【正文】 尺調(diào)整整個模板的水平度。 分層 澆注，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。合格后刮涂料，涂料應(yīng) 2～ 3 遍成活 ,每面墻、頂棚均應(yīng)一次性滿刮涂料，不允許破活，接槎應(yīng)留在陰角位置，最后一遍涂料應(yīng)用鐵抹子壓光，內(nèi)墻基層抹灰經(jīng)檢驗平整度、垂直度符合要求，且無空鼓，基層干燥無潮濕現(xiàn)象，就可以打膩子，填補砂眼。 門窗工程的施工方法 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，門窗的位置居于墻中或與墻平。 ⑸、清理 門窗在交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撤掉，門窗應(yīng)逐一擦拭干凈，檢查門鎖、拉手、門插、月牙鎖、滑輪、鉸鏈等配件有無損壞。 確定連接點位置 （ 1）確定連點的位置時，首先應(yīng)考慮能使用窗扇通過合頁作用于門框的力，盡可能直接傳遞給墻體。 排水通道及排水孔暢通，玻璃鋼與密封條（玻璃鋼膠）、玻璃鋼與槽口粘結(jié)牢固，無空鼓。 ⑵石粒潔凈無雜質(zhì)，粒徑一般為 412 mm。 ②、 C02氣體保護焊（ Rb）： 2 m/S； ③ .下雨、刮風(fēng)期間及焊件表面潮濕時，焊工及焊件無保護措施時，不應(yīng)進行焊接； ④． H 型鋼架、柱、鋼吊車梁均采用自動焊。的專用胎具焊接，上弦角焊縫必須使用 30176。涂裝后 4h 內(nèi)不得淋雨。 ⑹ .制作安裝所需的鋼墊板。 安裝屋檁時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝 屋檁屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋脊檁受壓失穩(wěn)。 墻板安裝 板型選擇 根據(jù)施工圖要求，墻板采用國家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/BQB440，彩色壓型鋼板屈服強度≥ 280Mpa。 根據(jù)要求放出起拱度。 （ 1） 定位焊縫技術(shù)要求見表 定位焊縫技術(shù)要求表 材料厚度（ mm） 焊縫高度 (mm) 焊縫長度 焊縫間距 δ =4~12 36 10~20 100~200 δ＞ 12 6 1530 200~300 定位焊電流比正常焊接電流提高 1015%，以減少間斷焊時夾渣等缺點。 （ 5）鋼屋架制作完畢后應(yīng)進行矯正，對制作中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補焊并鏟磨平整。 5）涂刷均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。然后，用 1 臺 35T 汽車吊從車間的一個端頭開始吊裝鋼梁就位（要注意及時用螺栓固定） ⑴吊裝順序 ⑵吊裝路線 從一端向另一端依次進行。 （ 5）加固方法：在屋架上弦中點處，向兩側(cè)拉二道纜風(fēng)繩，用倒鏈調(diào)整好垂直度，為確保屋子架垂直度嚴(yán)格控制在規(guī)范之內(nèi)，避免累計誤差，在吊裝過 程中必須每隔三排用經(jīng)緯儀配合校正屋架垂直度。 管道施工 （ 1） 管道施工遵循的原則 管道的安裝前期工作（測量放線、中心標(biāo)高的復(fù)測、材料的準(zhǔn)備等）完成之后就要進行管道的安裝。 —— 閥門安裝前應(yīng)檢查填 料，并按介質(zhì)的流向確定其安裝方向； —— 管件的制作要按規(guī)范進行，焊縫要作嚴(yán)密性檢查； —— 安裝鑄鐵閥門、管件時，不得強力連接要受力均勻； —— 法蘭連接的管件和閥門螺栓受力要均勻，不得損壞密封材料； —— 水池的進、出水閥門、起閉閥（板）安裝時要檢查予埋件、滑道，確保正確、垂直、平行無誤后方可安裝。 ⑽ .吊車行駛路線為吊裝單元軸線中間段，采用后退式吊裝法。 （ 3）吊裝方法：屋架采用四點吊裝，吊索與水平線的夾角不宜小于 450 ，起吊時屋架兩端應(yīng)設(shè)置溜繩控制，屋架起吊就位應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車，進行對線工作，對好線后，應(yīng)略 微落鉤，以屋架落實為宜即校正屋架垂直度和固定。 結(jié)構(gòu)吊裝 本次吊裝柱頭以下采用分件吊裝，柱頭以上采用整體吊裝，根據(jù)現(xiàn)場測量定位、平面、垂直控制及沉降觀測點控制網(wǎng)，對操作人員進行測量和技術(shù)交底。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。盡量對稱施焊，多焊工同時施焊。劃線時應(yīng)根據(jù)材料厚度加出切割余量（厚δ≤ 10mm 時為 12mm；δ =1020mm時為 ；δ≥ 20mm時為 3mm）。所以將鋼屋架分兩個半榀制作。并作防水處理。屋面板與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等到交接處均應(yīng)做泛水處理，兩板間放置通長密封條，彩板采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓固定，并設(shè)在波峰上，外露螺栓均應(yīng) 涂抹密封材料保護。 ⑶ .基礎(chǔ)杯底表面支承面等的允許偏差符合下表的要求。 除銹 、防腐的有關(guān)要求： ⑴ . 對于鋼柱、鋼梁等所有工件必須進行機械噴丸除銹處理。 為保證構(gòu)件的均勻變形，每一根 H 型鋼必須一次焊完。 加工樣板的角度 177?；炷吝呴L超過 3m的應(yīng)分格進行澆筑，其寬度一般為 3— 4m，分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。 將橡膠壓條放在玻璃鋼兩側(cè)擠緊，位置應(yīng)調(diào)整正確，不堵塞排水孔，后將橡膠壓條拿出，在琴壓條上均勻刷膠，重新嵌入凹槽內(nèi)固定，長度應(yīng)短于玻璃鋼周邊長度，拐角處切成八字角粘接，清除玻璃槽口污物 安裝前的準(zhǔn)備 玻璃安裝就位 橡膠壓條固定 檢 查 壓 條位置 玻璃固定 擦玻璃 膠條與玻璃鋼槽中緊貼，無松動，不得偏位或強行填入， 門窗工程的質(zhì)量要求 玻璃安裝后表面潔凈， 無污物。 制作 玻璃鋼窗是在工廠制好的成品，在現(xiàn)場整體安裝到洞口內(nèi)，因工序比較簡單。 ⑵、固定 按照洞口邊彈的位置線，先將門、窗框臨時用木楔固定，檢查門窗的立面垂直，左右間隙，上下位置等符合要求后，再用射釘或膨脹塞將門窗框固定在洞口四周。盡量連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分格縫處再停歇。 ②抹灰前應(yīng)在四周墻上彈水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。泵送管道敷設(shè)，對泵送砼的影響很大，其敷設(shè)原則是“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”。目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板、滑升模板等。彎鉤，其圓弧彎曲直徑Ｄ不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d的 3倍。外支設(shè)斜撐進行頂固。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)有關(guān)設(shè)計人員研究處理，并作出隱蔽記錄。 場區(qū)平面控制 根據(jù)本工程場區(qū)的特點和建筑物、構(gòu)筑物布置情況，布設(shè)一級導(dǎo)線精度的平面控制圖，或者一級建筑方格網(wǎng)。 （ 3） 承包商將會同發(fā)包方代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止合同。向招標(biāo)單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計。 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴ 組織學(xué)習(xí)、會審圖紙，編制施工組織設(shè)計、工程質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，編寫技術(shù)交底， ⑵ 編制工程預(yù)算及材料供應(yīng)計劃。項目部主要人員一覽表見附表 （ 2）我公司將把該工程列為我公司的重點工程，調(diào)集精兵強將和先進的技術(shù)裝備用于該工程施工，保證工程高速優(yōu)質(zhì)完成。 母液蒸發(fā) 建筑安裝工程 （三標(biāo)段） 施工組織設(shè)計 中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司 2021 年 1 月 30 日 目 錄 一、綜合說明和施工大綱 施工總體部署 施工有利條件 施工協(xié)調(diào)管理 二、相互要施工方案或主要分項工程施工方法及技術(shù)措施 測量控制網(wǎng)的建立 土方工程 基礎(chǔ)工程 裝飾工程 門窗工程 樓地面工程 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)安裝 屋面 彩板安裝 墻板安裝 鋼屋架 軌道安裝 結(jié)構(gòu)吊裝 管道安裝工程 三、施工部署及現(xiàn)場平面布置 生產(chǎn)大臨 生活設(shè)施布置 施工道路及排水 施工用電 施工用水 四、施工組織機構(gòu) 項目部管理體系 項目部主要管理成員構(gòu)成 作業(yè)組織機構(gòu) 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量目標(biāo)確定 確保工程質(zhì)量的組織措施 工程質(zhì)量的經(jīng)濟措施 與其他標(biāo)段的配合 雨季施工措施 冬季施工措施 六、確保工程施工的安全組織措施 建立安全保證體系 七、確保工期的技術(shù)組織措施 編制先進可行的施工進度計劃 投入先進的施工設(shè)備 工程化標(biāo)準(zhǔn)施工 使用新技術(shù)、新工藝、新材料 八、主要施工機械計劃 九、勞動力計劃和主要材料供應(yīng)計劃 十、確保文明施工的技術(shù)組織措施 十一、關(guān)鍵點、難點的處理措施 十二 、施工現(xiàn)場文物及地下設(shè)施的加固 十三、企業(yè)采用新技術(shù)、新工藝、新材料 十四、服務(wù)承諾及保修措施 十五、附圖及附表 （ 1）施工總進度網(wǎng)絡(luò)圖 （ 2）施工總平面布置圖 （ 3）質(zhì)量保證體系圖 （ 4）安全保證體系圖 （ 5）文明施工保證體系圖 （ 6）鋼筋工程質(zhì)量保證圖 （ 7）模板工程質(zhì)量保證圖 （ 8）混凝土工程質(zhì)量保證圖 （ 9）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證圖 一 綜合說明和施工大綱 工程概況 廠區(qū)地理位置及交通概況 山西鋁廠地處山西省運城地區(qū)河津市西北約 10km的放馬灘，西臨黃河約 3km， 距離禹門口約 5km，北靠呂梁山脈南緣的龍口山，汾河在鋁廠南約 14km處由東向西流入黃河，東北距山西省省會太原市約 400km，西南距陜西省省會西安市約 300km。 （ 3）項目經(jīng)理部要求全體施工人員，按合同要求的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全力以赴，精心組織，科學(xué)安排，以“干一項工程，創(chuàng)一流速度、一流質(zhì)量，樹一座豐碑”的思想，創(chuàng)建文明工地，建造信譽工程。 ⑶ 現(xiàn)場做測量定位、平面、垂直控制及沉降觀測點控制網(wǎng)。 （ 2）向招標(biāo)人提交根據(jù)施工總進度計劃而編制的詳細(xì)計劃書，積極參與招標(biāo)人的深化工作。 （ 4） 本項目管理部門以周為單位 ，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報工程進展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。具體待見作業(yè)設(shè)計。 土方回填 (1）基礎(chǔ)四周回填土采用人工夯填。臺階吊模板下均支設(shè)鋼筋馬凳進行支撐，增加其穩(wěn)定性。預(yù)留柱箍筋做成 135176。本工程采用建筑施工清水混凝土專用模板。 ⑶ 砼的澆筑 ① .砼由輸送泵直接送到澆筑地點，采取趕漿法由基礎(chǔ)一端向另一端推進，砼應(yīng)分層振搗，獨立基礎(chǔ)應(yīng)先振實 下部大放腳處的砼，并經(jīng)沉實后，再振搗上部砼，此后不應(yīng)在大放腳位置插棒振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 ③頂棚表 面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。 內(nèi)外粉 刷開始前 ,必須做好以下幾項工作 : 清理并提前澆水濕潤墻面 ,粉刷層必須實行多遍成活 ,同時注意不得過早沖筋，以免造成暴盤、空鼓。 ⑶、填縫 采用礦棉條塞填框與洞口邊沿空隙 ,填塞應(yīng)均勻 ,飽滿 ,外用密封膠封閉。但是如果稍不注意就可能造成窗戶的損傷變形，影響使用功能、裝飾效果和耐久性。 玻璃鋼裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無松動。 ⑷、砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護日期不少于 7晝夜，混凝土強度達到 ，才能在其上做面層。 20′ ⑶ 機械剪切和手工切割允許偏差符合表下要求： 剪切允許偏差 項目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 ④焊位準(zhǔn)備 鋼柱、鋼屋架梁、焊接時放置在 45176。除銹質(zhì)量等級要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB8923— 88）中的 級標(biāo)準(zhǔn)后，方可進行防腐處理。 支承面、基礎(chǔ)、地腳螺栓 (錨栓 )的允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 支承面精度 標(biāo) 高 177。 成立專業(yè)屋面施工隊，由項目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，對每項工序進行認(rèn)真施工，嚴(yán)格把關(guān)。安裝前必須對進場材料進行檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。鋼屋架加工平臺也按半榀屋架大樣制作。 焊接工藝 焊接前，對拼裝尺寸進行復(fù)核檢查。對角變形的焊接可用反變形法。涂刷后期內(nèi)不得淋雨。屋架吊裝布置中的屋架采用依柱扶直而成，屋架吊裝采用跨外 50T 汽車吊，柱子采用 1 臺 50T汽車吊吊柱。 （ 4）校正方法：開始的第一排、第二排用經(jīng)緯儀配合，方法為將屋架上弦頂端和二支座處在軸位置分別引出三個木條等距畫上紅三角，使三個紅三角處于一個水平面上，在校正跨中垂直度的同時也應(yīng)用線墜校正兩個端頭豎桿的垂直度。 ⑾ .每安裝一榀鋼架應(yīng)及時用檁條、支撐連接，增強其整體穩(wěn)定性。 （ 6） 閥門井和檢查井的施工 閥門井和檢查井的施工隨管道安裝進度安排，必須保證砌體砂漿飽滿，混凝土澆搗密實，防水層嚴(yán)密。 工藝管道安裝工程 主要內(nèi)容 ：包括建筑 物內(nèi)的工藝管道和配合土建施工的各種管道及閥件。柱子頂部錨栓與屋架連接牢固錨栓的外露部分打毛，焊接為三面圍焊，焊縫高度為 10mm。鋼梁吊裝完畢后，再分