《巨匠五金制品公司5s與目視管理培訓(xùn)教材》-全文預(yù)覽
【正文】 (B)策劃活動(dòng)辦法。 (2)養(yǎng)成習(xí)慣。 ： (Seiketsu） (1)維持整理、整頓、清掃的既有水準(zhǔn)。 整頓為物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，使人在需要時(shí)刻，立即能找到需要的東西以減少「尋找」的時(shí)間。 整理為 5S的基礎(chǔ)，也是效率的第一步，先清理不要的東西。 二、適用範(fàn)圍： 適用於所屬單位。 Ⅳ 5S 之維持 一、選擇某固定時(shí)間，部門主管再次接受教育訓(xùn)練的洗禮，提 升 5S的內(nèi)容與層次，使更上一層樓。 肆、 5S之導(dǎo)入與推行 巨匠五金製品有限公司 5S教材 23 Ⅲ 檢討階段 一、主辦單位應(yīng)逐用搜集彙總資料後提出實(shí)施成效檢討。 四、週競賽或月競賽成績公佈後立即公開獎(jiǎng)懲。 (二 )製作海報(bào)將照片顯示出來，使大家都看到改善情形並相互作 比較 (也可以使用幻燈片，定期展示出來給大家觀賞 ) 參、 5S的實(shí)施方法 巨匠五金製品有限公司 5S教材 18 一般而言，可將海報(bào)紙作如下圖的設(shè)計(jì)： 階段 改善前 第一階段改善 第二階段改善 第三階段改善日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日照片5S□清理 □整頓□清掃 □清潔□清理 □整頓□清掃 □清潔□清理 □整頓□清掃 □清潔□清理 □整頓□清掃 □清潔問題點(diǎn)改善對(duì)策參、 5S的實(shí)施方法 巨匠五金製品有限公司 5S教材 19 肆、 5S之導(dǎo)入與推行 41 5S活動(dòng)推行時(shí)常見的問題點(diǎn) 5S活動(dòng)的推行方法與一般管理活動(dòng)的實(shí)施如 QCC，提案改善 … 等並無任何太大的差別，但因 5S與每個(gè)、每個(gè)工作環(huán)境的維持息息相關(guān)，因此較容易實(shí)施，例如： ●工作環(huán)境像豬窩一樣，大家動(dòng)手來整理整理吧 ! ●這些東西該怎麼整理呢 ? ●整理出來的東西該放那裡呢 ? ●喂 !我的東西你有沒有看到呢 ? 巨匠五金製品有限公司 5S教材 20 42 5S導(dǎo)入與實(shí)施的技巧 Ⅰ 導(dǎo)入階段 一、高階層經(jīng)營管理者對(duì) 5S的關(guān)心度 有無以 5S來進(jìn)行徹底的經(jīng)營革新 有無把 5S列入經(jīng)營方針之年度計(jì)劃內(nèi) 有無將 5S之各級(jí)責(zé)任明確授權(quán) 二、規(guī)劃部門的運(yùn)籌與帷幄 有無充分利用 PDCA的管理循環(huán) (如圖 51) 選定示範(fàn)單位，由推行組織全力輔導(dǎo)協(xié)助，作為推動(dòng)時(shí)的觀摩對(duì)象。時(shí)間： 12/11~12/25 檢討期： 12/27~12/31檢討試行結(jié)果。 (4)10%膠水是否使用規(guī)定的顏色來標(biāo)識(shí)並於外面註明膠水的代號(hào)。 (4)10%工作環(huán)境區(qū)堿是否隨時(shí)保持在潔淨(jìng)狀態(tài) (包括工作檯、環(huán)境四周 )。 每週懲罰：公佈最後一名，該班長頇提出改善計(jì)劃書。 ，每月統(tǒng)計(jì)績優(yōu)二班。 91~100 綠色 81~90 藍(lán)色 71~80 黃色 70以下 紅色 (隔天公佈分?jǐn)?shù) ) 、品管、總務(wù)、管理部等單位組成，由管理部負(fù)責(zé)予以編成。 無可諱言的， 思想改變行動(dòng)； 行動(dòng)改變習(xí)慣。 貳、 5S精義 巨匠五金製品有限公司 5S教材 7 ２ 3 清掃： (Seiso) 231 意義： 所謂清掃，就是徹底將自已的工作環(huán)境四周打掃乾淨(jìng)，這其中也包括自已所保管的物品、治工具、模具、機(jī)器設(shè)備 … 等在內(nèi)，而且要保持乾淨(jìng)狀態(tài)，其主要的目的在於藉著清掃的動(dòng)作，一方面作工作四周的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi)害，故事實(shí)上，清掃是一種「用心」的行為，當(dāng)我們進(jìn)入一個(gè)亮晶晶的工作埸所時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，這個(gè)部門的所有員工都在致力於維持一個(gè)高品質(zhì)、高效率的工作環(huán)境，機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、努力維持作業(yè)中的產(chǎn)品、設(shè)法不污染作業(yè)環(huán)境 … 等。 巨匠五金製品有限公司 5S教材 3 12如何運(yùn)用 5S的合理化來消除浪費(fèi) 121 工廠常見的浪費(fèi)與 5S合理化 (1)制度上 (2)效率上 (3)品質(zhì)上 因品質(zhì)不良所造成的重修、重檢、報(bào)廢及信譽(yù)、交期上的損失，這是一種成本上的最大浪費(fèi)，尤其是影響到客戶的信賴度，很可能造成客戶的流失或公司的生存。但是左右企業(yè)生存之道者，則為「經(jīng)營或管理的合理化」。 不 要 要 進(jìn) 入 整 頓 階 段 ●移往呆滯區(qū) ●報(bào)廢 ●毀棄 ●歸還 乾淨(jìng)、清爽的工作場所 巨匠五金製品有限公司 5S教材 6 ２ 2 整頓
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1