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16米t梁現(xiàn)澆施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 措施 T 梁 模板安裝前,對(duì)每對(duì)模板要進(jìn)行合理組合,使其接縫最小,然后對(duì)每對(duì)模板用油漆進(jìn)行編號(hào),防止在倒用過(guò) 程中用錯(cuò)。確保混凝土的接頭質(zhì)量。確?;炷恋臐仓|(zhì)量。只有混凝土強(qiáng)度合格的配合比才能交付使用。成型鋼筋必須掛牌,并采取上遮下墊的措施保護(hù)好鋼筋不銹蝕。 二、 、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 采購(gòu):按照公司 ISO9002 質(zhì)量體系的要求,根據(jù)建立的系列合格供應(yīng)商名單,采購(gòu)質(zhì)量穩(wěn)定、有質(zhì)量 證明書的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。安裝模板必須涂脫模劑,接頭使用防漏漿的橡膠條。 盡量使用鋼模板和腹膜的高強(qiáng)度竹模板。其余 工字鋼 梁均 按以上方法進(jìn)行 ,同樣用 塔 吊車吊至地面,以達(dá)到拆除 工字鋼 梁的目的。 剪力 :τ =1/2*ql=1/2**1000*7*7=46550= 壓力: d=τ /A=46600/(*^2)=57971735pa/10^6=58Mpa 總壓力: D=58*9=522 Mpa 4根 吊 梁端頭為 4根絲桿, 則每根絲桿和螺栓承受力為: 522/16=33Mpa。 根據(jù)以上計(jì)算可知,縱梁 在中間 7米處 加支撐其撓度完全滿足需要。所有測(cè)量記錄資 料要求當(dāng)天上報(bào)試驗(yàn)指導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)。 各點(diǎn)的預(yù)拱度以中間點(diǎn)為最高值,以墩部為零,按線性比例進(jìn)行分配。 第二次加載 50100%:翼緣板、腹板、底板的加載總噸數(shù)為 1噸、 、 。加載全部完成后,等到支架及地基沉降穩(wěn)定后,方可進(jìn)行卸載。= 底板 : 10KN247。2m247。根據(jù)施工的實(shí)際情況, 由以下組成: 橋 墩 橋 墩 A B C 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 7000 7000 翼緣板 腹板 觀測(cè)點(diǎn) ,用沙袋填裝。用扎絲將 20cm高處,為消除扎絲的變形影響,在加載前先放置一段時(shí)間,待扎絲變形完成后開(kāi)始加載測(cè)設(shè)。荷載 重量為 2 2 =。預(yù)壓達(dá)到要求重量時(shí),開(kāi) 始進(jìn)入沉降觀測(cè)期,觀測(cè)期以相鄰兩次觀測(cè)值不超過(guò) 1mm為止,沉降量分為塑性變形和彈性變形,彈性變形一般較小。 六、支架預(yù)壓方案 預(yù)壓的目的 為確保 T梁現(xiàn)澆施工安全,需對(duì) 工字鋼 架進(jìn)行重載實(shí)驗(yàn)以檢驗(yàn) 工字鋼 架的承載能力和撓度指。 工字鋼 架的加固 為提高 工字鋼 架的整體受力效果及加強(qiáng) 工字鋼 架的穩(wěn)固性,采用 [10cm的槽鋼橫橋向?qū)?工字鋼 架聯(lián)結(jié)成整體。 工字鋼 縱梁 架安裝 先將 工字鋼 在地面上按 設(shè)計(jì)片數(shù)拼裝,并分組聯(lián)結(jié)好。 砂箱用砂采用潔凈的中砂,曬干、過(guò)篩,測(cè)出比重后,根據(jù)所需高度稱重裝箱,確保所有砂箱頂板標(biāo)高一致。 ( 3)、先在鋼板上將鋼管位置用粉筆畫出,然后借助吊車將鋼管按設(shè)計(jì)位置就位,用電焊將鋼管和鋼板焊牢,并用 6塊尺寸為 20cm20cm、厚 20mm的三角鋼板作為加勁板,對(duì)稱焊在鋼板和鋼管之間。再用水準(zhǔn)儀抄平,保證鋼板四角標(biāo)高一致,將鋼板和承 臺(tái)之間的空隙填滿,確保鋼板安放牢固。 立面圖平面圖縱梁 橫梁中間支撐縱橫梁聯(lián)結(jié) (二) 工字鋼 架拼裝 鋼管立柱安裝 工字鋼 架下部采用 Φ630mm螺旋鋼管作為支撐立柱,將所受荷載傳遞到承臺(tái),然后傳遞給地基。橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫坡為雙向 2%下坡,超高按路線超高執(zhí)行,橫坡采用調(diào)整支座墊石形成。橋梁標(biāo)準(zhǔn)寬度為全寬 米,除第三跨位于直線段外,其余孔 跨均位于曲線段,平面上為了包絡(luò)加寬平曲線, 40 米 T 梁按加寬后+2 設(shè)計(jì), 16 米現(xiàn)澆 T 梁按加寬后實(shí)際寬度執(zhí)行。 四、材料與人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 材料計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 1 工字鋼 工 32 米 128 2 鋼管樁 φ630 m 280 3 砂箱系統(tǒng) 套 16 4 工字鋼 工 56 m 300 5 槽鋼 [10 m 100 6 槽鋼 [20 m 100 9 U型螺栓 個(gè) 336 10 20鋼板 ㎡ 46 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào) 序號(hào) 人員 人數(shù) 1 現(xiàn)場(chǎng)管理人員 2 2 安全員 1 3 鋼筋工 20 4 混凝土工 18 5 架子工 6 6 電焊工 5 7 模板工 8 五、 工字鋼 支架施工方案 (一) 工字鋼 支架施工布置圖見(jiàn)圖。然后在承臺(tái)面上放上尺寸為 1m1m、厚 20mm的鋼板。按計(jì)算好的長(zhǎng)度,將鋼管下好料,并將切口打磨平整。砂箱采用大管套小管的方式,大管用與立柱相同外徑的螺旋鋼管,小管用 Φ529mm的螺旋鋼管。并在砂桶頂面鋼板上,靠近工字鋼邊緣處,各焊一個(gè)擋板,防止工字鋼移動(dòng)。工字鋼縱梁與橫梁的連接 用 φ 32圓鋼配高強(qiáng)度的螺栓進(jìn)行連接,墊板用 20mm鋼板,規(guī)格 450*450mm。 6跨萬(wàn)能支架基礎(chǔ)進(jìn)行 **1米的砼硬化。 方法概述 預(yù)壓方法就是模擬該孔混凝土梁的現(xiàn)澆過(guò)程,進(jìn)行實(shí)際加載,以驗(yàn)證并得出其承載能力。按 2根縱梁和 2米距離進(jìn)行。
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