【正文】 是整個系統(tǒng)的集成和優(yōu)化。 ? 模塊一般不單獨(dú)分離出來做計(jì)劃 ， 都是從屬于 end product的 。 在模塊BOM基礎(chǔ)上 ， 將每個模塊的通用件分離出來構(gòu)成通用 BOM， 以簡化主生產(chǎn)計(jì)劃工作 。 BOM文件是 MRP程序三個主要輸入之一。 38 定期檢查庫存控制策略 ? 什么時(shí)候訂貨 T（每隔固定期間） ? 一次訂多少 Q（數(shù)量不固定） ISqUV a rTdV a rzSSSSUTdS???????)())(()(?其中 T: 定期檢查期間 S: 目標(biāo)庫存水平 （ 庫存水平上限 ） I : 現(xiàn)有庫存水平 （ 包括在途訂貨 ） 39 SS L1 L2 L3 Q1 Q2 Q3 T T T S 定期檢查庫存控制策略 ? 在定期檢查系統(tǒng)中 ， 缺貨的風(fēng)險(xiǎn)不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi) ， 還可能發(fā)生在檢查 期內(nèi) 。 ? 決定安全庫存水平的因素： 1)提前期內(nèi)需求的波動； 2)提前期的不確 定性； 3)服務(wù)水平 。 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的度量 ? 產(chǎn)品品種數(shù) ? 作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 (Setup time) ? 經(jīng)濟(jì)加工批量 ? 不同種類零件數(shù) ? 通用性和標(biāo)準(zhǔn)化程度 ? 產(chǎn)品零件表平均層數(shù) ? 不同種類工序數(shù) ? 操作工人掌握不同工種技能系數(shù) ? 盈虧平衡點(diǎn)占產(chǎn)能比例 ? 最大生產(chǎn)能力平均利用系數(shù) 13 ? 大規(guī)模生產(chǎn)的原則和邏輯 ? 大規(guī)模定制的原則和邏輯 ? 大規(guī)模定制產(chǎn)品和服務(wù)的方式 ? 圍繞標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)來定制服務(wù) ? 創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品和服務(wù) ? 提供交貨點(diǎn)定制 ?通過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù) 大規(guī)模定制 14 大規(guī)模生產(chǎn)模式的原則和邏輯 ? 以 最低的成本 賣出 最多的產(chǎn)品 就能獲得最大的利潤； ? 在相對 統(tǒng)一的大市場 環(huán)境下可以賣出更多的產(chǎn)品； ? 通過 規(guī)模經(jīng)濟(jì) ， 增加產(chǎn)量可以急劇降低成本 ， 從而降低價(jià)格； ? 需求是有彈性的 ， 降低價(jià)格 ， 需求量會上升； ? 隨著價(jià)格的降低 ， 市場擴(kuò)大了 ， 細(xì)分市場上的消費(fèi)者會屈從于低價(jià)格 ， 轉(zhuǎn)向統(tǒng)一的市場 ， 這就增加了消費(fèi)市場的一致性； ? 為了實(shí)現(xiàn)盡可能低的成本和更大的市場 ， 生產(chǎn)過程應(yīng)當(dāng)盡量自動化 ， 由此增加的 固定成本會被規(guī)模經(jīng)濟(jì)所吸收 ， 從而新工藝技術(shù)也就能有力地推動成本的降低； ? 任何時(shí)刻都要保持 生產(chǎn)過程的效率 ， 其中最重要的就是 穩(wěn)定 ， 包括輸入 、過程和產(chǎn)出的穩(wěn)定 ， 每一個環(huán)節(jié)都要 流暢的運(yùn)轉(zhuǎn) ； ? 產(chǎn)品生命周期應(yīng)盡量延長 ， 以降低單位產(chǎn)品開發(fā)成本 ， 并減少對產(chǎn)品和工藝技術(shù)的平均投入； ? 產(chǎn)品生命周期較長 ， 使得有更多的時(shí)間 不斷進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn) ， 這又推動更大規(guī)模市場的形成 。 實(shí)行備貨生產(chǎn) 。為縮短交貨期有時(shí)需要儲存半成品。生產(chǎn)與運(yùn)營管理講授提綱 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略 2 目錄 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略 ? 生產(chǎn)與運(yùn)營模式 ? 生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn) ? 大規(guī)模定制 2. 庫存控制 3. 生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃 4. 供應(yīng)鏈管理 3 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略 — 運(yùn) 營模式 ? 生產(chǎn)與運(yùn)營模式 (Production and Operations model) 按滿足顧客需求的方式分類 ? 備貨生產(chǎn) (maketostock) ? 訂單生產(chǎn) (buildtoorder) ? 按訂單裝配 (assemblytoorder) ? 按訂單制造 (maketoorder) ? 按訂單設(shè)計(jì)制造 (engineeringtoorder) 4 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略 — 運(yùn) 營模式（續(xù)） 按過程的流動結(jié)構(gòu) (Process flow structure )分類 ? 加工車間 (Job Shop )或稱為單件生產(chǎn)過程 ? 批量過程 (Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程 ? 裝配線 (Assembly Line)或稱為流水生產(chǎn)過程 ? 連續(xù)流程 (Continuous Flow )或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程 5 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略 — 生產(chǎn)模式 ? 備貨生產(chǎn) (maketostock) ? 根據(jù)市場需求預(yù)測，有計(jì)劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨，以存貨滿足顧客需求。 ? 生產(chǎn)管理的重點(diǎn)：按 “ 期 ” 組織生產(chǎn)過程，按需求預(yù)測采購主要原材料，按訂單要求定制和按期交貨。 建立多級的 、 分布式的分銷庫存體系 。 ? 業(yè)務(wù)流程重整的規(guī)則： 1. 識別顧客需求，從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)向以顧客為中心； 2. 識別核心流程及其與輔助流程的關(guān)系，集中重整核心流程； 3. 從客戶出發(fā)，打通端到端的流程，建立端對端的流程團(tuán)隊(duì)； 4. 重復(fù)的流程操作盡量模版化； 5. 在工作實(shí)施的地方設(shè)立決策點(diǎn)，將控制建立在過程中； 6. 在信息來源處隨時(shí)隨地地一次性地獲取信息； 7. 運(yùn)用 IT 簡化和自動實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程； 8. 考核流程績效； 12 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的概念 柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度，以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。 因此 ， 關(guān)鍵 在于如何確定訂貨點(diǎn)水平 ， 而后者取決于如何確定安全庫存水平 。 40?d 40)( ?dVa r訂單發(fā)出日期 （ 月 /日 ） 1/7 2/3 3/16 4/6 5/2 6/2 訂貨收到日期 （ 月 /日 ） 1/16 2/17 4/15 4/25 5/19 6/20 提前期 （ 扣除假日 ） 7 12 25 16 14 15 37 訂貨點(diǎn) R 與安全庫存 SS 解： 6 5 4 5)( 6 5 4 ))(())(()(16)()()()(615141625127222???????????????????????????????UV a rdLV a rLdV a rUV a rLdULV a rLu??查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表可知，當(dāng)服務(wù)水平為 95%時(shí)， z?=，因此 8 9 9 3 9 3 ?????????SSURzSS u??相應(yīng)地 由本例可以看出， 需求和訂貨提前期的變異性越大，用戶服務(wù) 水平越高，訂貨點(diǎn)和安全庫存水平就越高。 訂貨 41 分銷庫存管理 ? 分銷庫存管理的基本問題 ? 儲存在哪？ ? 儲存什么？ ? 怎么補(bǔ)貨？ 工廠倉庫 區(qū)域分銷中心 地區(qū)配送中心 零售商店 多級分銷庫存系統(tǒng) 42 原點(diǎn) 原點(diǎn) 目的地 目的地 原點(diǎn) 目的地 原點(diǎn) 合并點(diǎn) 目的地 (a) (b) (c) (d) 分銷庫存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 43 uITIIItzCDCCE O QT R CSSCQCQDCRQT R C??????2)()(2),(??????????????????????????????NiiNiiNiiNiiNiuiINiiTIDDDzCDCCT R C11211112????? 中央庫存系統(tǒng)的庫存總成本 ? 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 結(jié)論： 中央庫存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動和減少系統(tǒng)的總安全庫存量 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 44 1. 分銷資源計(jì)劃系統(tǒng) (DRP) ? ―拉 ” 式機(jī)制 2. 合理份額分配系統(tǒng) ? “ 推 ” 式機(jī)制 3. 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng) （ CRS) ? 多級分銷系統(tǒng)庫存的動態(tài) ? 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng) 目標(biāo)庫存與定期檢查庫存系統(tǒng) ? 供應(yīng)商（制造商或分銷商）管理庫存 (VMI) 三種分銷庫存管理系統(tǒng) 生產(chǎn)與運(yùn)營管理講授提綱 3. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃 46 目錄 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略 2. 庫存控制 3. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架 ? 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法 ? 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的表上作業(yè)法 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS ? 物料需求計(jì)劃 MRP ? ERP系統(tǒng)簡介 4. 供應(yīng)鏈管理 ? 47 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架 ? 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 框架 ? 中期生產(chǎn)計(jì)劃 (又稱為綜合生產(chǎn)計(jì)劃， Aggregate Planning) ? 需求管理 (Demand Management) 需求管理應(yīng)當(dāng)積極影響顧客需求的變化模式 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 (Master Production Scheduling, MPS) 主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的核心 ? 物料需求計(jì)劃 (Material Requirements Planning, MRP) ? 能力計(jì)劃 (Rough Cut Capacity Panning) 只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可行的 ? 生產(chǎn)控制 (Production Control) 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)必須形成一個“閉環(huán)” 48 生產(chǎn)計(jì)劃的對象和層次 ? 生產(chǎn)計(jì)劃的三類對象 ? 產(chǎn)品品類 ( Types )， level 1：綜合生產(chǎn)計(jì)劃 ? 產(chǎn)品或零件品種 ( Families )， level 2：主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS ? 產(chǎn)品或零件品目 ( Individual items ) ， level 3： MRP和詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃 ? 分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) (Hierarchical production planning) ? 對