【正文】 由特性，原因，枝干三部分構成。記錄一周內(nèi)某班所生產(chǎn)的產(chǎn)品不良情況數(shù)據(jù)，并分別將缺陷項目統(tǒng)計和處理為表 1510所示，作排列圖 155所示。 3/5/2023 55 廣東工業(yè)大學管理學院 例 1：某印染企業(yè)織物染疵統(tǒng)計表 影響因素 疵品數(shù)（匹） 累計數(shù)（匹） 比率（ %） 累計比率（ %） 色差 60 60 色漬 35 95 污漬 12 107 色點 8 115 脆損 3 118 破洞 2 120 100 合計 120 舉例 3/5/2023 56 廣東工業(yè)大學管理學院 織物染疵排列圖 頻數(shù)（匹） 2 50 25 色差 色漬 污漬 色點 脆損 破洞 影響質(zhì)量因素 100 75 50 120 90 30 60 35 12 8 60 3 頻率（%） 3/5/2023 57 廣東工業(yè)大學管理學院 例 2: 為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因，對 222件廢品進行了分類統(tǒng)計，試找出主要影響因素。如果找到了關鍵的所在 ,質(zhì)量改進的目標就會一目了然。 采用措施后漏油率大大降低。 o操作者 o機器設備 o原材料 o操作方法 o不同的時間 o不同的檢驗手段 o廢品的缺陷項目 3/5/2023 46 廣東工業(yè)大學管理學院 例：齒輪箱蓋漏油的現(xiàn)象分析 在某產(chǎn)品裝配過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)齒輪箱蓋漏油的現(xiàn)象，為解決該問題，對該工藝進行了現(xiàn)場調(diào)查，收集數(shù)據(jù) n=50；漏油數(shù) f=19；試用分層法找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因。 3/5/2023 41 廣東工業(yè)大學管理學院 （ 1）缺陷位置調(diào)查表 3/5/2023 42 廣東工業(yè)大學管理學院 （ 2）不良項目調(diào)查表 以內(nèi)燃機車修理廠柴油機總裝工段一次組裝不合格的返修為例，如表所示 。在實際工作中，經(jīng)常把統(tǒng)計分析表和分層法結合起來使用，這樣可以把可能影響質(zhì)量的原因調(diào)查得更為清楚。 3/5/2023 37 廣東工業(yè)大學管理學院 思考：百分比抽檢方案的不合理性 例：供方有批量不同但批質(zhì)量相同 (P=5%)的三批產(chǎn)品交檢，均按 10%抽取樣品檢驗，于是可得到下列三種方案：① N=900, n=90, A=0② N=300, n=30, A=0③ N=90, n=9, A=0. OC曲線如圖所示 : 解答：在批質(zhì)量相同的情況下，批量 N越大， L(p)越小，方案越嚴；而 N越小， L(p)越大，方案越松。 3/5/2023 36 廣東工業(yè)大學管理學院 思考題答案 1（ 1）從樣本大小字碼表查得為 K；（ 2）從一次正常抽樣主抽檢表查得 c=5,n=125。 表 154 抽樣方案查詢表 50?N 3?A 4?R50?N 2?A 3?R 20?N 1?A 2?R500?NAd?3/5/2023 30 廣東工業(yè)大學管理學院 3/5/2023 31 廣東工業(yè)大學管理學院 日期 批號 批量 嚴格度 樣本 A R 不合格數(shù) 批質(zhì)量 備注 1月 13日 1 500 正常 50 3 4 0 合格 1月 13日 2 500 正常 50 3 4 0 合格 1月 14日 3 500 正常 50 3 4 1 合格 1月 14日 4 500 正常 50 3 4 0 合格 1月 15日 5 500 正常 50 3 4 0 合格 1月 15日 6 500 正常 50 3 4 0 合格 1月 16日 7 500 正常 50 3 4 1 合格 1月 16日 8 500 正常 50 3 4 0 合格 1月 17日 9 500 正常 50 3 4 1 合格 1月 17日 10 500 正常 50 3 4 0 合格 轉放寬 1月 18日 11 500 放寬 20 1 2 1 合格 1月 18日 12 500 放寬 20 1 2 2 不合格 轉正常 1月 19日 13 500 正常 50 3 4 2 合格 1月 19日 14 500 正常 50 3 4 4 不合格 1月 20日 15 500 正常 50 3 4 4 不合格 轉加嚴 1月 20日 16 500 加嚴 50 2 3 2 合格 1月 21日 17 500 加嚴 50 2 3 2 合格 1月 21日 18 500 加嚴 50 2 3 1 合格 1月 22日 19 500 加嚴 50 2 3 1 合格 1月 22日 20 500 加嚴 50 2 3 2 合格 轉正常 1月 23日 21 500 正常 50 3 4 3 合格 表 154 圓柱銷檢驗記錄表 3/5/2023 32 廣東工業(yè)大學管理學院 轉移規(guī)則實例 例：對某種產(chǎn)品實施抽樣檢驗，批量 4000，檢驗水平Ⅲ ， AQL=，由主表中檢索的一次正常檢驗抽樣方案為（ 315/10， 11），加嚴檢驗抽樣方案為（ 315/8， 9），放寬檢驗抽樣方案為（ 125/5， 8），一個假想的檢驗結果如表。若不合品數(shù)量 ，判定產(chǎn)品批合格，否則判定產(chǎn)品批不合格。 AQL%?p %?p%?A Q L3/5/2023 28 廣東工業(yè)大學管理學院 在本例中 ，檢驗水平為 Ⅱ ， ，檢索表 153: 500?N %?A Q L從表 152 中查得 、檢驗水平為 Ⅱ 對應代碼為 H 。 ?確定抽樣方案。 3/5/2023 27 廣東工業(yè)大學管理學院 ?確定合格質(zhì)量水平。檢驗水平規(guī)定了批量與樣本量之間的關系。 ?規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量標準。計數(shù)調(diào)整型抽樣方案是由一組嚴格度不同的抽樣方案和相應轉移規(guī)則組成的抽樣體系。對 80件擋圈樣品進行檢驗，發(fā)現(xiàn) 1件不合格品。查計數(shù)標準型一次抽樣檢查表，得 ， ，即抽樣方案為 。 2）確定 、 、 、 。 計數(shù)標準型一次抽樣檢驗方案是什么？ 3/5/2023 24 廣東工業(yè)大學管理學院 例：某公司從標準件廠臨時訂購一批彈性擋圈 ， 厚度， 批量。 )( p0 5 10 15 20 p(%) 圖 153 理想的抽樣方案接收特性曲線 5 10 15 20 (%) 圖 154 實際的抽樣方案接收特性曲線 )(pL3/5/2023 21 廣東工業(yè)大學管理學院 生產(chǎn)者風險 (α ) √ 生產(chǎn)者所承擔的合格批被判為不合格批的風險； 拒真 √ 一般情況下： α =5% √ 使用者風險 (β ) √ 使用者所承擔的不合格批被判為合格批的風險 ； 收假 √ 一般情況下： β =10% √ )(1 0pL???)( 1pL??3/5/2023 22 廣東工業(yè)大學管理學院 O C 曲線L(P) （ 1α） β α L(P) 1 P1 P0 β 一般情況下： α=, β=， P0、 P1 是批的產(chǎn)品生產(chǎn)方和使用方進行協(xié)商而定的。 當有限總體 n/N≤，可用二項分布概率近似代替超幾何概率。 最有效的抽樣不是檢驗，而是改進過程使其符合顧客的要求 。 從這個定義可以看出：質(zhì)量檢驗過程實質(zhì)上是觀察、測量并獲得數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)與標準要求進行比較，然后做出符合性判斷以及實施處理的過程。 3/5/2023 9 廣東工業(yè)大學管理學院 PDCA循環(huán)管理的特點： （ 1） PDCA循環(huán)工作程序的四個階段，順序進行，組成一個大圈。 該定義表明企業(yè)要想在激烈的市場競爭中獲得長期優(yōu)勢地位，就必須實施質(zhì)量戰(zhàn)略，以質(zhì)量作為工作的核心，通過全面質(zhì)量管理，以高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務使顧客滿意。 第十五章 全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理概述 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程 全面質(zhì)量管理的基本概念 3/5/2023 4 廣東工業(yè)大學管理學院 全面質(zhì)量管理階段 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗階段 20世紀 2030年代 20世紀 4050年代 20世紀 60年代至今 時間 發(fā)展階段 發(fā)展情況 美國首次提出：全質(zhì)量、全人員、全過程實施質(zhì)量管理。第十五章 全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理概述 質(zhì)量檢驗 15.2 統(tǒng)計質(zhì)量控制方法 思考與練習 國際標準化質(zhì)量體系 ISO9000 Total Quality Management 生產(chǎn)率不僅僅在于能生產(chǎn)的更快更多 這些產(chǎn)品同時必須是合格的 ?在大批量生產(chǎn)初期過于關注產(chǎn)量和速度的傾向得到矯正 ?質(zhì)量是顧客選擇產(chǎn)品時最為看重的因素，高質(zhì)量的產(chǎn)品才能真正滿足顧客要求 ?提高顧客滿意度，企業(yè)才可能獲得高效益 第十五章 全面質(zhì)量管理 品 牌 信 譽 效 益 質(zhì) 量 沒有了 “ 1” ，后面的 “ 0” 就不存在什么意義了 質(zhì)量與其它的關系 運營管理側重點的變化過程 2023/3/5 5 廣東工業(yè)大學管理學院 國際標準 ISO8402： 94《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術語》對全面質(zhì)量管理下了如下的定義：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎的一種管理方式，目的是使顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功。 ?注重調(diào)動人的主動性和創(chuàng)造性，調(diào)動員工的積極性，強化員工的質(zhì)量意識和責任心； ?日本汽車企業(yè)以非正式組織，鼓勵員工成立質(zhì)量管理小組。 圖 151 PDCA循環(huán) 3/5/2023 10 廣東工業(yè)大學管理學院 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗概述 抽樣檢驗 抽樣檢驗原理 計數(shù)標準型一次抽樣檢驗方案 計數(shù)調(diào)整型一次抽樣檢驗方案 3/5/2023 11 廣東工業(yè)大學管理學院 ISO9000： 2023版對質(zhì)量檢驗下的定義為：通過觀察和判斷，必要時結合測量、試驗或度量所進行的符合性評價。 即使相同質(zhì)量的批，抽樣的結果也可能不同。 計算接收概率的三種方法為： （ 1）超幾何分布計算法 (有限總體計件抽檢時的接收概率計算公式 ) （ 151） ? ?CAnN , 質(zhì)量檢驗 抽樣檢驗原理 N?????AdnNdnNpNdNpCCCPL0)(2023/3/5 19 廣東工業(yè)大學管理學院 （ 2）二項分布計算法： (無限總體計件抽檢時的接收概率計算公式 ) （ 152） 式中， P=批不合格率。它表明：一個抽樣方案對產(chǎn)品批質(zhì)量的判別能力 。 3/5/2023 23 廣東工業(yè)大學管理學院 質(zhì)量檢驗 根據(jù)雙方共同商定的 OC曲線對單批產(chǎn)品進行一次抽樣檢驗，并根據(jù)抽樣中不合格品的個數(shù)來判定這批產(chǎn)品是否合格。彈性擋圈質(zhì)量特性檢測標準為其厚度，規(guī)定厚度尺寸 ～ 。 4）確定抽樣方案。 6）檢驗樣本。 0p 1p2023?N? ? % ?p %81 ?p?? ??80?n3?A )( 3，80202331 ??? Ad3/5/2023 25 廣東工業(yè)大學管理學院 質(zhì)量檢驗 計數(shù)調(diào)整型一次抽樣檢驗方案 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗是根據(jù)過去的檢驗結果，按相應規(guī)則動態(tài)調(diào)整檢驗嚴格程度，即調(diào)整抽樣檢驗方案。 0 020.??解答：?選擇抽樣標準，選擇 GB/驗計劃。 ?規(guī)定檢驗水平。辨別能力： S1＜ S2＜ S3＜ S4 ＜ Ⅰ ＜ Ⅱ ＜ Ⅲ ；本例選擇 Ⅱ 。查 GB/, ， 取 。另外，抽樣檢驗的嚴格度分 為正常檢驗、放寬檢驗和加嚴檢驗等，這些檢驗嚴格度的轉換 規(guī)則如下： √ 正常轉加嚴：連續(xù) 5批中有 2批不合格； √ 加嚴轉正常：連續(xù) 5批合格，且過程