【正文】 D）、埋弧自動(dòng)焊接（ M） 8m/S。 ②為確保焊接質(zhì)量，上崗焊工必須持有相應(yīng)位置的焊工合格證，無證焊工不允許上崗施工。 吊車梁上弦角焊縫須焊透，在焊接上下弦時(shí)應(yīng)選用不同的胎具進(jìn)行焊接，下弦角焊縫仍用 45176。 原材料的矯正，焊接變形的控制及處理 ⑴ 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，本工程全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，因此，當(dāng)環(huán)境溫度低于 16℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正；當(dāng)采用熱矯正時(shí)，溫度不超過 900℃； ⑵對(duì)于鋼柱、鋼梁及吊車梁等 H 型鋼焊接零部件的角變形，采用 HYJ800 翼緣矯正機(jī)進(jìn)行處理。 涂裝的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)產(chǎn)品說明書無此要求時(shí)，環(huán)境溫度宜控制在 5— 380C 之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。 鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸 ⑴鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序分單元成套運(yùn)輸。 杯口垂直度 h/100 且不大于 ⑷ .鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)及構(gòu)件表面油污、泥砂和灰塵雜物 ⑸ .檢查安裝所需的設(shè)備、工具和測(cè)量?jī)x器，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 鋼梁及水平支撐 安裝 ⑴鋼梁及屋面構(gòu)件吊裝從車間一端向另一端進(jìn)行吊裝。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋檁進(jìn)行檢查，復(fù)核，對(duì)于幾何尺寸超規(guī)范的要堅(jiān)決退回廠，對(duì)因運(yùn)輸過程中造成輕微變形的，進(jìn)行出廠校正。 由于屋面板長(zhǎng)度尺寸較大，垂直吊裝運(yùn)輸時(shí)需要制作長(zhǎng)度不小于 13米的托架，屋面板放在托架上，以防止屋面板變形，用一臺(tái)汽車吊垂直吊裝運(yùn)輸。 ⑵山墻泛水板安裝構(gòu)造要求同屋脊版。 墻面板安裝 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻面板，按墻面板排板圖及安裝順序分批堆放，避免二次搬運(yùn)及 翻找，以免造成涂層劃傷，表面污染等，在堆放中，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)分別對(duì)板型、板厚、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢查，對(duì)超規(guī)范板材必須立即退貨反工。平臺(tái)尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出 80mm，便于設(shè)置定位樁。 鋼材矯正后的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 鋼板的局部平面度 厚度≤ 14 厚度＞ 14 型鋼彎曲矢高 L/1000 角鋼肢的垂直度 B/100 根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。電焊設(shè)備用 BX1500 型手工電焊機(jī)。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由技術(shù)人員查清原因后方可修補(bǔ)。 （ 4）每條焊縫施焊完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可打焊工鋼印號(hào)碼。一般應(yīng)噴刷 2~3遍，漆膜總厚度為 125181。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm, 暫不涂裝。當(dāng)車間有伸縮縫時(shí)，應(yīng)制作該處的軌道接頭，用風(fēng)鋼鋸條人工沿軌道軸線 450方向斜切軌道端頭，用臺(tái)鉆鉆制軌道伸縮縫處的連接孔。鋼梁吊裝完畢后，再分別安裝支撐、系桿、檁條等構(gòu)件，并調(diào)整鋼架整體安裝尺寸。 焊縫尺寸的允許偏差見表 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 角焊縫 焊縫高 (mm) hf≤ 6 0~+ hf＞ 6 0~+ 焊縫寬 (mm) hf≤ 6 0~+ hf＞ 6 0~+ 屋架吊裝完后吊裝鋼吊車梁，鋼吊車梁采用二點(diǎn)安裝，吊點(diǎn)用捆綁法，吊車梁就位臨時(shí)固定應(yīng)用 8鉛絲將梁捆于柱子上，以防傾倒，吊車梁校正待屋面系統(tǒng)吊裝前進(jìn)行吊車梁的位移和垂直度的校正 。柱子頂部錨栓與屋架連接牢固錨栓的外露部分打毛，焊接為三面圍焊，焊縫高度為 10mm。 ⑸ .電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)，應(yīng)有專人看管，防止觸電。 工藝管道安裝工程 主要內(nèi)容 ：包括建筑 物內(nèi)的工藝管道和配合土建施工的各種管道及閥件。采用焊接時(shí)，要選擇合適的焊條，并注意工作環(huán)境、溫度以及正確的操作方法。 （ 6） 閥門井和檢查井的施工 閥門井和檢查井的施工隨管道安裝進(jìn)度安排，必須保證砌體砂漿飽滿，混凝土澆搗密實(shí)，防水層嚴(yán)密。 鋼管的焊按： ； 相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行，大口徑鋼管組對(duì)后，焊口做滲漏試驗(yàn)； 時(shí)要注意同心度，不得有錯(cuò)口錯(cuò)位，兩節(jié)焊接鋼管對(duì)接時(shí)，縱向焊縫不得小于 200mm。 ⑾ .每安裝一榀鋼架應(yīng)及時(shí)用檁條、支撐連接，增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。 ⑶ .構(gòu)件吊裝綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)置襯墊物，防止構(gòu)件棱角割斷鋼絲繩或破壞棱角。 （ 4）校正方法：開始的第一排、第二排用經(jīng)緯儀配合，方法為將屋架上弦頂端和二支座處在軸位置分別引出三個(gè)木條等距畫上紅三角，使三個(gè)紅三角處于一個(gè)水平面上，在校正跨中垂直度的同時(shí)也應(yīng)用線墜校正兩個(gè)端頭豎桿的垂直度。 吊裝：柱子吊裝采用 1 臺(tái) 50T 的汽車吊車，吊點(diǎn)在鋼柱的牛腳處，吊點(diǎn)中心與鋼柱安裝中心同在吊車工作半徑的圓弧上，柱子垂直度采用千斤頂或纜風(fēng)繩倒鏈校正，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向控制柱子垂直度，待準(zhǔn)確無誤后，加牢柱子，并及時(shí)用細(xì)石砼灌縫。屋架吊裝布置中的屋架采用依柱扶直而成，屋架吊裝采用跨外 50T 汽車吊，柱子采用 1 臺(tái) 50T汽車吊吊柱。 軌 道安裝 ： 進(jìn)廠的鋼軌首先要檢查型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，然后進(jìn)行軌道校直。涂刷后期內(nèi)不得淋雨。表面只允許存留不能再清除軋制表皮。對(duì)角變形的焊接可用反變形法。 焊接前，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行認(rèn)真處理，修整合格后方可施焊。 焊接工藝 焊接前，對(duì)拼裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查。若有變形要進(jìn)行矯正。鋼屋架加工平臺(tái)也按半榀屋架大樣制作。 檁托安裝完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部門必須對(duì)該項(xiàng)工程進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，馬上返工，以確保工程順利進(jìn)行。安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。屋面板應(yīng)從屋面的一端按排板圖依次鋪設(shè)，屋面每列板安放在固定支架上。 成立專業(yè)屋面施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，對(duì)每項(xiàng)工序進(jìn)行認(rèn)真施工，嚴(yán)格把關(guān)。 ⑹柱找正固定后 ,安裝柱間支撐。 支承面、基礎(chǔ)、地腳螺栓 (錨栓 )的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 支承面精度 標(biāo) 高 177。 ⑸ 構(gòu)件標(biāo)識(shí)方法 :連接板結(jié)合面要求打鋼印標(biāo)識(shí)。除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB8923— 88）中的 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行防腐處理。 所有焊縫均勻光滑，焊縫表面不得有氣孔、加渣、裂紋、弧坑缺陷。 ④焊位準(zhǔn)備 鋼柱、鋼屋架梁、焊接時(shí)放置在 45176。 船形焊焊縫外型尺寸極限偏 項(xiàng)次 焊縫 名稱 項(xiàng)目 示意圖 極限偏差 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 1 對(duì) 接 焊 縫 焊縫 余高 c b＜20 .0 .5 b≥20 .0 .5 2 凹面值 (焊后打磨) 焊縫凹面值 打 磨 e 0 3 角 焊 縫 焊腳寬 K≤ 6 0～ + K＞ 6 0～ + 4 焊縫余高 K≤ 6 0～ + K＞ 6 0～ + ⑷板材拼接焊縫的內(nèi)在質(zhì)量均應(yīng)符合《山西鋁建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 YSJL2052021 和《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 中要求的Ⅱ級(jí)焊縫，并采用無損探傷的辦法進(jìn)行檢測(cè)。 20′ ⑶ 機(jī)械剪切和手工切割允許偏差符合表下要求： 剪切允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 ⑹要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)。 ⑷、砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7晝夜，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，才能在其上做面層。 ⑵ .混凝土的配合比，應(yīng)通過計(jì)算和試配決定。 玻璃鋼裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無松動(dòng)。 ⑵運(yùn)輸時(shí)必須豎直堆放，應(yīng)用繩子綁扎牢固。但是如果稍不注意就可能造成窗戶的損傷變形，影響使用功能、裝飾效果和耐久性。 ③耐腐蝕性能：具有對(duì)氟化氫、氯化氫、氯氣、弱堿液及堿塵的耐腐蝕性能。 ⑶、填縫 采用礦棉條塞填框與洞口邊沿空隙 ,填塞應(yīng)均勻 ,飽滿 ,外用密封膠封閉。生產(chǎn)廠家由我方提供候選分供方，由業(yè)主選定。 內(nèi)外粉 刷開始前 ,必須做好以下幾項(xiàng)工作 : 清理并提前澆水濕潤(rùn)墻面 ,粉刷層必須實(shí)行多遍成活 ,同時(shí)注意不得過早沖筋，以免造成暴盤、空鼓。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用１０７膠加水泥（膠與水泥配比為２０：１００）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印? ③頂棚表 面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。 一般抹灰 ⑴砼面、墻面抹灰 ①抹灰前，檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。 ⑶ 砼的澆筑 ① .砼由輸送泵直接送到澆筑地點(diǎn)，采取趕漿法由基礎(chǔ)一端向另一端推進(jìn)，砼應(yīng)分層振搗，獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)先振實(shí) 下部大放腳處的砼，并經(jīng)沉實(shí)后，再振搗上部砼，此后不應(yīng)在大放腳位置插棒振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 10mm. ②模板塊在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均要輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。本工程采用建筑施工清水混凝土專用模板。 做好對(duì)焊試件，按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉和冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。預(yù)留柱箍筋做成 135176。 ②配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。臺(tái)階吊模板下均支設(shè)鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，增加其穩(wěn)定性。 ②基坑和室內(nèi)填土，每層按 100500m2取一組環(huán)刀試 樣，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 土方回填 (1）基礎(chǔ)四周回填土采用人工夯填。 水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，并形成書面記錄，作為山西鋁廠工程施工的控制依據(jù)。具體待見作業(yè)設(shè)計(jì)。 （ 6）保證安全文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)“文明工地”、“安全工地”； 執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，切實(shí)做好防塵、降噪工作，做到不擾民， 采取措 施降低噪音，不因施工影響業(yè)主和附近居民的正常工作和生活。 （ 4） 本項(xiàng)目管理部門以周為單位 ，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 （ 3） 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。 （ 2）向招標(biāo)人提交根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃而編制的詳細(xì)計(jì)劃書，積極參與招標(biāo)人的深化工作。已承建完 成的工業(yè)工程 有： 中州鋁廠一、二期及技改的母液蒸發(fā)建筑安裝工程和 河南鞏義電解鋁廠、河南滎陽(yáng)龍祥電解鋁廠、河南華鑫電解鋁廠、沁陽(yáng)華懋電解鋁廠、鄭州鋁廠電解鋁廠、山東兗礦電解鋁廠、山東省賓州電解鋁廠、西南鋁廠等土建及安裝工程的建設(shè)，這為本工程建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。 ⑶ 現(xiàn)場(chǎng)做測(cè)量定位、平面、垂直控制及沉降觀測(cè)點(diǎn)控制網(wǎng)。 本工程根據(jù)鋼 結(jié)構(gòu)的施工工藝、流水節(jié)拍和流水步距將整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工過程、結(jié)構(gòu)吊裝施工過程、墻體施工過程、裝飾與門窗施工過程、鋼結(jié)構(gòu)制作與屋面墻面彩板施工過程，由于工期要求緊。 （ 3）項(xiàng)目經(jīng)理部要求全體施工人員，按合同要求的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全力以赴，精心組織，科學(xué)安排，以“干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一流速度、一流質(zhì)量，樹一座豐碑”的思想，創(chuàng)建文明工地，建造信譽(yù)工程?；A(chǔ)為鋼筋砼 基礎(chǔ)。 母液蒸發(fā) 建筑安裝工程 （三標(biāo)段） 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司 2021 年 1 月 30 日 目 錄 一、綜合說明和施工大綱 施工總體部署 施工有利條件 施工協(xié)調(diào)管理 二、相互要施工方案或主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施 測(cè)量控制網(wǎng)的建立 土方工程 基礎(chǔ)工程 裝飾工程 門窗工程 樓地面工程 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)安裝 屋面 彩板安裝 墻板安裝 鋼屋架 軌道安裝 結(jié)構(gòu)吊裝 管道安裝工程 三、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置 生產(chǎn)大臨 生活設(shè)施布置 施工道路及排水 施工用電 施工用水 四、施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部管理體系 項(xiàng)目部主要管理成員構(gòu)成 作業(yè)組織機(jī)構(gòu) 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量目標(biāo)確定 確保工程質(zhì)量的組織措施 工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施 與其他標(biāo)段的配合 雨季施工措施 冬季施工措施 六、確保工程施工的安全組織措施 建立安全保證體系 七、確保工期的技術(shù)組織措施 編制先進(jìn)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃 投入先進(jìn)的施工設(shè)備 工程化標(biāo)準(zhǔn)施工 使用新技術(shù)、新工藝、新材料 八、主要施工機(jī)械計(jì)劃 九、勞動(dòng)力計(jì)劃和主要材料供應(yīng)計(jì)劃 十、確保文明施工的技術(shù)組織措施 十一、關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)的處理措施 十二 、施工現(xiàn)場(chǎng)文物及地下設(shè)施的加固 十三、企業(yè)采用新技術(shù)、新工藝、新材料 十四、服務(wù)承諾及保修措施