【正文】 頂面和底面標(biāo)高誤差不大于 50mm。 鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過(guò)程中鋼筋籠變形。 為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。大于 12m 的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯(cuò)開(kāi)，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的 50%。 鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)要深度，超鉆深度不大于 50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可能進(jìn)行下道工序。鉆進(jìn)護(hù)筒以下 3m 可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓， 150Mpa 壓力下，進(jìn)尺速度為 20cm/min； 200Mpa 壓力下，進(jìn)尺速度為 30cm/min； 260Mpa 壓力下，進(jìn)尺速度為 50cm/min。 操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重全，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm 內(nèi)。 一、 施工方法 場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4176。砼振搗采用插入式和 平板 式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。墻體施工縫采用階梯設(shè)置養(yǎng)護(hù) 23 天拆模。為了防止砼在下到基底時(shí) 分 離，采用滑槽式溜筒的方式來(lái)輸送砼料，人工找平、平板振動(dòng)器振，人工收光養(yǎng)護(hù) 23 天 后進(jìn)行防水施工 。一直 提升至地面，提升時(shí)攪拌機(jī)控制在中檔，保證當(dāng)攪拌機(jī)提升完成后漿液全部噴完。 ⑥ 攪拌下沉 啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)裝置，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下 沉邊攪拌，下沉速度可通過(guò)檔位調(diào)控，以滿足施工規(guī)范要求，工作電流不應(yīng)大于額定值。 調(diào)整導(dǎo)向架垂直度 采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。 ③開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備工作 包括檢查和復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。 攪拌樁采用樁徑 55cm 中心距 40cm 的密排布置，搭接 150mm，排、列間距均為 ；豎 向需穿透砂層，非砂層段采用空樁。 土釘?shù)默F(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)宜用穿孔液壓千斤頂加載 ，土釘，千斤頂，測(cè)力桿三者應(yīng)在同一軸線上，千斤頂?shù)姆戳χЪ芸芍糜趪娚浠炷撩鎸由?，加載時(shí)用油壓表大體控制加載值并由測(cè)力桿準(zhǔn)確予以計(jì)量。水泥采用普硅 級(jí)水泥，按要求留置噴射混凝土試塊，要求噴射砼的強(qiáng)度等級(jí)≥ C20。注漿壓力控制在 ～ 之間，使?jié){液充滿孔內(nèi)并適度擴(kuò)散到周?chē)馏w中為宜，注漿材料選用普硅 水泥，配置成水灰比為 ～ 水泥凈漿，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。 （ 5）安放土釘：本工程土釘均采用Ф 1Ф 25 鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截?cái)嗷蚝附印? ②錨管注漿孔按雙向每隔 設(shè)置，錨管離基坑邊壁 內(nèi)不設(shè)注漿孔，注漿孔直徑為 5～ 10mm 。 ③鉆孔不得使孔壁塌陷，不得使土體過(guò)分?jǐn)_動(dòng)，對(duì)于易塌孔的部位可采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。 （ 3）定位成孔：成孔作業(yè)前，按設(shè)計(jì)位置測(cè)量和確定孔位。 基坑開(kāi)挖深度最大為 ，開(kāi)挖深度在 6m 到 段采用放坡開(kāi)挖 +土釘墻的支護(hù)方式。 基坑開(kāi)挖深度不大于 6m 時(shí)采用一級(jí)放坡開(kāi)挖，放坡坡率為 1： 。當(dāng)?shù)鼗?承載 能 力 足夠時(shí)，基礎(chǔ)直接筑在地基上 ；當(dāng)?shù)鼗?承載 能 力 不足時(shí)， 采用 砂礫墊層、碎石墊層等地基處理方法， 確保 地基承載 砼養(yǎng)護(hù) 部分墻體外側(cè) 模板安裝 測(cè)量校模 部分墻體和頂板澆筑砼 回填 防水和伸縮縫處理 三明北站下穿通道 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 4 力符合 設(shè)計(jì) 要求 。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上 時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工 和風(fēng)鎬機(jī)具 開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼筋混凝土箱涵施工的工藝流程 ： 測(cè)量放線 基坑開(kāi)挖 砼墊層 基礎(chǔ)防水 底板和墻體鋼筋綁扎 拆除底板和部分墻體模板 測(cè)量放線 墻體鋼筋綁扎 澆筑墻體砼 砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù) 澆筑底板和部分墻體砼 測(cè)量校模 底板和部分墻體模板安裝 拆 模 頂板和部分墻體 內(nèi)側(cè)立模 部 分 墻 體和 頂 板扎筋綁扎 測(cè)量校模 墻體模板安裝蒜 三明北站下穿通道 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 3 一、 測(cè)量放線 基槽開(kāi)挖前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線 ， 施工放線 嚴(yán)格 控制箱涵中 線。 三 、 主要工 作內(nèi)容 本工程主要為 打基樁、 土石方開(kāi)挖、 墊層澆注、底板鋼筋砼 澆注、墻體及頂板鋼筋砼澆灌 、防水 等工作內(nèi)容 。 三明北站下穿通道 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 2 暗埋段位于 K0+～ K1+ 處，結(jié)構(gòu)尺寸為 ，單箱雙室結(jié)構(gòu) ,單孔凈寬 ,凈高 。三明北站下穿通道 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制依據(jù) 《 三明北站車(chē)行通道 施工設(shè)計(jì)圖》，和該段水文地質(zhì)資料。下穿通道設(shè)計(jì)為雙向四車(chē)道， V型縱坡的兩側(cè)坡度為 4％ 。 其中 西引道K0+～ K0+、 東引道 K1+～ K0+；西引道 K0+～ K0+、 東引道 K0+～ K0+ 段設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土 U 形槽， U 形槽底板設(shè)置直徑為 的抗拔樁。 該 箱涵部分為整個(gè)工程的主要部分，力爭(zhēng)在雨季來(lái)臨 之完成。 二、 基槽開(kāi)挖 根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，采用機(jī)械開(kāi)挖方法，用機(jī)械開(kāi)挖采用 1： 1 的放坡系數(shù)，開(kāi)挖基底 在墊層 每側(cè)加寬 ，以保證基礎(chǔ)施工和箱涵施工有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土外運(yùn)；基槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其中線和邊坡穩(wěn)定標(biāo)高的監(jiān)控，以防止超欠挖和中線位移。 三、 地基處理 基槽開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底低洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物， 在墊層基礎(chǔ)下基槽承載力 要求不小 250KPa。 四 、 基槽邊坡支護(hù) 基坑開(kāi)挖完后對(duì)基坑邊坡進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，按設(shè)計(jì)圖紙支護(hù)方式采用掛網(wǎng)噴漿和土釘墻，邊坡外側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)地質(zhì)情況基坑局部采用水泥樁 加固處理。噴射 80mm 厚 C20 砼面層。 （ 2）人工修坡：在挖掘機(jī)施工基本完成斜坡面后，采用人工修坡對(duì)松散的或干燥的無(wú)粘性土進(jìn)行鏟除，并根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，修置平整，坡面平整度控制在 +20mm以?xún)?nèi)。 ②錨桿成孔水平方向誤差不大于 50ｍｍ，成孔采用 MGJ30/50 鉆機(jī)成孔，孔徑，傾角、孔深均需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行 。 （ 4）錨管制作 ①錨管按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料后，錨入端應(yīng)做成錐形（銳角）， 并將縫隙焊死，防止錨進(jìn)土層時(shí)泥水進(jìn)入錨管。 ④錨管頭部的焊接 錨管土釘設(shè)置后，應(yīng)將錨管頭部、襯墊、聯(lián)系鋼筋、鋼筋網(wǎng)片用電焊相互焊牢，并及時(shí)噴射混凝土面層。 （ 6）注漿：采用柱塞式壓密注漿機(jī)注漿。 （ 8）噴射混凝土面層：本次支護(hù)采用 12m3 的空壓 機(jī)噴射裝置系統(tǒng)用干澆工藝進(jìn)行噴射。 （ 10）土釘抗拉拔試驗(yàn) 土釘支護(hù)施工必須進(jìn)行土釘?shù)默F(xiàn)場(chǎng)抗拉拔試驗(yàn)，土釘施工數(shù)量取施工土釘總數(shù)的 1%，最少不得少于 3 根。南側(cè)樁長(zhǎng)至 高程，北側(cè)樁長(zhǎng)至 高程。 施工測(cè)量 ②施工測(cè)量方法 建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)樁位。 ④樁機(jī)定位、對(duì)中 測(cè)放好攪拌 樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，然后對(duì)中。 ⑤拌制漿液 深層攪拌機(jī)調(diào)試正常后，后臺(tái)拌制水泥漿液，加固劑采用 號(hào)水泥，在壓漿前將漿液放入集料斗中。 ⑨ 噴漿重復(fù)攪拌提升 攪拌下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿量達(dá)到 60%以上再提升噴漿。 五、 砼墊層施工 在基槽驗(yàn)收合格后，測(cè)量放線、安裝砼墊層邊模板，澆筑砼。測(cè)量 校 核 ， 報(bào)驗(yàn)，砼采用商品砼，泵送、振動(dòng)棒和平板振動(dòng)密實(shí)，人工收光。 墻體 高度和 頂板 一次性 澆筑 ， 澆筑時(shí)要垂直于軸向，由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑，在澆筑過(guò)程中隨時(shí)觀察模板變形情況，如有問(wèn)題及時(shí)處理加固。對(duì)于部分地下水較為豐富的樁需采用泥漿護(hù)壁作為支撐，垮方較大的樁采用鋼護(hù)筒支撐。旋挖鉆機(jī)底盤(pán)為伸縮式自動(dòng) 整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車(chē)吊起護(hù)筒并正確就位，用旋 挖鉆機(jī)動(dòng)力頭將其垂直壓入土體中。 鉆孔 三明北站下穿通道