【正文】 GJ3386建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 ， JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 ， 市政工程施工工藝與安全技術(shù) ，以及國家行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)標準。 15）質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照有關(guān)規(guī)定進行。 11）各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底 ，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項。 9）需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應事先進行試驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進行控制。指定其它工種應與土建工程施工密切配合。 4）嚴格執(zhí)行 ISO9OO2標準、公司質(zhì)量體系程序文件，項目工程部將程序文件的執(zhí)行具體落實到各個部門及其相關(guān)人員，各負其責、嚴格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。 技術(shù)保證措施 1）本工程的施工管理人員、質(zhì)量員，必須認真熟讀設計圖，圖紙會審交底紀要，領(lǐng)會設計意圖，掌握工程特點，了解工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點把關(guān)，正確施工。 4）組織培訓的責任者 管理人員的培訓由項目工程部生產(chǎn)副經(jīng)理召集，特殊工種工人和勞務工人的培訓由項目工程部勞工員召集組織。此項工作由項目工程部技術(shù)負責人全面負責，由技術(shù)、質(zhì)量、施工人員執(zhí)行、實施。 2）項目工程部技術(shù)負責人主動征求業(yè)主方代表、監(jiān)理工程師或質(zhì)監(jiān)人員對工程質(zhì)量方面的意見，以利改進工程質(zhì)量。 （ 2）在人力資源的組織方面，我們精心組織，穿插作業(yè)，實行關(guān)鍵工序重點部位重點施工辦法，組織內(nèi)部各種平行流水作業(yè)。將伸縮縫內(nèi)的模板及雜物清理干凈后，便可以按照設計要求的方法施工伸縮縫。涵體橫向斷面施工縫即按設計要求的伸縮縫設置即可，每次澆筑施工段必須以至少一個伸縮縫為單元完成，即中間不能再留置施工縫，以保證涵體的整體性。為了保證施工縫處的墻體和底板的砼的二次澆注結(jié)合質(zhì)量，可在底板第一次澆注完成后，砼初凝前，在施工縫結(jié)合處插入 216。涵洞墻體和蓋板按每個伸縮縫一次澆灌完成，箱涵設計伸縮縫為 6米為一段，蓋板涵為 12米為一段，縫寬為 30 mm。 （ d）確定結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的拆模、施工荷載等時，每 100m3砼制作 1— 2組 d、砼的養(yǎng)護 泵送砼，養(yǎng)護十分重要。 2cm。 本工程砼澆灌時要分部位分層分段分方向逐步振搗密實，每層澆灌厚度不得大于 400 mm , 振動棒應快插慢拔隨澆筑隨搗實，呈梅花狀布置插入點，間距不大于 500 mm。砼 輸送泵設 2— 3人負責操作，保證輸送泵運轉(zhuǎn)正常。 i)拌合物取樣檢測 按規(guī)范規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結(jié)時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度，現(xiàn)場砼質(zhì)量檢查和積累 ，做好隱蔽資料和技術(shù)資料。 f)在夏季生產(chǎn)商品砼，攪拌時必須對原材料采取降溫措施。試配時采用工程中實際使用的材料，嚴格計量，機械攪拌。 d)原材料儲備與供應 砼供應和澆筑前，供應商必須有一定的儲備以保證澆筑數(shù)量的延續(xù)性。所有的鋼筋連接接頭也應按要求進行原位見證取樣，特別是鋼筋直螺紋機械連接接頭，必須保證螺紋絲扣與連接鋼筋緊密連接，才能保證鋼筋的整體強度。本工程由于通長筋較多，應采用機械連接。 c、涵體上下層鋼筋和多層豎向鋼筋骨架在綁扎安裝前必須將其每根鋼筋編號按設計要求對號吻合后，方能穿入就位，不準亂穿，否則將影響各部位鋼筋移位。 （ 3）鋼筋加工半成品允許誤差（見下表） 項目 允許誤差 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 177。 3）鋼筋制作、安裝及固定 （ 1）鋼筋工程的下料制作 a、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設計圖紙。鋪設好后，采用鐵釘釘入，與下面的木枋骨架呈梅花狀固定。 （ 2）涵洞蓋板底模組裝、固定、校正 涵洞蓋板底板模板在涵洞墻體模板支護完成并驗收合格達到要求后，才開始組裝。模板和相應的配置構(gòu)件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排螺桿用雙根鋼管夾在中 間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露不低于 5cm。 c )模板體系的固定：整個模板體系在對拉螺桿固定鋼管外側(cè)用腳手架鋼管 加扣件垂直連接，連接鋼管再與支持體系的腳手架鋼管用扣件連接，使墻體模板的豎向荷載通過連接鋼管與整個支撐體系形成整體，保證墻模板的穩(wěn)定?？v向斜撐和剪刀撐仍然按涵體內(nèi)斜撐和剪刀撐布 置，橫向按間距 35 米設置斜撐，撐于溝槽坡頂和坡底，以利外架體的穩(wěn)定性和剛度。豎向鋼管間距設置為600mm600mm，局部加密為 300。均 考慮投入三個施工段的鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。支架體系采用 Ф48 腳手架鋼管作為主骨架，配以 100*100mm和 100*50mm 的木枋作為模板的剛性基層，局部荷載較大之處可配置型鋼作為模板基層，以提高其承載力和剛度。 （ 4）砼試件留置和編號 必須按規(guī)定留取混凝土試件，砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)要認真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強度。采取專人計量、專人操作機械、專人下料、專人制作試件等。對模板潤濕，并標明砼澆灌標高。 5）砼施工 （ 1）材料的選擇及要求 采用 C30 預拌砼，材料主要為大廠普通水泥、長江特細砂、 5～20mm碎石、自來水、摻泵送劑及二級粉煤灰。 4）模板工程施工 涵洞底板 的模板工程較為簡單。 （ 4）骨架與網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)和骨架是否有松扣、脫焊和變形等現(xiàn)象。 b、鋼筋工程的檢查與驗收 鋼筋綁扎、安裝完畢后，應按下列內(nèi)容進行檢查并作好隱蔽工程記錄。 3）底板工程鋼筋施工 a、鋼筋工程的下料制作 （ 1）復核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設計圖紙。 二、結(jié)構(gòu)工程施工 本標 段涵洞工程為斷面 * 孔 箱涵和 （ ）* ，箱涵底板和墻體全部為鋼筋砼，蓋板為鋼筋砼。 材料要求：預拌商品砼的原材料和拌和料應符合設計和規(guī)范要求 ，預拌砼的強度和各項指標應達到有關(guān)規(guī)定。 由于墊層分項工程量較大保證安全文明施工，應采用預拌砼進行澆筑。 3）涵洞基礎墊層施工方法 基礎地基按上述要求施工完畢后，進行驗槽，施工放線。 3）土石方開挖橫斷面圖： 基礎施工方案 1）基礎施工階段平面排水 基礎施工過程中 ,施工平面有小量的地表雨水 ,其水排放于施工平面內(nèi) ,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井 ,通過臨時集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。 如在開挖過程中遇有地下水，地基開挖應采用人工降低地下水位至基槽底 1000mm以下部位，保持在無水的情況下進行土石方開挖和基礎結(jié)構(gòu)施工。 2）土石方挖運方法 開挖前按照第六章施工測量放線的方法，先進行施工放線，確定構(gòu)筑物的軸線位置，以此為控制線，進行豎向布置挖填土石方。 2）觀測時間 結(jié)構(gòu)工程施工到可設置沉降觀測點后，即可設定點位開始觀測，施工期間約每月進行一次；完工后將觀測成果資料整理后送交業(yè)主和監(jiān)理單位，觀測之中沉降穩(wěn)定即結(jié)束。 水準點設置 在各測區(qū)均設兩個水準點，水準點采用深埋式，設置 500*500鋼筋混凝嵌入式墩，砼中預設 d=6mm， L=15mm半園螺栓。投設時，將經(jīng)緯儀置于結(jié)構(gòu)物四周地面軸線控制樁上，并照準對面的軸線標點，采用正倒鏡法將軸線投設到施工現(xiàn)場平面上。 2mm內(nèi)。 4）當工程定位主要控制樁確定后，將控制軸線兩端分別設立遠控標志 (著紅色“▲” )作為第一階段軸線、標高控制和樁位失控復核、校核用。一、主要施工方法 一、構(gòu)筑物施工定位放線、測量 施工測量定位 1）根據(jù)業(yè)主提供的建設場地規(guī)劃紅線設計圖和坐標控制點，按照設計圖紙，用全站儀采用控制測量法，定出構(gòu)筑物（涵洞與污水截流管）的控制坐標點和關(guān)鍵樁點。 2mm內(nèi)，距離誤差在 2mm內(nèi)。水準點測量要求測一個往返測回，往返閉合差精度應控制在177。 2）測設方法 軸線控制及施工放線，根據(jù)軸線控制網(wǎng)采用內(nèi)控法沿涵洞與污水截流管的施工段引測定位。 三、建筑物的沉降觀測方法 測區(qū)規(guī)劃 根據(jù)該工程特點，本工程較為單一，將本工程設定一個測區(qū)。 沉降量觀測 1）沉降觀測采用 S3水準儀及塔尺進行?，F(xiàn)通過業(yè)主對本段改道引流，將部分河流水量導流引走，但尚有部分河水滲透至本段河渠內(nèi)，需將本部分水量通過下游段引走或采取沉井水泵抽排的方式，才能開挖至設計標高，進行涵洞工程的施工。故豎向布置挖填土石方確定后，可確定出需要外運的土石方量，即可進行土石方外運。 現(xiàn)場擬布置的土石方機械有：兩臺斗量大于 M3的反鏟式挖掘機，大型爆破鉆孔機 1臺， M3裝載機 1臺， 220KW推土機 2臺， 12T以上自卸汽車 5臺，打夯機 2臺， 5KW以上電動污水泵 3臺。開挖段位硬質(zhì)巖石段的地基，按要求檢驗試驗其地基強度，達到設計要求即可進行基礎墊層施工。 墊層施工放線完成，對其進行高程測量，邊部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。 4）機具設備及材料要求： 機具用具包括：雙輪手推車，插入式振動器、插釬、平板振動器、支護模板、支撐、鋼制刮平尺方等。 施工中應加強基坑驗槽、施工服務工作，如有異常情況，請及時通知地質(zhì)人員會同設計人員處理。 2）測量放線 本涵洞工程的施工放線定位較為簡單，具體方法見“第六 章工程定位、放線、測量”。 （ 4）必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設計要求。 （ 3）鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。為保證鋼筋位置正確和砼保護層厚度，在鋼筋骨架的下部和側(cè)面加設墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護層厚度和澆筑中不變形。將標高投測到模板頂端，做好標高標記，檢查、復測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設計與規(guī)范要求，并報驗、檢查驗收后，即可澆筑砼。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。 檢測、計量器具完好、準確。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。 涵洞墻體與蓋板施工 模板采用九夾板制作組裝成內(nèi)外定型模板，對拉螺栓為Φ 12高強度工具式螺桿，以底面起 100 布置第一排對拉螺桿孔，以后縱橫 600布置對拉螺桿孔。各施工段均采用一次性滿堂架。本涵洞體內(nèi)高度為 米，涵墻和蓋板斷面較大、荷載較大，故鋼管的豎向和橫向間距應加密設置。 b、涵洞墻體外部的支撐腳手架體系搭設方式與涵洞體內(nèi)的鋼管支撐架搭設方式相