【正文】 要求安裝橋梁支座。對先簡支后 連續(xù) T 梁，要提前做好臨時支座，臨時支座可采用砂箱或砂筒制作。當相臨兩片梁架好后，及時將相鄰梁現(xiàn)澆段預留鋼筋焊在一起使梁聯(lián)成整體。 施工工藝流程圖 T 梁的安裝施工 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 施工方案 南、北岸各采用一臺架橋機進行 T 梁的架設。 為確保 T 梁連續(xù)端縱向連接鋼筋定位準確，便于連接處縱向連接筋對齊焊接，梁端模采用鋼模。待水泥漿凝固后，拆除壓漿孔閥門。 孔道壓漿：預應力束張拉完畢 24 小時內(nèi)及時壓漿。 預應力施工完成后要及時封錨，以備壓漿。 專人負責，專人操作，操作人員要經(jīng)過業(yè)務培訓，操作時和張拉完畢后嚴禁踩踏、碰撞鋼絞線。當混凝土強度達到設計規(guī)定強度后，進行預應力張拉工作。為確保振搗質量，在模板上安裝附著式振動器，另有 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 插入式振動器配合鋼釬交替振搗。模板支立加固完畢后綁扎梁翼緣板鋼筋。鋼筋綁扎在專門制作的 T梁鋼筋綁扎臺座上進行，臺座上預設型鋼支撐，保證鋼筋綁扎的外觀尺寸。 T 梁的預制 施工方案 通過對施工現(xiàn)場的勘察，本工程的 T 梁預制采用后張法施工， 施工工序如下： T 預制臺座布設、鋼筋下料綁扎、立模、灌注混凝土、拆 模、張拉梁體預應力鋼束、封錨、壓漿、封端。 試頂完成后，在專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮下所有千斤頂慢慢用力整體頂起梁體使其離開原支座約 2 厘米立刻停止，并立即在上下橫梁間增設若干個鋼筋砼預制塊形成臨時固定點，以增加接觸點和面積，提高頂升系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保橋梁整體安全。為保證支座安裝平整，一般應在支座底面與職稱墊石頂面之間，搗筑 — 50mm 厚的干硬性無收縮砂漿墊層。 在澆新混凝土時，老鋼筋混凝土強度必須達到 。砼澆注完畢要及時養(yǎng)生，達到拆模強度時方可立拆 模，拆模后用塑料薄膜覆蓋并澆水濕潤養(yǎng)護。砼輸送車送至澆筑處，用砼泵送的施工方法。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。根據(jù)基礎幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構件進行加固。橋臺施工主要施工位置有如下幾個地方：橋臺翼墻，橋臺翼墻的作用如同當土結構，可防止橋臺回填土和路堤土方發(fā)生橫向滑移。 混凝土澆注完畢，及時安插接茬鋼筋。 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 施工過程常見的問題及解決方案： 混凝土使用的粗細骨料、水泥經(jīng)試驗合格后方可使用。當混凝土自由下落高度超過 2m 時采用鐵皮串筒，防止混凝土離析。每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無誤后方續(xù)拼上層。加工模板時嚴格控制下料及加工精度，加工完成后，對角線誤差小于 2mm，模板加工幾何尺寸偏差控制在 2mm 內(nèi)，拼裝后接縫誤差在 2mm 內(nèi)，錯臺誤差控制在 1mm 內(nèi)。腳手架采用碗式支架搭設，立桿間距≯ ，橫桿步距≯ ，剪刀撐自架體端頭起以與地面 45～ 60度角每 3m一組連續(xù)布置。 橋 墩 施工 施工方案 橋 墩 施工主要采用的是鋼筋混凝土結構，考慮到橋梁建設的經(jīng)濟性，采用的是石砌 墩 身， 施工前對結構各部位進行準確的測量放線，定出結構軸線及邊線；墩臺身支架采用鋼支架，在墩臺身周圍搭建腳手架及工作平臺，各部位的鋼筋在現(xiàn)場集中加工，現(xiàn)場綁扎，主筋采用閃 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 光對焊；再支立模板，模板安裝采用人工配合汽車吊；再澆筑混凝土。 施工工藝流程： 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 施工中常見的問題及解決辦法： 坍孔 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 根據(jù)招標文件地質資料介紹以及我集團多年在類似施工鉆孔樁的經(jīng)驗，本段地層是極易產(chǎn)生坍孔的地層，因此特制定處理預案：如坍孔將鉆頭埋住，則采用下插小孔徑無縫管制成的花管壓入高壓風及高壓水的方式將鉆頭提出，如未埋鉆具則直接將之提出，之后使用粘土摻雜約 20%碎石回填，回填后靜置十 五日以后使用沖擊鉆成孔，鉆進過程中在坍孔處不斷回填粘土及碎石直至穿過該處為止?；炷翝仓捎帽盟?，泵管設底閥。導管在使用前應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。 5cm。在箍筋上設穿心圓式混凝土墊塊，以控制鋼筋骨架與孔壁凈距。 鋼筋骨架制作與安裝 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段制作，運至現(xiàn)場后吊入孔內(nèi)，并在孔口進行焊接接長。 清孔 ，立即進行清孔作業(yè)，擬采用換漿法清孔。鉆進作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭要平穩(wěn)，不得碰撞護筒或孔壁。如護筒底土質松軟出現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭， 向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進。 鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 泥漿制備 采用優(yōu)質粘土在泥漿池內(nèi)制備，泥漿池容積為 12m3。 護筒埋設施工時，頂端應高出地下水位 1～ 2m，同時滿足高出地面，其底端埋置深度不小于 。通過對施工各種施工方法的對比比較，決定使用的是鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁的承載力比其他樁基礎要大，一般采用 24 根鉆孔樁。 排水系統(tǒng)要作好沉降觀測，必要時應采取防護措施。回填時，要分層夯實。主筋采用閃光對焊，鋼筋綁扎完后， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下一道工序。 基底處理 開挖基坑尺寸要少留或不留富余量，清筑基礎圬工時，同時將坑底填滿，封閉巖層。機械開挖基坑預留 20～ 30cm 人工清底，以免擾動原基，基坑設置排水溝和集水井，及時清排水。 木籠圍堰是用方木、圓木疊成框架，內(nèi)填土石方構成（圖 21）。基坑開挖至設計標高后，即使進行土質鑒定，清理及整平工作，然后砌筑基礎結構物。 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 施工準備工藝流程：現(xiàn)場布置→ 放線測量→ 制定工程進度計劃→安排勞務人事計劃→修建民用住宿以及項目部→編制機具設備使用計劃→安裝電路和確定食用水 →民工教育→安全質量衛(wèi)生管理 施工準備 常見問題防范與處理 ： 由于任何技術上的差錯和隱患都可能危及人身安全并造成質量事故，帶來生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失，因此必須認真做好技術準備工作。安裝必要的電線路， 民用水采用地下鉆井取水。 對施工現(xiàn)場進行放線測量，確定施工各項的地理位置。具體施工準備方案以及方法如下： 施工所采用的民用住房和項目部設立在石卡水庫大橋右幅起點樁號 K423+491 至中心樁號 K423+ 之間，采用與當?shù)孛裼媒ㄖ赓U的方式， T 梁預置場設立在左幅起點至中心的水庫沿岸，共設立 2處，存梁區(qū)設立在預置場對面的右幅區(qū)，其他材料存放也設立在右幅區(qū)。修建便道 8 條，寬度在 3— 5 米以內(nèi)，長度根據(jù)現(xiàn)場而定不等，采用壓路機壓平，在橋頭處修建一個磚廠。嚴格要求安全的檢查和監(jiān)督，確定安全責任人，保證有安全必須的護欄墊板等設施，設立工地現(xiàn)場保衛(wèi)，采用施工質量驗收制度，施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi) 生檢查制度，并嚴格按制度操作。在水中開挖基坑時，要在基坑周圍預先修筑臨時性的擋水結構物（即圍堰），然后將堰內(nèi)水排干，再開挖基坑。 基坑開挖 本地的地質層是上層是以強風化絹層巖為主，下層是弱風化絹層巖為 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 主，河床堅硬平坦，適合采用木籠圍堰，加上施工地區(qū)多桔林和松樹林，木材充足。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂 以外， 河特大橋施工組織設計與投標報價文件 防止塌壁。 基坑排水 基坑排水采用的是井點排水，具體方法如下圖所示： 圖 23 井點法布置示意圖 基底檢驗 檢查基底平面位置，尺寸大小，基底標高，檢查基底土質均勻性，地基穩(wěn)定性及承載力，檢查基底處理 和排水情況，檢查施工日志及有關試驗資料等等。 運至現(xiàn)場綁扎，鋼筋的加工和綁扎嚴格按照設計和施工規(guī)范規(guī)定施工。 混凝土澆筑完后，經(jīng)養(yǎng)護、拆模、如質量上沒有問題，及時回填。堰身斷面應保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，使基坑開挖后，圍堰不致 發(fā)生斷裂滑動或傾覆。 基樁施工 施工方案 本工程的某些基樁為嵌巖樁 ，并且嵌入新鮮巖層 。加工旁彎不超過 3cm，橢圓度不大于 2cm，焊接采用坡口雙面 焊，所有接縫處滿焊聯(lián)結，保證不漏水。鉆進過程中要經(jīng)常檢查護筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時處理出現(xiàn)的偏移和下沉。（圖 31） 圖 31 反循環(huán)回旋鉆機成孔施工工藝 鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修。進尺要適當控制，對護筒底部，應低檔慢速鉆進，使底腳處有堅固的泥皮護壁。 鉆孔過程中要保持孔內(nèi)有 ～ 2m 的水頭高度，并要防止板手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。 鉆孔作業(yè)的勞動組織：每臺鉆機每班配備操作人員 6 名，其中指揮 1 人，卷揚機司機 1 人，電工兼記錄員 1 人，裝拆鉆桿及掏渣 3 人。 當孔底沉淀土的厚度不大于設計規(guī)定的量值時，即可終止清孔。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運輸和吊裝過程中不產(chǎn)生變形，每隔 2m～ 用Φ 18mm 鋼筋設置一道加強箍。鋼筋骨架安放后的