【正文】 全工作的物質(zhì)保障(1)作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動(dòng)鞋等。(6)實(shí)行安全生產(chǎn)交接制度，安全措施不落實(shí)或不安全、隱患不排除前，不得進(jìn)入場(chǎng)地。(2)開(kāi)展普遍的安全知識(shí)教育，提高職工在險(xiǎn)情下的應(yīng)對(duì)能力。(4)各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，無(wú)證人員嚴(yán)禁擅自操作。建立安全保證制度(1)制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)行單位連續(xù)安全生產(chǎn)天數(shù)累進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)制和事故當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦法。崗前安全教育培訓(xùn)率100%。——必須自覺(jué)遵守國(guó)家、地方政府或相關(guān)部門制定、頒布的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)，維護(hù)工作場(chǎng)所內(nèi)員工和其他人員在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。入庫(kù)原材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)統(tǒng)供原材料、構(gòu)件也不免除質(zhì)量檢驗(yàn)的責(zé)任。(二)質(zhì)量保證措施從工程一開(kāi)始就做好質(zhì)量控制，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，從管理、實(shí)施和檢驗(yàn)三個(gè)層次把關(guān)，在人員、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境五個(gè)方面采取一整套切實(shí)可行措施，確保優(yōu)質(zhì)工程。六、工程質(zhì)量管理體系及保證措施建立由項(xiàng)目部直管工程作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量管理體系。 作業(yè)面臨邊必須有防護(hù)措施，焊接架立鋼管，懸掛安全防護(hù)網(wǎng)。 在基坑開(kāi)挖的開(kāi)始階段，必須將安全警示標(biāo)志懸掛在基坑四周?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：當(dāng)氣溫低于50C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 對(duì)砼拌和料進(jìn)行加溫，拌合用水不得高于80度，骨料不得高于60度，保證砼的入模溫度≥10度。50豎直度或坡度（%）斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì) 外觀鑒定(1)墻體直順、表面平整。(3)砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。箱涵基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽允規(guī)定值或許偏差檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵臺(tái)斷面尺寸（mm）混凝土177。(3)混凝土無(wú)空洞現(xiàn)象和無(wú)露筋現(xiàn)象。20涵底鋪砌厚度（mm）+40,10長(zhǎng)度（mm）+100,50孔徑（mm）177。 外觀鑒定(1)洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1)箱涵施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。壓實(shí)度不小于96%。，這部分屬于基坑回填，按基坑回填方法進(jìn)行。 (3)其他要求同上。石塊抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，層厚不小于15cm。澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套PVC管，模板拆除后重復(fù)利用。2）、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。做砂漿試塊，每個(gè)工作班不少于一組。 砌筑時(shí)必須在基礎(chǔ)內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，掛線施工，并在砌筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層。 石料在使用前澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，清洗干凈。涵洞口八字墻及片石鋪砌施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸及位置，放出八字墻的控制點(diǎn)坐標(biāo)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與放樣結(jié)果布設(shè)施工線。沉降縫的處理沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4～6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。(6)混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。(2)為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑時(shí)，混凝土自由傾落高度不超過(guò)2米，超過(guò)2米時(shí)，通過(guò)設(shè)置串筒下落。 混凝土澆筑試驗(yàn)室嚴(yán)格把關(guān)，各原材料都要滿足設(shè)計(jì)和施工需要。箱涵箱身單個(gè)側(cè)墻的側(cè)模之間設(shè)置拉桿固定，并在內(nèi)側(cè)設(shè)置60cm60cm的碗扣支架，用以支撐箱涵頂板及兩側(cè)墻。模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿。(7)在箱涵箱身兩層鋼筋之間設(shè)置足夠的架立鋼筋，保證骨架的剛度和間距。203箍筋、螺旋筋各部分尺寸（㎜）177。54彎起鋼筋位置(mm)177。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋街頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制鋼筋安裝規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差mm1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。(3)嚴(yán)格把握成型骨架的各部尺寸。(4)鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。C35箱涵涵身及帽石箱涵采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑，每節(jié)分兩次澆筑完畢，第一次澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm，第二次澆筑剩余部分。(2)混凝土的振搗采用插入式振搗，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。 C30箱涵基礎(chǔ)：選用竹膠板配合方木。開(kāi)挖基坑時(shí)必須放坡，放坡坡度根據(jù)下表結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)確定。如有不符，及時(shí)提出處理措施，報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位審定。四、進(jìn)度計(jì)劃本合同段箱涵施工計(jì)劃從2010年9月10日開(kāi)工，到2010年12月31日竣工。試驗(yàn)準(zhǔn)備(1)C3C30混凝土配合比和M10砂漿配合比都已完成。已硬化砂石料場(chǎng)3600m2，可儲(chǔ)備碎石8000m3，砂2700m3，水泥200噸，原材料已檢驗(yàn)合格。部位箱節(jié)洞身基礎(chǔ)洞口K35+177Φ16Φ12Φ20C35箱體C35帽石C30砼基礎(chǔ)砂礫墊層M10漿砌片石八字翼墻M10漿砌片石八字截水墻C30片石砼墻身M10砌石八字墻鋪砌K39+667Φ16Φ12Φ20C35箱體C30砼基礎(chǔ)砂礫墊層M10砌石跌水截水墻M10砌石跌水三、施工準(zhǔn)備施工機(jī)械 機(jī)具、設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量性能1砼運(yùn)輸罐車2良好2拌和站HS6001良好3裝載機(jī)ZL301良好4電焊機(jī)2良好5砼振搗棒6良好6發(fā)電機(jī)140千瓦1良好7發(fā)電機(jī)50千瓦1良好 8滾筒拌合機(jī)6良好