企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理(1)-全文預(yù)覽
【正文】 中常用的統(tǒng)計(jì)方法：分層法、調(diào)查表法、排列圖法、因果分析圖法、直方圖法、散布圖法、控制圖法。 一個(gè)循環(huán)結(jié)束 ， 解決了部分問題 ， 還有其他問題尚末解決 ，或者又出現(xiàn)了新的問題 ， 就需要進(jìn)行下一次PDCA循環(huán) ， 這樣周而復(fù)始地進(jìn)行 。 二、全面質(zhì)量管理 —— PDCA循環(huán) PDCA是英文 Plan(計(jì)劃 )、 Do(執(zhí)行 )、Check(檢查 )、 Action(處理 )四個(gè)詞的第一個(gè)字母的縮寫組合 。美國(guó)質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆在 1961年出版的 《 全面質(zhì)量管理 》 一書中首先提出了全面質(zhì)量管理的概念：“全面質(zhì)量管理就是從讓消費(fèi)者完全滿意著想，企業(yè)各部門綜合進(jìn)行開發(fā)、保持、改進(jìn)質(zhì)量的努力，以便最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)的有效體系。 一、質(zhì)量與質(zhì)量管理 質(zhì)量管理（ Quality Management）是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。 它一般表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：一是物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)；二是價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài) ?；蛘哒f是以結(jié)構(gòu)先進(jìn)、技術(shù)完善、效率高、耗能少的新設(shè)備，來代替物質(zhì)上無法繼續(xù)使用，或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的陳舊設(shè)備。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一般分為三級(jí)，稱三級(jí)保養(yǎng)制度，有的是推行四級(jí)保養(yǎng)制度。大體上看，設(shè)備管理經(jīng)歷了以下幾個(gè)發(fā)展時(shí)期： （ 1）設(shè)備事后修理時(shí)期 （ 2）設(shè)備預(yù)防維修時(shí)期 （ 3）設(shè)備綜合管理時(shí)期 二、設(shè)備的選擇、評(píng)價(jià)和使用 一般來說，技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全節(jié)能、滿足生產(chǎn)需要是企業(yè)在選擇、制造、引進(jìn)設(shè)備時(shí)必須共同遵守的原則。 第七節(jié) 設(shè)備管理 一 、 設(shè)備管理概述 二 、 設(shè)備的選擇 、 評(píng)價(jià)和使用 三 、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與維修 四 、 設(shè)備的更新與改造 五 、 設(shè)備綜合管理 一、設(shè)備管理概述 設(shè)備管理是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。這種定置要科學(xué)、合理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序化、文明化。“ 5S”活動(dòng)在日本企業(yè)中廣泛實(shí)行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)里開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)主要是合理地組織現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，使之有效地結(jié)合起來形成一個(gè)有機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)，并經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 ERP在 MRPⅡ 原有功能的基礎(chǔ)上，向內(nèi)外兩個(gè)方向延伸。 ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的有效管理。 MRPII是閉環(huán) MRP的直接延伸和擴(kuò)充，是在全面繼承 MRP和閉環(huán) MRP基礎(chǔ)上，把企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售 /分銷、采購、制造、財(cái)務(wù)、成本、模擬功能和適應(yīng)國(guó)際化業(yè)務(wù)需要的多語言、多幣制、多稅務(wù)以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)接口等功能納入，形成的一個(gè)全面生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)。物料需求計(jì)劃最初只是一種計(jì)算物料需求的計(jì)算器，是開環(huán)的，沒有信息反饋，后來發(fā)展為閉環(huán)物料需求計(jì)劃。 四、生產(chǎn)能力 ?生產(chǎn)能力 企業(yè)生產(chǎn)能力水平是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 按照制訂計(jì)劃時(shí)間的長(zhǎng)短，生產(chǎn)計(jì)劃可分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。 一般需求預(yù)測(cè)的基本步驟為：明確預(yù)測(cè)目的，收集和審核資料，選擇預(yù)測(cè)模型和方法進(jìn)行預(yù)測(cè)，監(jiān)控、分析預(yù)測(cè)誤差，改進(jìn)預(yù)測(cè)模型，提出預(yù)測(cè)結(jié)果。所謂給定的設(shè)施范圍，可以是一個(gè)工廠、一個(gè)車間、一座百貨大樓、一個(gè)寫字樓或一個(gè)餐館等。 二、企業(yè)選址的決策分析 ?企業(yè)選址的決策分析 在選址問題上，應(yīng)將定性與定量方法相結(jié)合，但定性分析是定量分析的前提。它也可以指完成某一工藝階段的生產(chǎn)周期。其內(nèi)容包括應(yīng)設(shè)置怎樣的生產(chǎn)單位、應(yīng)按照什么原則布置這些生產(chǎn)單位、確定生產(chǎn)單元及生產(chǎn)設(shè)施之間的相對(duì)位置關(guān)系、確定各生產(chǎn)單元的組成規(guī)則和相互連接關(guān)系。 工業(yè)企業(yè)通常采用生產(chǎn)線、流水線和自動(dòng)線三種典型形式。 勞動(dòng)過程是人們?yōu)樯鐣?huì)生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品而進(jìn)行的有目的的活動(dòng)。 二、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策與競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn) 企業(yè)向市場(chǎng)提供什么產(chǎn)品，需要對(duì)各種設(shè)想進(jìn)行充分論證，然后才能進(jìn)行科學(xué)決策，此時(shí)通常要考慮以下幾個(gè)因素：市場(chǎng)條件 、企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)作條件 、財(cái)務(wù)條件 、企業(yè)各部門工作目標(biāo)上的差異性 。 二、生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)的組成 ?生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)的組成 （ 1）產(chǎn)品與服務(wù) （ 2）生產(chǎn)要素 （ 3）生產(chǎn)過程 （ 4）反饋 三、生產(chǎn)運(yùn)作管理的地位與作用 生產(chǎn)與運(yùn)作管理在企業(yè)管理中的地位，首先表現(xiàn)為生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)管理的一部分；其次，生產(chǎn)與運(yùn)作管理活動(dòng)是企業(yè)管理一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。 通過本章的學(xué)習(xí) ， 應(yīng)該掌握對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本概念 、基本理論和基本方法 。LOGO 第七章 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理 ? 學(xué)習(xí)目的 ?生產(chǎn)活動(dòng)是人類最基本的活動(dòng) ， 世界上絕大多數(shù)人都在從事生產(chǎn)活動(dòng) 。 20世紀(jì)初的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)也始于生產(chǎn)管理 。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展分為四個(gè)階段： 19世紀(jì)末以前的早期管理思想階段； 19世紀(jì)末到 20世紀(jì) 30年代，以泰羅科學(xué)管理和法約爾一般管理思想為代表的古典管理思想階段； 20
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