【正文】 規(guī)范要求瀝青庫(kù)儲(chǔ)存溫度超過130度，每周1次；儲(chǔ)存溫度在110～130度之間，每?jī)芍芤淮?；?chǔ)存溫度低于110度，每月一次纖維纖維長(zhǎng)度≥6mm每批次和每10噸1次詳見規(guī)范灰分含量18177。T0616磨光值≥42BPNT0321堅(jiān)固性≤12%T0314含水量符合規(guī)范要求每天不小于2次細(xì)集料視密度≥ t/m3每種巖性1次，以及必要時(shí)。，各種原材料必須按表10規(guī)定的檢查項(xiàng)目和頻率進(jìn)行抽樣檢查和試驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量不符合本《辦法》第二章有關(guān)指標(biāo)要求的，必須立即查找原因，進(jìn)行整改。第七章 質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收承包人應(yīng)針對(duì)本項(xiàng)目制訂可行的質(zhì)量管理程序、方法和制度、建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量動(dòng)態(tài)模式，制定完整的工藝流程、準(zhǔn)確可靠的工藝參數(shù)體系。（3）增大螺旋輸料能力，降低螺旋驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速，增加螺旋二次攪拌功能，減小螺旋起動(dòng)工作的沖擊和加速度使之平穩(wěn)緩慢起動(dòng)，避免頻繁間斷起動(dòng)工作造成物料攤鋪離析。第一層放完后，再逐次進(jìn)行第二、三層放料，從而減少粗集料的集中。同一規(guī)格碎石要求水平分層堆放。根據(jù)離析產(chǎn)生的原因，要預(yù)防和最大限度的解決離析，也必須從材料、設(shè)備和施工管理入手，是一個(gè)系統(tǒng)工程。承包人還應(yīng)限制交通重量，以免破壞路面。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改位縱向碾壓。（3）從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除。，充分壓實(shí)，連接平順。：。（8）在碾壓過程中隨時(shí)注意監(jiān)測(cè)壓實(shí)質(zhì)量，可以用核子密實(shí)度儀定期檢測(cè)壓實(shí)度。（5）對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯壓實(shí)。（2）為了防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻?yàn)⑺蛊浔３殖睗?，水中摻少量的清洗劑或其它適當(dāng)?shù)牟牧?，?yán)禁灑柴油，但要防止過量灑水引起混合料溫度的驟降。：（1）壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。八字方針既是保證SMA改性瀝青路面壓實(shí)度的重要環(huán)節(jié)，也是提高SAM路面平整的重要方法。，不應(yīng)過分提高平整度指標(biāo)而放松壓實(shí)要求，分層壓實(shí)厚度不應(yīng)大于10cm。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。，盡可能減少人工干預(yù)。如果行車道為兩條以上，則此縫應(yīng)在車道分界線位置上。當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，嚴(yán)禁攤鋪熱拌瀝青混合料。橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想坡度，精度在177。，必須控制好二次加熱和拌和質(zhì)量，防止出現(xiàn)擺渡車局部加熱溫度過高和由于二次拌和造成混合料離析，確保擺渡車使用效果。（4）施工單位和監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查松鋪厚度，凸起點(diǎn)處至少每5米檢查一次松鋪厚度，并予以記錄。（3）嚴(yán)格控制路面向上凸起部分罩面的最小厚度。，還必須滿足厚度要求，并優(yōu)先考慮厚度指標(biāo)，要求SMA罩面施工最小厚度不小于設(shè)計(jì)要求。無論低溫季節(jié)，還是高溫季節(jié)，所有改性瀝青混合料和SMA混合料在運(yùn)輸時(shí)必須覆蓋。，開始攤鋪進(jìn)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛，以保證連續(xù)攤鋪。運(yùn)輸車輛必須配備保溫措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。、各熱料倉(cāng)集料用量與瀝青混合料質(zhì)量，繪制油石比波波動(dòng)圖?？赡苁瞧渲幸豁?xiàng)原因，也可能是幾項(xiàng)原因。，將集料和瀝青應(yīng)按生產(chǎn)配合比確定的用量送進(jìn)拌和機(jī)，并加入填料、纖維、瀝青進(jìn)行拌合，送入拌和機(jī)里的集料溫度、瀝青溫度、混合料出廠溫度、攤鋪和碾壓溫度應(yīng)符合表9的規(guī)定。按生產(chǎn)配合比進(jìn)行混合料試拌，數(shù)量一般以4～5盤為宜。（2）填料添加設(shè)備必須滿足生產(chǎn)使用要求，計(jì)量必須通過標(biāo)定。如果集料含水量過大，不得使用；0～3mm機(jī)制砂兩檔料必須搭雨棚，有條件建議對(duì)粗集料也要求覆蓋。第五章 SMA罩面施工瀝青應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，要求瀝青溫度穩(wěn)定，具有一定的穩(wěn)定性，以能使瀝青混合料拌和均勻，出廠溫度符合要求，并保證瀝青能源源不斷地從貯罐輸送到拌和機(jī)內(nèi)為宜，改性瀝青加熱溫度不應(yīng)超過175℃。拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)試驗(yàn)路上進(jìn)行檢測(cè)，確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。由于不同的拌和機(jī)各振動(dòng)篩孔徑不同，以及振動(dòng)篩的傾角和震動(dòng)強(qiáng)度均有差別，各相應(yīng)熱料倉(cāng)的礦料篩分結(jié)果也不相同，因此應(yīng)對(duì)每臺(tái)拌和機(jī)進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)配合比的計(jì)算，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量177。SMA混合料在由馬歇爾試驗(yàn)確定了礦料級(jí)配和瀝青用量后，還必須進(jìn)行下列試驗(yàn)確認(rèn)和驗(yàn)證。，根據(jù)體積參數(shù)確定瀝青用量。每種油石比時(shí)試件數(shù)量不小于4個(gè)。因此在選擇初試瀝青用量時(shí)，一般可根據(jù)粗集料毛體積相對(duì)密度選擇，%；%左右時(shí)，%；，%。，測(cè)定出松散的粗集料的間隙率VCADRC。所選擇的三個(gè)初試級(jí)配必須在要求的級(jí)配范圍內(nèi)。美國(guó)美德維實(shí)偉克Morlife2200型抗剝落劑技術(shù)指標(biāo) 表8試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)物理形態(tài)25℃深棕色粘稠液體比重，25℃ 1．10177。用于本工程的化學(xué)纖維必須是經(jīng)過業(yè)主招標(biāo)確定的化學(xué)纖維，且經(jīng)過監(jiān)理、抽檢合格后方可使用。（3）必須配備木質(zhì)素纖維自動(dòng)添加設(shè)備，添加設(shè)備計(jì)量必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過標(biāo)定后方可使用。木質(zhì)纖維技術(shù)指標(biāo) 表7試驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值試驗(yàn)方法纖維長(zhǎng)度＜6 mm水溶液用顯微鏡觀測(cè)灰分含量18%177。B (℃) 最小60運(yùn)動(dòng)粘度 135℃(Pa碎石的顆粒形狀以帶棱角立方體或近似圓形為最佳，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制針片狀顆粒含量，具體指標(biāo)要求詳見表3。制作改性瀝青時(shí)必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的改性劑量和加工溫度進(jìn)行；，并進(jìn)行不間斷的攪拌，在不發(fā)生離析的時(shí)限內(nèi)使用；，應(yīng)明確保質(zhì)期，并在存放和使用過程中不發(fā)生離析或質(zhì)量降低?；|(zhì)瀝青、改性瀝青等材料必須采用中標(biāo)的產(chǎn)品，這些材料必須按照《廣韶高速公路擴(kuò)建工程瀝青供應(yīng)管理辦法》的要求提供各處證明文件和檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方能進(jìn)場(chǎng)使用。具有專業(yè)水平的試驗(yàn)人員不小于4人。每臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)配有2套長(zhǎng)度不小于16m的平衡梁和2套自動(dòng)滑撬，或非接觸式平衡梁組合裝置，并牢固地安裝在攤鋪機(jī)兩側(cè)，與整平板自動(dòng)控制的傳感器相組合，控制混合料鋪面的攤鋪厚度和平整度。為了減少溫度降低，要求所有運(yùn)輸?shù)幕旌狭媳仨毟采w。（3）一個(gè)150t以上能保溫的貯料倉(cāng)。主要施工機(jī)械的性能和數(shù)量必須滿足如下要求：瀝青混合料的設(shè)備可采用自動(dòng)控制的間隙式拌和機(jī)，每標(biāo)段拌和能力原則上不低于720t/h，至少不得低于480t/h。（7）建立、健全質(zhì)量保證體系，探索一套有效的質(zhì)量控制辦法。（3）通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度，確定瀝青含量和集料級(jí)配波動(dòng)的調(diào)控手段等。，不得隨地拋棄廢料造成環(huán)境污染。廣韶高速公路路面罩面工程SMA施工質(zhì)量管理辦法廣韶高速公路路面擴(kuò)建工程管理處二零零八年四月二十三日目 錄第一章 總則第二章 施工準(zhǔn)備工作第三章 原材料管理及技術(shù)指標(biāo)要求第四章 SMA混合料配合比設(shè)計(jì)第五章 SMA罩面施工第六章 SMA離析控制第七章 質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收第八章 罰則第九章 附則第一章 總則，避免質(zhì)量隱患，確保廣韶高速公路SMA罩面工程質(zhì)量達(dá)到精品工程的要求，特制定《廣韶高速公路罩面工程SMA施工質(zhì)量管理辦法》（以上簡(jiǎn)稱《辦法》）。，確保路面連續(xù)施工。（2）通過試驗(yàn)路施工確定合理的施工機(jī)械型號(hào)、數(shù)量、組合方式，落實(shí)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)崗位及最佳施工工藝流程，提高生產(chǎn)效率。（6）驗(yàn)證擺渡車改善溫度離析、混合料離析的效果，提出對(duì)擺渡車的性能指標(biāo)及施工工藝要求。各種設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用，并預(yù)備足夠的易損件。為避免二次污染，應(yīng)采用濕法排放粉塵。運(yùn)料車應(yīng)有緊密、清潔、光滑的金屬底板和墻板，裝料前應(yīng)均勻噴撒防粘油。攤鋪機(jī)應(yīng)有一套夯板和一個(gè)可調(diào)整振幅的振動(dòng)熨平板的組合裝置，夯板與振動(dòng)熨平板的頻率，應(yīng)能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。 詳見招標(biāo)文件建立工地試驗(yàn)室，能進(jìn)行各種施工材料的質(zhì)量檢測(cè)，各種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)。第三章 原材料管理與技術(shù)指標(biāo)要求制定嚴(yán)格的原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度，專人負(fù)責(zé)按批或按量進(jìn)行質(zhì)量抽檢，每天作好檢查記錄備查，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)?！稄V韶高速公路擴(kuò)建工程瀝青供應(yīng)管理辦法》執(zhí)行，改性瀝青質(zhì)量控制還應(yīng)包括以下內(nèi)容：，基質(zhì)瀝青的標(biāo)號(hào)由期望的改性瀝青針入度要求通過試驗(yàn)確定；。，已經(jīng)破碎好的碎石必須嚴(yán)格分級(jí)堆放，不得混雜，堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，不得使用土質(zhì)堆場(chǎng)，碎石必須干凈，嚴(yán)禁風(fēng)化石混入，保證無泥土污染等。針入度比 不小于 (%)61延度(10℃) 不小于 (cm)6延度(15℃) 不小于 (cm