【正文】 量的尺度，數(shù)據(jù)時(shí)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過(guò)嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說(shuō)話。 46 項(xiàng)目經(jīng)理 公司總工程師 公司副總經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 生產(chǎn)副經(jīng)理 管理副經(jīng)理 組織公司質(zhì)量部、技術(shù)部、就工程質(zhì)量、驗(yàn)收、創(chuàng)優(yōu)等工作進(jìn)行具體布置研究和分析 受法人委托對(duì)單位工程質(zhì)量負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 協(xié)調(diào)生產(chǎn)與質(zhì)量的關(guān)系 對(duì)質(zhì)量、技術(shù)全面負(fù)責(zé) 控制分承包方工程款結(jié)算把好結(jié)算關(guān) 生產(chǎn)、安全部物資采購(gòu)部 技術(shù)、質(zhì)量部 核算部 落實(shí)檢查技術(shù)措施、方案的實(shí)施。 質(zhì)量保證體系圖 3． 質(zhì)量管理制度 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行工程報(bào)驗(yàn)制度，強(qiáng)化“三檢制”，做好自檢，互檢、專職檢，明確每道工序的三檢內(nèi)容及工序標(biāo)準(zhǔn)，不能只走形式，貫徹落實(shí)隱、預(yù)檢制度，做到人人嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢人員要加強(qiáng)工序檢查及工序交接檢查，把不符合質(zhì)量要求的一系列問(wèn)題解決在施工過(guò)程中。 47 （ 4）嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，并加強(qiáng)試驗(yàn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對(duì)所有的材料（包括成品、半成品）進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)材料要提供出廠合格證、并抽樣送檢，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)工，負(fù)責(zé)對(duì)原材料質(zhì)量抽樣檢查工作和各項(xiàng)試驗(yàn)工作，材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。 （ 2）實(shí)行掛牌制度 .實(shí)行技術(shù)交底掛牌、施工部位掛牌、操作管理制度掛牌、半成品、成品掛牌，以明確責(zé)任。 主管項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行，收集整理工程創(chuàng)優(yōu)資料。工程施工時(shí)，任何管理人員在處理質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程中，均應(yīng)尊重客觀事實(shí)，尊重科學(xué)，正直、公正，不持偏見(jiàn)；遵紀(jì)守法、杜絕不正之風(fēng)；既 要堅(jiān)持原則、嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時(shí)又要謙虛謹(jǐn)慎、實(shí)事求是。將對(duì)質(zhì)量的事后把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事 45 前控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的檢查。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以預(yù)測(cè)預(yù)控為主，完善施工過(guò)程的工藝設(shè)計(jì)，加強(qiáng)過(guò)程控制，保證達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量。 各施 工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，保證工程整體質(zhì)量。為了便于施工，將每跨間所需要的檁條成捆運(yùn)至對(duì)應(yīng)位置，并且保證均布堆放。 遇大風(fēng)或六級(jí)大風(fēng)嚴(yán)禁機(jī)械垂直運(yùn)行，加強(qiáng)井架的錨繩樁，檢查塔吊、施工電梯附墻支撐桿節(jié)點(diǎn)的牢固度，確定塔吊鉤高度并加固定。 雨季來(lái)臨之前，應(yīng)掌握月、旬的降雨趨勢(shì)的中期預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量，以便安排施工。 雨季來(lái)臨之前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，立即制訂整改方案，及時(shí)落實(shí)。 （ 4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。另外還要進(jìn)行沉降觀測(cè)和垂直度觀量，以保證安裝的精度和工程的順利進(jìn)行。 《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB 500262021）要求，平面控制網(wǎng)布設(shè)為二級(jí)異線精度。 20″ （ 3）距離限差：177。 （ 2）網(wǎng)架安裝過(guò)程中，隨時(shí)用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)網(wǎng)架下垂撓度，使其撓度控制在設(shè)計(jì)允 許范圍之內(nèi)。 2．熟悉圖紙，測(cè)量方案及有關(guān)技術(shù)交底，明確各工序測(cè)量任務(wù)，檢測(cè)方法。因此，在網(wǎng)架安裝時(shí)必須采取如下措施： （ 1）利用全站儀、經(jīng)緯儀控制網(wǎng)架的定位精度； （ 2）網(wǎng)架安裝時(shí)以直線狀前進(jìn)，最后由線形成面； （ 3）網(wǎng)架每安裝一單元后，必須全部測(cè)量一次，在安 裝下一單元網(wǎng)架時(shí)，采用反誤差的方式來(lái)消除前一榀的安裝誤差； 安裝結(jié)束后的測(cè)量 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼及屋面完工后，分別測(cè)量其撓度值或豎向位移值，所測(cè)得的撓度值或豎向位移值不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移 ≤ 用全 站儀和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè) 縱向、橫向長(zhǎng)度 L/2021，且不應(yīng)小于 L/2021，且不應(yīng)小于 30 用卷尺實(shí)測(cè) 支座中心偏差 L/3000，且不應(yīng)大于 用卷尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè) 支座最大高差 177。 ，完整，不損傷，不凹陷 ,不錯(cuò)裝 ,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確 ,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須用全站儀定位準(zhǔn)確。同時(shí)網(wǎng)架在安裝過(guò)程中還必須注意以下幾點(diǎn)： （ 1）每榀下弦節(jié)點(diǎn)、上弦節(jié)點(diǎn)焊 接前，均應(yīng)用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量高低度、水平度、幾何尺寸、撓度、做到每榀合格，整體合格。 網(wǎng)架安裝誤差控制與消除 、計(jì)算等技術(shù)措施 （ 1）根據(jù)溫度變化，計(jì)算出熱脹冷縮的數(shù)值，在深化設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中考慮。 拼裝單元體的允許偏差（㎜） 允許偏差 單元長(zhǎng)度≤拼裝長(zhǎng)度 單跨 177。 、拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收 單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。 網(wǎng)架施工順序： 下弦節(jié)點(diǎn)→→下弦桿→→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→→上弦→→校正→→擰緊螺栓 ①下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。 （ 2）網(wǎng)架單元的具體拼裝為： 網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。 50 注： h－步距； H－腳手架高度； I－跨距； L－腳手架長(zhǎng)度。 50 37 水平度 一跨距內(nèi)水平架兩端高差 177。 ，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，（ 1）檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 與扣件連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配； （ 2）扣件螺栓擰緊扭力矩宜為 50－ ，并不得小于 40 ； （ 3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。 45176。 ，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。 35 、腳手架搭設(shè)質(zhì)量控制要求 ，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。 34 第四章 施工技術(shù)措施 、技術(shù)準(zhǔn)備 、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 熟悉圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄，其程序是： 、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備 1．網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空 中定位是否符合設(shè)計(jì)要求與柱頂埋件及柱頂施工精度密切相關(guān)，因此必須按規(guī)范進(jìn)行復(fù)核，安裝前對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查，網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。網(wǎng)架上部各弦層安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件搭設(shè)臨時(shí)腳手架，原則上不影響散裝桿件安裝。 考慮網(wǎng)架產(chǎn)生撓度，跨度方向支座產(chǎn)生向跨內(nèi)的水平推力，因此，在槽鋼外側(cè)支座板下設(shè)水平導(dǎo)向輪，以減少側(cè)向摩擦力、抵抗水平推力。 采用 導(dǎo)鏈 進(jìn)行牽引滑行，控制滑行速度，每分鐘進(jìn)程按 掌握。在砼支座處設(shè)置臨時(shí)鋼支座，以支撐滑移軌道，便于鋪設(shè)貫 33 通的滑移軌道。 32 、滑移系統(tǒng) 滑移支座 滑移支座詳細(xì)構(gòu)造見(jiàn)下圖。 施工步驟四： ○ 7 ○ 8 軸鋼屋蓋同步頂推滑移一個(gè)單元距離，同樣方法進(jìn)行○ 6 ○ 7 軸單元體安裝。此階段為土建工程施工完畢、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在工廠加工完畢已進(jìn)場(chǎng)就近堆放構(gòu)后，對(duì)平臺(tái)作業(yè)面驗(yàn)收后，即可進(jìn)行第一單元安裝。每單元網(wǎng)架分別在腳手架 拼裝平臺(tái)上 高空組裝完成：構(gòu)件拼裝成錐體，錐體組裝成塊體，塊體組裝成滑移單元。 29 施工總體部署 ： 網(wǎng)架工程總體施工部署為：在土建工程施工期間進(jìn)行網(wǎng)架構(gòu)件檁條加工，并分批次運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)；土建工程施工完畢后，進(jìn)行網(wǎng)架安裝；網(wǎng)架安裝完畢后，進(jìn)行檁條安裝。 網(wǎng)架安裝方案驗(yàn)算 ： 施工選用滑移法施 工網(wǎng)架為 6 個(gè)單元，既 6 個(gè) 階段 ， 為了分析該方案的可行性，采用浙江大學(xué) MST2021 軟件進(jìn)行施工過(guò)程模擬分析。 第四，網(wǎng)架沒(méi)有落位前和網(wǎng)架有關(guān)的后續(xù)工作一律不能展開(kāi)不利于工期進(jìn)度控制。由于本網(wǎng)架跨度小可以借助結(jié)構(gòu)本身的柱梁體系。 19 第三章 安裝方案 、施工方法和施工總體部署 施工方法 ： 本工程為螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架工程，材料主要為鋼管和螺栓球 ,采用高強(qiáng)度螺栓連接。 6． 網(wǎng)架構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。 2． 螺栓涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔采取保護(hù)措施。對(duì)錐體單元、上弦長(zhǎng)度、錐體高度允許偏差。 （ 2）鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接；當(dāng)要求安等強(qiáng)度連接時(shí)，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052021。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 （ 2）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊， 其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 ③ 在網(wǎng)架車間施焊區(qū)施焊。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。球、高強(qiáng)度螺栓等要放在干凈的地方，防止粘染油污．防止損壞螺扣。 ③待檢查的鋼材表面應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。 （ 3）拋丸除銹操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種不同規(guī)格的桿件，選取與之相適應(yīng)的工件輸送速度，使工件表面達(dá)到規(guī)定的粗糙度。即網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理時(shí)應(yīng)待網(wǎng)架鋼構(gòu)件的機(jī)械 加工或 16 成型焊接加工結(jié)束后進(jìn)行，并清除工件表面厚的銹層、可見(jiàn)的油脂和污垢。 、網(wǎng)架構(gòu)件的基層表面處理 網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理方式 采用全自動(dòng)機(jī)械拋丸除銹方式。 （ 8）支座焊接應(yīng)由持證焊工操作，焊工必須使用經(jīng)烘焙過(guò)的合格焊條，必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。 （ 6）支座鋼板制孔在鉆床上進(jìn)行，其加工精度和孔距偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范》 GB502052021 要求。 支座加工制作 （ 1）支座加工工藝流程圖： （ 2）支座的加工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》出 廠 鋼板切割 標(biāo)識(shí)、包裝 除銹、涂裝 刨銑、鉆孔 支座拼裝 支座焊接 胎膜、工裝準(zhǔn)備 中間檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn) 檢驗(yàn)與矯正 15 GB502052021 的要求。螺釘直徑可采用 68mm。 ③錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造，鍛造溫度在 1150℃～ 1200℃下保溫，使溫度均勻，終鍛溫度不低于 850℃，鍛造后在空氣中自然正火處理，采用放大鏡抽查 10%要求無(wú)過(guò)燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷。 （ 3）桿件的焊接 鋼管與封板或錐頭成桿件時(shí)，鋼管兩端對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)選擇相應(yīng)焊接材 13 料進(jìn)行施焊，并采取保證對(duì)焊接全熔透的焊接工藝。其質(zhì)量控制為 管材的原材料檢驗(yàn)，以及桿件長(zhǎng)度檢驗(yàn)，焊接檢驗(yàn)等。 （ 4）加工螺紋孔及平面設(shè)備：使用加工中心機(jī)床或采用車、鉆、鏜、銑床配以專用工裝，所用的專用工裝其轉(zhuǎn)角誤差不得大于 10′。 11 、零部件制作工藝 螺栓球球節(jié)點(diǎn)加工： （ 1）螺栓球加工工藝流程如下： 圓鋼下料→鍛造毛坯→加工定位螺紋孔→加工螺孔及平面→ 打加工工號(hào)→打球號(hào)→防腐處理 （ 2）球坯用壓力加工的鋼錠鍛造的黑皮鍛件經(jīng)正火處理，球坯圓度允許偏差本工種為 。 材料的使用 （ 1） 材料的使用嚴(yán)格按照排料圖和放樣資料進(jìn)行領(lǐng)料和號(hào)料，實(shí)行專料專用，嚴(yán)禁私自代用。 a、鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況，以防損壞。 室外鋼結(jié)構(gòu) 名稱 類型 涂刷遍數(shù) 底漆 環(huán)氧富鋅底漆 2 中間漆 環(huán)氧云鐵 1 10 （ 2） 防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。 焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會(huì) 對(duì)接頭的理化性能造成不利影響。 d、重級(jí)工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。 焊接材料的驗(yàn)收 （ 1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 b、鋼管進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)：鋼管應(yīng)成批驗(yàn)收，對(duì)于首批進(jìn)廠鋼管一般 60 為一檢驗(yàn)批（同一鋼廠生產(chǎn)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一交貨狀態(tài)、同一版號(hào)、同一厚度規(guī)格）進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 合格產(chǎn)品的資料整理、保管：鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)《鋼材驗(yàn)收清單》，對(duì)采購(gòu)的材料需將產(chǎn)品證書(shū)、《材料來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材料驗(yàn)收清單》由質(zhì)檢部一并整理成冊(cè)，以便備查。 檢驗(yàn)過(guò)程：鋼材到廠后，材料采購(gòu)部提供一份材料到貨清單及檢驗(yàn)通知單給質(zhì)檢部。 6 第二章 加工制作 、作工藝流程圖 、 材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn) 材料采