【正文】 四 通過構件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務 –規(guī)模經(jīng)濟是通過構件而不是產(chǎn)品獲得的 —PC行業(yè) –范圍經(jīng)濟是通過在不同產(chǎn)品中反復使用模塊化構件獲得的 軟件行業(yè) 生產(chǎn)與運營管理講授提綱 2. 庫存控制 23 目錄 1. 生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略 2. 庫存控制 ? 控制庫存的重要性 ? 獨立需求與從屬需求 ? 連續(xù)檢查庫存控制策略 ? 定期檢查庫存控制策略 ? 分銷系統(tǒng)的庫存管理 3. 生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃 4. 供應鏈管理 ? 24 控制庫存的重要性 ? 庫存的作用 ? 周轉庫存 ( cycle stock ) 由于批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成的庫存 ? 安全庫存 ( safety stock, or buffer stock ) 為了應付需求的不確定性和供應的不確定性，防止缺貨損失而設置的庫存 ? 運輸庫存 ( pipeline inventory ) 處于運輸過程中以及停放在兩地之間的庫存，取決于運輸時間和運輸批量 ? 預期庫存 ( anticipation inventory ) 為滿足需求和供給的季節(jié)性波動而事先儲備的庫存 25 控制庫存的重要性 ? Little’s Law ? 庫存可能掩蓋的問題 ? 制造質量問題，缺勤，操作不規(guī)范，現(xiàn)場混亂，供應商交貨不及時，作業(yè)計劃安排不當，設計或工程改動，等 ? 例： TCL與長虹的經(jīng)營模式之爭 產(chǎn)出率在制品庫存通過時間 ?26 ? 存貨單元 (Stock Keeping Unit, .) ? 需要加以區(qū)分和單獨控制的品目 ( Item ) ? 庫存水平 (Inventory Position) 庫存水平 = 現(xiàn)有存貨 + 在途訂貨 積壓訂單 ? 凈庫存 凈庫存 = 現(xiàn)有存貨 積壓訂單 ? 安全庫存 恰好在補充訂貨到達之前的平均凈庫存水平 庫存控制的常用術語 27 三種主要的庫存成本 ? 保存成本 CI, ? 與存貨單元的價格成正比 ? 訂貨成本 CT ? 處理一筆訂貨業(yè)務的平均成本 ? 缺貨成本 CB ? 由于缺貨造成的損失 28 庫存的 ABC分類控制 ? Pareto定律 ? 按存貨價值分類 ? A類：高價值 ? B類：中價值 ? C類：低價值 ? 按存貨訂貨提前期分類 ? A類：高價值長訂貨期 中價值長訂貨期 ? B類：高價值短訂貨期 ? C類：低價值長訂貨期 20% 50% A類 B類 C類 29 獨立需求與從屬需求 ? 獨立需求 ( Independent Demand ) ? 由市場決定的，不可控的需求，每個品種之間的需求是不相關的 ? 從屬需求 ( Dependent Demand ) ? 由其他產(chǎn)品或品種的需求決定的，可以直接計算出來的需求 30 庫存控制系統(tǒng) ? 庫存控制的基本問題 ? 什么時候再訂貨（補貨）？ ? 一次訂貨的數(shù)量是多少？ ? 庫存控制系統(tǒng) ? 連續(xù)檢查系統(tǒng) (Q model )(Fixedorder quantity models) (Continuousreview System, Reorderpoint system ) ? 定期檢查系統(tǒng) (P model ) (Fixedtime period models) (Periodicreview System, Fixedorder interval system) 31 ? 什么時候訂貨 R ? 一次訂多少 Q ? 經(jīng)濟訂貨批量 EOQ (Economic Order Quantity ) TIITTIITTICDCE O QT R CDCCnTCDCnCDCE O DCQCQT R C2)(28812,22/2/)(***???????連續(xù)檢查庫存控制策略 TRC: 全部庫存成本 EOQ: 經(jīng)濟訂貨批量 D: 年需求量 CT: 訂貨成本 CI: 保存成本 n: 年訂貨次數(shù) T:訂貨間隔時間 EOQ 的強壯性 32 CIQ/2 CTD/Q TRC(Q) Q C 成本隨訂貨量變化的示意圖 Qmin 33 R U SS L1 L2 L3 Q Q Q 連續(xù)檢查庫存控制策略 ? 在連續(xù)檢查系統(tǒng)中 ， 缺貨的風險只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi) 。 求：當期望的服務水平為 95%時的訂貨點和安全庫存水平。 40 C 類存貨的控制方法 ? 選擇性補貨系統(tǒng) (Optional Replenishment System ) ? 兩箱系統(tǒng) (Twobin System ) ? 單箱系統(tǒng) (Onebin System ) ?????QMqQqifIMq.,最大庫存水平 最小訂貨批量 其中 否則，不訂貨，直到下一個檢查期。 ? 尤其適用于 Assemblytoorder生產(chǎn)方式 。 又稱為百分比BOM?，F(xiàn)有庫存數(shù)據(jù)如下： 變速器 A： 2， 齒輪箱 B： 15 主齒輪 C： 7， 鍛坯 D： 46 傳統(tǒng)計劃方法： 零件： 投產(chǎn)數(shù)量 A： 98 B: 85 C: 93 D: 54 MRP方法： 零件： 投產(chǎn)數(shù)量： A: 98 B: 9815=83 C: 837 =76 D: 7646=30 76 MRP系統(tǒng)的批量確定技術 ? 批量對批量 ( LotforLot ) ? 經(jīng)濟訂貨批量 ( EOQ ) ? 最小總成本 ( Least Total Cost, LTC ) ? 最小單位成本法 ( Least Unit Cost, LUC ) TTiI CiDiC ??????)()1(177 企業(yè)資源計劃 ERP系統(tǒng)簡介 ? 企業(yè)資源計劃系統(tǒng) (Enterprise Resources Planning) ? SAP AG’s R/3 ? R/3的模塊 ? 財務會計 (Financial Accounting) ? 制造與物流 (Manufacturing and Logistics) ? 銷售與分銷 (Sales and Distribution) ? 人力資源 (Human Resources) ? ERP, IT與生產(chǎn)率 ? 將產(chǎn)業(yè)“最佳實踐”標準化的利弊： ? 優(yōu)點：按產(chǎn)業(yè)最佳實踐規(guī)范運作可以大幅地提升運營管理水平。 ? 供應鏈管理正在成為企業(yè) 競爭優(yōu)勢的重要來源 82 理解供應鏈的動態(tài) ? 牛鞭效應 ( Bullwhip Effect ) ? 需求信息以訂單的方式從零售端沿供應鏈的環(huán)節(jié)向上游傳遞時，產(chǎn)生的逐級放大的波動現(xiàn)象。然而，分銷商向寶潔工廠的訂單的變易程度比零售數(shù)量的波動要大得多。 ? 采用基于準時制 (JIT)的 “ 推 ” 式連續(xù)補貨計劃 。 ? 更穩(wěn)定的環(huán)境使總部能夠與供應商談判更有吸引力的價格 ，以及更有效地利用內(nèi)部生產(chǎn)能力 。 選擇第三方物流提供商要考慮的因素 87 電子商務 (Electronic Commerce) ? 電子商務的性質 ? 利用電子計算機通過網(wǎng)絡進行交流，使得買方和賣方完成部分和全部交易。 ? 通過提高效率和提高資源利用率降低成本 ? 選擇可靠的和成本最低的供應商 ? 市場響應功能 (Market Mediation Function) ? 確保產(chǎn)品品種及時上市和滿足顧客要求。 96 供應鏈績效評價指標的屬性（續(xù)） ? 供應鏈成本 ( Cost ) ? 與供應鏈運作相關的成本 ? 資產(chǎn)利用 ( Asset / Utilization ) ? 企業(yè)在滿足需求方面的資產(chǎn)管理有效性。 ? 供應鏈的響應能力 （ Responsiveness） ? 供應鏈將產(chǎn)品提供給客戶的速度。 ? 創(chuàng)新性產(chǎn)品 (Innovative Products) ? 產(chǎn)品生命周期只有幾個月，大量的品種，需求預測難度大。 ? 第三方物流提供的可靠性。 ? 簡化產(chǎn)品定價結構 ， 建立產(chǎn)品定價和產(chǎn)品特性的通用數(shù)據(jù)庫 ，與批發(fā)商和經(jīng)銷商共享信息 。 83 連續(xù)補貨計劃 CRP ? 連續(xù)補貨計劃 (Continuous Replenishment Planning) ? 目的是同時降低渠道庫存和零售商的缺貨率。G Company )的經(jīng)理注意到了一個很有意思的現(xiàn)象。 ? “ IT的生產(chǎn)力困境 ” ? McKinsey Co. report, . 78 SAP AG’s R/3 框架 生產(chǎn)與運營管理講授提綱 4. 供應鏈管理 80 目錄 1. 生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略 2. 庫存控制 3. 綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃 4. 供應鏈管理 ? “ 牛鞭效應 ” ? 連續(xù)補貨計劃 ? 供應鏈管理技術 ? 供應鏈功能與產(chǎn)品的匹配 ? 供應鏈績效的度量 —SCOR模 型 ? 81 供應鏈管理 ? 供應鏈管理的概念 ? 供應鏈管理是運用系統(tǒng)方式和 IT手段，管理從原料供應商經(jīng)過工廠和倉庫到最終客戶的全部信息流、物流和服務流，其著眼點