【正文】 正至設(shè)計(jì)位置。 2．控制標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026— 2021 （ 1）角度限差：177。 、測(cè)量準(zhǔn)備 1．儀器的校驗(yàn)：激光電子全站儀，精度（ 3+2ppm）經(jīng)國(guó)家 光電測(cè)距儀檢測(cè)中心檢測(cè)合格，達(dá)到長(zhǎng)距離測(cè)量不用鋼尺。 。 （ 3）整體安裝后，作一次全面檢查和測(cè)量，確保不留下任何問(wèn)題。 單元長(zhǎng)度＞拼裝長(zhǎng)度 單跨 177。 ④網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個(gè)螺栓球節(jié)點(diǎn)，測(cè)量上下弦軸線，水平標(biāo)高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托，擰緊支座螺栓，待全部完成后，去掉臨時(shí)支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至下一道工序。 ． 2．網(wǎng)架具體拼裝 （ 1）在高空中將單元拼接成整體時(shí)，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。 腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 垂直度 每步架 H/1000 及177。之間 ,剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)≤ 7,縱橫向中間各道剪刀撐之間的凈距≤ 12m,四周懸挑尺寸≤ . Φ 48 鋼管 ,間距≤ 400mm,為了保證架頂剛度 ,在承載桿的頂層橫桿中部用斜支撐加固 .承載桿上方滿鋪安全平網(wǎng) ,安全平網(wǎng)上方滿鋪竹片腳手板 . :在中間部位增加若干個(gè)支撐點(diǎn) ,支撐點(diǎn)間距為 ,每個(gè)支撐點(diǎn)面積為 . :斜道宜采用之字型斜道 ,寬度部小于 1m,坡度宜采用 1:3,拐彎 處應(yīng)設(shè)置平臺(tái) ,其寬度不應(yīng)小于 1m,斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍場(chǎng)應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板 ,欄桿高度應(yīng)為 ,擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm,斜道腳手架上應(yīng)每隔 250～300mm 設(shè)置一根防滑木條 ,木條厚度宜為 20～ 30mm。 、平整，并做好排水。安裝支點(diǎn)多肢柱水平偏差不大于 20mm；各階頂標(biāo)高誤差不超過(guò)177。 保證網(wǎng)架是同步滑移，滑移軌道側(cè)面范圍內(nèi)預(yù)先標(biāo)注好進(jìn)度刻度，在進(jìn)行滑移過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)網(wǎng)架滑移進(jìn)程進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑移同步差大于 30mm時(shí)，立即用對(duì)講機(jī)向指揮臺(tái)報(bào)告要求停止滑移，調(diào)整完善后再進(jìn)行滑移。 號(hào)槽鋼限位軸承裝置*300*16鋼板加勁板 A 軸 — H軸滑移支座示意圖 軌道梁的設(shè)計(jì)及安裝 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的自重以及滑移工況，經(jīng)過(guò)計(jì)算，其軌道梁截面為 [18a。 施工步驟三：將 ○ 8 ○ 9 軸組成的單元體（含檁條）同步頂推滑移一個(gè)單元距離（ 9 米）。 檢驗(yàn)批的劃分：劃分 6 個(gè)單元每個(gè)單元為一個(gè)驗(yàn)收檢驗(yàn)批 。 結(jié)合本次工程工期緊的要求、選用網(wǎng)架累積滑移比較合理。 網(wǎng)架累積滑移就是在網(wǎng)架覆蓋范圍內(nèi)的一端搭設(shè)一個(gè)網(wǎng)架高空拼裝平臺(tái)，再沿網(wǎng)架滑移方向鋪設(shè)滑移軌道進(jìn)行網(wǎng)架安裝的一種方法。 4． 根據(jù)網(wǎng)架的安裝順序，網(wǎng)架構(gòu)件分單元成 套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝順序的需要。 18 、小單元試拼裝 各零件在生產(chǎn)一定數(shù)量后，在拼裝模具上進(jìn)行小單元拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部分尺寸。 （ 4）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。 （ 2）作業(yè)條件： ① 審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。 ②網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面進(jìn)行拋丸除銹。 網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理質(zhì)量控制 （ 1）拋丸除銹使用的鋼丸必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，鋼丸直徑控制在 ～ ，對(duì)允許重復(fù)使用的鋼丸，必須根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。 ②如有對(duì)接焊縫，由專(zhuān)業(yè) 人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)支座鋼板間的對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲波探傷，并作記錄及報(bào)告。 （ 4）支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過(guò)的鋼尺，放樣、號(hào)料，氣割的尺寸偏差值必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 要求。套筒端部到開(kāi)槽距離應(yīng)使該處有效截面抗剪力不低于螺釘抗剪力，且不應(yīng)小于 倍開(kāi)槽的寬度。封板厚度按實(shí)際受力大小計(jì)算決定，且不小于鋼管外徑的 1/5。 （ 3）絲錐攻螺紋過(guò)程加工，螺紋孔經(jīng)抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后方能安裝使用，螺栓球標(biāo)記打在基準(zhǔn)孔平面上。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書(shū)上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。 涂裝材料的驗(yàn)收 網(wǎng)架涂裝材料配套表 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 b、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫。 c、鋼管規(guī)格尺寸、管口橢圓度，外形允許偏差、鋼管表面外觀質(zhì)量應(yīng)按GB/T137932021《直縫電焊鋼管》、 GB/T81622021《無(wú)縫鋼管》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 合格產(chǎn)品：鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合 設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（各項(xiàng)指標(biāo)包括：抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳、硫、磷的合格保證等）。 、施工段劃分 1． 網(wǎng)架桿件、檁條加工廠加工制作。 5． 陜西 省有關(guān)文明工地標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 0 新建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專(zhuān)線 岐山 站站房網(wǎng)架 施工 方案 編制： 審核： 審批： 陜西建工集團(tuán)機(jī)械施工有限公司 2021年 10月 1 目 錄 第一章 工程概況 ....................................................................................................... 3 、工程簡(jiǎn)介 .......................................................................................................... 3 、編制依據(jù) .......................................................................................................... 3 、施工目標(biāo) .......................................................................................................... 4 、施工段劃分 ...................................................................................................... 5 第二章 加工制作 ......................................................................................................... 6 、作工藝流程圖 .................................................................................................. 6 、 材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn) .................................................................................. 6 、零部件制作工藝 ............................................................................................ 11 、網(wǎng)架構(gòu)件的基層表面處理 ............................................................................ 15 、成品保護(hù) ........................................................................................................ 16 、網(wǎng)架焊接 ........................................................................................................ 16 、小單元試拼裝 ................................................................................................ 18 、包裝、運(yùn)輸和存放 ........................................................................................ 18 第三章 安裝方案 ..................................................................................................... 19 、施工方法和施工總體部署 ............................................................................ 19 、網(wǎng)架施工方法 ................................................................................................ 29 、滑移系統(tǒng) ........................................................................................................ 32 第四章 施工技術(shù)措施 ............................................................................................. 34 、技術(shù)準(zhǔn)備 ........................................................................................................ 34 、腳手架搭設(shè)質(zhì)量控制要求 ............................................................................ 35 、網(wǎng)架拼裝及技術(shù)措施 .................................................................................... 37 、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量方案 ................................................................................................ 40 、 雨季施工措施 .............................................................................................. 42 、大風(fēng)期間施工措施 ........................................................................................ 43 、屋面檁條安裝方法 ........................................................................................ 43 第五章 質(zhì)量管理體系與措施 ................................................................................... 44 、質(zhì)量控制的原則、目標(biāo) ................................................................................ 44 、組織機(jī)構(gòu) ........................................................................................................ 44 、質(zhì)量管理與控制程序 .................................................................................... 44 、技術(shù)組織的保證 ............................................................................................ 47 、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法 .................................................................... 53 第六章 安全管理體系與措施 ....