差中心（ M） 不一致，即存在中心偏移量（ ε ）時(shí)，用符號(hào) CPk表示。 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 22)(66 ???? ???iiiiiifuffufhS 三、工 序 能 力 指 數(shù) 對(duì)某些加工工序，特別是其主導(dǎo)因素是機(jī)器的工序，為定量表 示工序能力滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求的程度，一般利用 “ 工序能力指 數(shù) ” 的概念。 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 （二）工序能力的測(cè)定 工序能力的計(jì)算方法，一般有兩種。 （ 2）了解設(shè)備能力與工藝要求的關(guān)系，以便確定是否需要購(gòu)置 新設(shè)備或改造現(xiàn)有設(shè)備。 從數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論可以得出，在正態(tài)分布情況下，處于 6σ范圍內(nèi) 的比率為 %。從定量的角度 看，工序能力就是工序本身所固有的一種可以量度的特性。其中：圖 141是 工序處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的質(zhì)量狀況；圖 142是工序隨著時(shí)間的推 移而所表現(xiàn)出的質(zhì)量偏移狀況，這可能是由于工具磨損或者溶液 的試劑耗盡而引起；圖 143（ a） （ e）表明由于常見(jiàn)的中斷和調(diào) 整而產(chǎn)生的工序質(zhì)量狀況及變化原因。而整理是由清砂、切割、退火、拋丸和二次清砂等工序所組成。盡管相同的產(chǎn)品具有典型的工藝流程，但由于生產(chǎn)類型不同，條件不同，工序的劃分也不盡相同。 產(chǎn)品是